- Bata Alumina Tinggi
- Bata Api Silika
- Bata Korundum
- Bata Tanah Liat Api
- Al2O3: 55-80%;
- Refraktilitas Di Bawah Beban: 1420-1530 ℃;
- Kekuatan penghancuran dingin: 40-70MPa;
- Ukuran Standar: 230 * 114 * 65mm;
- Warna: Kuning;
- Suhu servis maksimum: 1800 ℃;
- Al2O3: Layanan maksimum dapat mencapai 95%;
- Sampel: tersedia;
- Porositas Nyata, %: ≤26;
- Kekuatan Penghancuran Dingin, MPa: ≥40;
- Harga: Harga bekas pabrik yang rendah;
- Sampel: tersedia;
- Komposisi kimia MgO: ≥95 ％;
- Porositas yang Tampak: ≤18 ％;
- Massa Jenis Curah/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Kekuatan lentur/ (MPa): ≥58,80
- MgO% (≥): 89-97.5
- Kepadatan Curah (g/cm³): 2.85-3.0
- Refraktilitas Di Bawah Beban (℃): 1500-1700
- Ukuran: 230 * 114 * 65mm; Ukuran Khusus
- MgO%: 69-85
- C%: 5-18
- Kepadatan Curah (g/cm³): 2.79-3.05
- Sampel: tersedia;
- MgO% (≥): 45-65
- Cr2O3% (≥): 8-16
- Porositas yang Tampak / % (≤): 19-21
- Kekuatan Penghancuran Dingin (MPa): 20-35
- MgO% ≥: 70/75/80 ZrO2 % ≥: 8/10/13;
- Porositas Nyata%≤: 19;
- Kepadatan Massal (g/cm3) ≥: 2,95;
- Refraktilitas Di Bawah Beban: ≥1600 ° C
- Al2O3% (≥): 62-70
- Fe2O3) / % (≤): 1.5-1.8
- Refraktilitas Di Bawah Beban (℃) (≥): 1760-1780
- Sampel: tersedia;
- Suhu servis maksimum: 1700 ℃;
- Lebih dari 85% Al2O3 dan 0,45% Fe2O3;
- Warna: Putih;
- Lebih dari 55MPa kekuatan penghancur dingin;
- Kepadatan massal g/cm3: ≥ 3,15;
- Kekuatan Penghancuran Dingin (Mpa) ≥90;
- Porositas Nyata (%): ≤17;
- Ukuran: 230 * 114 * 65mm; Ukuran Khusus
- Al2O3:≥30-70%;
- Refractoriness Under Load: 1250-1480ºC;
- Bulk Density: 1.9-2.35g/cm³
- Sampel: tersedia;
- ZrSiO4: ≥15-65%;
- Kepadatan Massal: 2,7-3,7 g / cm³;
- Refraktilitas Di Bawah Beban: 1550-1650ºC;
- Kekuatan Penghancur Dingin: ≥100MPa;
- ZrO2%: ≥ 16
- Fe2O3%: ≤ 0,5
- Kepadatan Massal (g/cm³): ≥ 2,70
- Kekuatan Penghancuran Dingin / MPa: ≥ 70
- Porositas yang tampak %: ≤20
- Refraktilitas di bawah beban ° C: ≥1650 ℃
- Al2O3: ≥45%
- Kepadatan massal g/cm3: ≥3,2
- Kepadatan massal g/cm3: ≥ 3,15;
- Kekuatan Penghancuran Dingin (Mpa) ≥90;
- Porositas Nyata (%): ≤17;
- Ukuran: 230 * 114 * 65mm; Ukuran Khusus
- MgO / % (≥): 80
- Al2O3 / % (≥): 10
- Kepadatan Massal (g/cm³) (≥): 2.90
- Kekuatan Penghancuran Dingin (≥): 50MPa
- MgO / % (≥): 80
- Al2O3 / % (≥): 10
- Sertifikasi: ISO9001/ISO14001 /ISO45001/ISO50001
- MgO / % (≥): 80
- Al2O3 / % (≥): 10
- Kepadatan Massal (g/cm³) (≥): 2.90
- Sampel: pengujian sampel tersedia
- Al2O3 / %: 95-98
- SiO2 / %: 0,15-0,5
- Fe2O3 / %: 0,1-0,3
- Refraktilitas Di Bawah Beban: 1700MPa
- Cr2O3 %≥: 50-93;
- Porositas Nyata %: ≤16;
- Kepadatan Massal g / cm3≥: 3,5-4,25;
- Suhu pelunakan beban, 0.2MPa 0.6%: ≥1700;
- Kepadatan massal g/cm3: ≥3,25;
- Porositas Nyata %: ≤15;
- Kekuatan tekanan (Mpa) ≥1800;
- Suhu pelunakan beban (0,2Mpa T0,6 ℃): ≥168;
- Kepadatan massal g/cm3: ≥1,7
- Kekuatan tekan / Mpa: ≥36
- Laju oksidasi /%: ≤8
- Ukuran pori rata-rata: ≤0,1
- SiO2%: ≥94
- Fe2O3 / %: ≤1,4
- Kepadatan Sejati (g/cm³): ≤2,35
- Refraktilitas Di Bawah Beban (℃): ≥1650
- Al2O3 ≥ / %: 60-65
- Kepadatan Massal: 2.55-2.65g / cm³
- Sampel: pengujian sampel tersedia
- Kekuatan penghancur dingin: 85-90MPa
- Al2O3: ≥60-65%;
- SiO2: ≥32-37%;
- Kepadatan Massal: 2,40-2,55 g / cm³;
- Kekuatan Penghancuran Dingin: 45-60MPa;
- 3. Batu Bata Magnesia
- 3. Batu Bata Spinel Magnesia
- 3. Bata Karbon Magnesia
- Batu Bata Chrome Magnesia
- Refractoriness: ≥1730-1810℃;
- Al2O3: ≥55-80%;
- Bulk Density: 2.15-2.8g/cm³;
- Sampel: tersedia;
- Used for ladles and tundishes;
- Used for rotary kilns;
- Resist heat and chemical corrosion;
- Used for continuous casting process;
- Lubang: 7/19/31/37/65/lainnya;
- Pengiriman: 15-30 Hari Kerja;
- Harga: Harga bekas pabrik yang rendah;
- Sampel: tersedia;
- Al2O3 %: >36
