Semen Tahan Api
- Type: CA40/CA41/CA50/CA70/CA80
- Al2O3% (≥): 50-81
- Kehalusan (d50/μm): 5-13
- Kekuatan Tekan (72 jam) / MPa: 40-82
- Sertifikasi: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Sampel: pengujian sampel tersedia
Deskripsi Produk
Semen tahan api juga dikenal sebagai semen suhu tinggi. Semen ini terbuat dari bauksit berkualitas tinggi dan kapur berkualitas tinggi, yang keduanya dikombinasikan dengan jumlah bahan yang sesuai dalam proporsi tertentu. Tingkat refraktori semen tahan api tidak kurang dari 1580 ℃ (2876 ℉). Ini dapat dibagi menjadi semen tahan api aluminat, semen tahan api aluminat rendah kalsium, semen aluminat kalsium-magnesium, dan semen tahan api dolomit sesuai dengan komposisi yang berbeda.
Semen Refraktroy CA50
Produk semen aluminat seri CA50 didasarkan pada bauksit dan batu kapur berkualitas tinggi alami sebagai bahan baku, dikalsinasi pada suhu tinggi untuk membentuk klinker dengan satu kalsium aluminat (CA) dan satu kalsium dialuminat (CA2) sebagai fase mineral utama, dan kemudian digiling dengan distribusi ukuran partikel terbaik dari bahan semen yang tahan air. Klik di sini untuk mendapatkan harga!
Semen Refraktroy CA70
Semen CA70 yang diproduksi oleh alumina industri dan kapur bakar dengan kemurnian tinggi dari proses sintering rotary kiln yang canggih dan sistem penggilingan halus yang tinggi dengan desain fase semen yang masuk akal dan kontrol yang akurat terhadap proses sintering dan distribusi ukuran partikel, semen kalsium aluminat memiliki kemampuan kerja yang baik, kinerja yang sangat baik pada suhu tinggi dan konsistensi yang maksimal.
Semen Refraktroy CA80
Kandungan alumina CA80 cocok untuk persiapan berbagai endapan semen tradisional dan rendah, bahan pengecoran yang disiapkan memiliki suhu pelunakan yang tinggi, ketahanan terak yang sangat baik dan ketahanan benturan mekanis, dan temperatur penggunaan dapat mencapai 1800 ℃. Produk ini memiliki kandungan pengotor yang sangat rendah seperti besi dan silikon serta ketahanan erosi yang baik.
Data Teknis
| Item / Kelas | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| Komposisi Kimia | ω (SiO2) ≤ / % | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤ / % | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO) / % | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤ / % | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (R2O) ≤ / % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| Kehalusan | d50 / μm | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45μm ≤ / % | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| Mengatur Waktu | Waktu Pengaturan Awal (menit) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| Waktu Pengaturan Akhir (menit) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| Kekuatan (ISO) | Kekuatan Lentur/Mpa | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| Kekuatan Tekan / Mpa | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| Area Permukaan Spesifik ≥/ (㎡/ kg) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
| Itam | CA40 | CA41 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| - | Standar | Kisaran tipikal | Standar | Kisaran tipikal | |
| Komposisi Kimia (%) | |||||
| Al2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
| CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
| SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
| Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
| MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
| TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
| R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
| S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
| CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
| Kemahiran | |||||
| +45μm (%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
| S (m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
| Waktu Pengaturan (menit) | |||||
| IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
| FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
| Kekuatan Lentur (MPa) | |||||
| 6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
| 1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
| 3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
| Kekuatan Tekan (MPa) | |||||
| 6h | - | >30 | - | - | |
| 1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
| 3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
| Kemampuan Kerja (Spreadafter 15 menit) (%) | - | >30 | - | >50 | |
| Refraktilitas (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
| Kepadatan massal (kg/m3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
| Berat jenis spesifik (g/cm3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 | |
SERTIFIKAT REFRAKTORI KERUI
Kerui Group memiliki sejumlah sertifikasi internasional, seperti, ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Selain itu, produk Kerui juga memiliki banyak sertifikat dalam negeri, kualitasnya sangat terjamin, dan telah diakui secara bulat oleh pelanggan di dalam dan luar negeri.
Keuntungan dari Semen Tahan Api KERUI
Aplikasi dari KERUI REFRAKTOR CEMENT
Industri Besi dan Baja
Semen tahan api banyak digunakan sebagai pelapis dan pengikat industri metalurgi besi dan baja, seperti tanur sembur, konverter, tanur listrik, dan kristalisasi mesin pengecoran kontinu. Dapat menahan suhu tinggi, korosi, dan keausan mekanis, serta melindungi peralatan dari suhu tinggi dan korosi.
Industri Tenaga Listrik
Semen tahan api juga dapat digunakan dalam industri listrik, seperti pemasangan dan pelapisan boiler, tungku pembangkit listrik tenaga panas berbahan bakar batu bara, berbahan bakar gas, ekor, dan peralatan lainnya. Semen tahan api KERUI dapat menahan suhu tinggi dan korosi gas buang serta erosi, lebih jauh lagi untuk memastikan keamanan dan pengoperasian peralatan yang andal.
Industri Semen
Dalam proses produksi semen, beberapa peralatan bersuhu tinggi diperlukan untuk membakar bahan baku. Peralatan ini, seperti tanur putar, pendingin, pemanas awal, ekor tanur, dll., Perlu diperbaiki dan dilapisi dengan semen tahan api, yang dapat menahan panas yang dihasilkan selama kalsinasi suhu tinggi, melindungi struktur tanur, dan memperpanjang umur peralatan.
Industri Petrokimia
Banyak jenis peralatan di industri penyulingan dan kimia juga perlu diperbaiki dan dilapisi dengan semen tahan api, seperti reaktor hidrogenasi, menara rektifikasi, pipa uap, pemurni gas buang, dll. Semen tahan api dapat menahan suhu tinggi dan korosi, serta melindungi peralatan dari asam dan alkali, gas korosif.
Laboratorium Refraktori Kerui
Kerui memiliki laboratorium pemeriksaan kualitas profesional. Tungku uji creep pemanasan ulang / pelunakan beban suhu tinggi; Bangku uji kekuatan tekan / lentur untuk bahan tahan api; Platform pengujian komposisi dan inspeksi untuk bahan tahan api; Laboratorium untuk sifat fisik / kimia untuk bahan tahan api.
Pengemasan & Pengiriman Produk Tahan Api Kerui
Seluruh proses pengiriman dilacak, dan tim ahli Kerui menyelesaikan kebutuhan proyek tertentu dengan profesionalisme tertinggi. Jika proyek pelanggan membutuhkannya, tim ahli Kerui akan pergi ke negara pelanggan untuk memberikan dukungan teknis tatap muka.
Kasus Pelanggan dari Refraktori KERUI
Selain Cina daratan, Kerui Refractory telah mengekspor produk ke lebih dari 50 negara dan wilayah di 5 benua di seluruh dunia, termasuk Asia, Eropa, Amerika, Afrika, dan Oseania. Kami telah menerima pengakuan dan pujian yang tinggi dari pelanggan di seluruh dunia, dan terus-menerus menerima pesanan kembali dan referensi dari pelanggan.