- Porositas yang tampak %: 17-26;
- Kepadatan Massal g/cm3: >2.1;
- Refraktilitas ℃: >1700;
- Al2O3 (%) ≥: 42-72
- Fe2O3 (%) ≤: 0.5-1.0
- Kepadatan Massal (g/cm³) ≤: 0.6-1.1
- Kekuatan Penghancuran Dingin (MPa) ≥: 1.5-3.5
- MgO + CaO% (≥): 92-94;
- CaO% (≥): 18-48;
- Porositas Nyata (%): 15,0;
- Kekuatan Penghancuran Dingin (MPa): 60;
- Ketahanan Asam ≥/%: 99,8
- Penyerapan Air ≤ / %: 2
- Massa Jenis Curah/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Kekuatan lentur/ (MPa): ≥58,80
- Al2O3 (%) ≥: 40-77
- Fe2O3 (%) ≤: 0.5-1.0
- Kepadatan Massal (g/cm³) ≤: 0.55-1.35
- Kekuatan Penghancuran Dingin (MPa) ≥: 0.9-3.5
Batu Bata Api Tahan Api yang Disesuaikan
Pabrik refraktori Kerui dapat disesuaikan semua jenis batu bata berbentuk sesuai permintaan pelanggan. Karena kami memiliki pabrik sendiri, dan tim R&D kami sendiri, tim teknis, tim produksi. Selain itu, kami juga memiliki tim penjualan profesional dan tim layanan yang akrab dengan setiap pasar. Jadi selamat datang di pertanyaan!
Aplikasi Batu Bata Api Tahan Api Kerui
Tungku dan Tanur SinteringBatu bata tahan api biasanya digunakan dalam konstruksi tungku sintering dan kiln untuk keramik, semen, kapur, bijih, dan bahan lainnya. Batu bata ini mampu menahan suhu tinggi untuk jangka waktu yang lama.
Tungku KacaDalam industri manufaktur kaca, batu bata tahan api digunakan untuk membangun tungku kaca yang membutuhkan suhu tinggi untuk melelehkan bahan baku kaca.
Peleburan BajaDalam industri baja, batu bata tahan api digunakan untuk membangun tanur sembur, konverter, tanur busur listrik, dan peralatan peleburan lainnya untuk menahan suhu tinggi dan serangan bahan kimia.
Gasifikasi Batubara dan Industri KimiaBatu bata tahan api juga digunakan pada gasifier batu bara, reaktor kimia, dan aplikasi industri kimia lainnya karena tungku ini harus tahan terhadap suhu tinggi dan bahan kimia korosif.
Badan Tungku Suhu Tinggi IndustriBatu bata tahan api sering digunakan untuk membuat badan tungku industri, seperti tungku peleburan suhu tinggi, insinerator, tungku kaca, tungku baja, dll.
Gasifikasi batubara dan industri kimiaBatu bata tahan api juga digunakan pada gasifier batu bara, reaktor kimia, dan aplikasi industri kimia lainnya karena tungku ini harus tahan terhadap suhu tinggi dan bahan kimia korosif.
Proses Produksi Batu Bata Tahan Api
Kami memiliki pabrik kami sendiri dengan tim teknis profesional dan peralatan produksi. Dengan sistem batching sepenuhnya otomatis; 20 set pengepres pembentuk 400-1000 ton; 2 * 168m terowongan terowongan suhu tinggi; Bengkel penyimpanan 20000㎡. Pastikan kualitas produk, tingkatkan efisiensi produksi, dan berikan produk dan layanan yang paling memuaskan kepada pelanggan.
Sertifikat Tahan Api Kerui
Kerui Group memiliki sejumlah sertifikasi internasional, seperti, ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Selain itu, Produk Kerui juga memiliki banyak sertifikat domestik, kualitasnya sangat terjamin, dan telah diakui dengan suara bulat oleh pelanggan di dalam dan luar negeri.
Pengemasan & Pengiriman Produk Tahan Api Kerui
Seluruh proses pengiriman dilacak, dan tim ahli Kerui menyelesaikan kebutuhan proyek tertentu dengan profesionalisme tertinggi. Jika proyek pelanggan membutuhkannya, tim ahli Kerui akan pergi ke negara pelanggan untuk memberikan dukungan teknis tatap muka.
Kasus Pelanggan dari Kerui Refractory
Selain di daratan Cina, Kerui Refractory telah mengekspor produk ke lebih dari 50 negara dan wilayah di 5 benua di seluruh dunia, termasuk Asia, Eropa, Amerika, Afrika, dan Oseania.
Kami telah menerima pengakuan dan pujian yang tinggi dari pelanggan di seluruh dunia, dan terus menerima pesanan berulang dan rujukan dari pelanggan.
-
5Benua
-
50+Negara
-
1700+Kasus-kasus yang Berhasil
-
4500+Pelanggan
