Menabrak Massa
- Al2O3: 30-90
- Kepadatan Curah (g/cm³): 1.9-3.15
- Kekuatan Tekan (MPa): 20-100
- Suhu Kerja Maks / ℃: 1400-1800
- Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Sampel: pengujian sampel tersedia
Deskripsi Massa Tabrakan
Massa serudukan adalah bahan tahan api yang sudah dicampur, kering, dan bergetar yang dicampur dari partikel silika pilihan, dan juga merupakan bahan tahan api tak terbatas yang digunakan di berbagai tempat industri. Itu terbuat dari agregat tahan api, pengikat, dan aditif yang disempurnakan oleh teknologi modern dan bahan berkualitas tinggi. Massa serudukan memiliki stabilitas termal yang sempurna, dan stabilitas kimiawi yang sangat baik serta mudah dikerjakan. Tujuan utama dari massa serudukan adalah untuk membuat lapisan pelindung di bagian dalam tungku dan peralatan termal lainnya.
Lembar Data Teknis Massa Tabrakan Kerui
| Item / Kelas | Massa Serudukan Silika | Massa Tabrakan Magnesia | Massa Tabrakan Spinel Alumina-Magnesia Spinel | Massa Tabrakan Korundum | Mullite Ramming Massal | Massa Tabrakan Spinel Magnesia-Alumina |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (MgO) / % | / | ≥96 | 11-32 | / | / | 75 |
| ω (Al2O3)/% | / | ＜1.5 | 65-88 | 90 | ＞80 | 22 |
| ω (CaO) / % | / | / | 1 | / | / | / |
| ω (SiO2)/% | 98 | ＜2 | 1 | / | ＜16 | / |
| Kepadatan Massal (g/cm³) | 1.9-2.2 | 2.85-2.9 | 2.95-3.15 | 2.95-3.15 | 2.6 | 3.05 |
| Suhu Kerja Maks / /℃ | 1650 | 1800 | 1800 | 1800 | 1400 | 1800 |
Keuntungan dari Ramming Mass
Ketahanan Guncangan Termal yang Sangat Baik
Massa serudukan memiliki ketahanan goncangan termal yang baik dan dapat menahan dampak goncangan termal yang disebabkan oleh perubahan suhu yang cepat. Ini menahan tekanan termal yang dihasilkan oleh gradien suhu untuk menghindari keretakan atau kerusakan. Properti ini membuat massa serudukan cocok untuk proses yang sering mengalami perubahan suhu dan memberikan perlindungan yang andal.
Kekuatan Tinggi dan Ketahanan Aus
Massa serudukan memiliki kekuatan dan ketahanan abrasi yang tinggi untuk menahan tekanan mekanis dan keausan di dalam peralatan. Ini menjaga integritas dan stabilitas liner, memperpanjang umur peralatan. Kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi ini memungkinkan massa serudukan untuk menjaga integritas dan stabilitas liner, mengurangi frekuensi perbaikan dan penggantian serta menghemat biaya perawatan.
Ketahanan Kimia yang Baik
Massa serudukan tahan terhadap asam, alkali, dan media korosif lainnya. Bahan ini melindungi bagian dalam peralatan dari bahan kimia dan menjaga integritas serta kinerja lapisan. Ketahanan terhadap bahan kimia ini menjadikan ramming mass sebagai bahan yang penting untuk industri kimia, metalurgi, dan industri terkait lainnya.
Koefisien Ekspansi Termal yang Rendah
Koefisien muai panas adalah laju perubahan panjang atau volume suatu bahan seiring dengan perubahan suhu. Massa serudukan memiliki koefisien muai panas yang rendah, yang berarti bahwa massa tersebut memuai relatif sedikit pada suhu tinggi. Hal ini mengurangi risiko kerusakan yang disebabkan oleh tekanan termal dan guncangan termal serta meningkatkan stabilitas dan daya tahan liner.
Penerapan Massa Serudukan
Lapisan Kiln
Massa serudukan paling sering digunakan untuk melapisi berbagai jenis kiln, seperti kiln kapur, kiln semen, kiln keramik, dll. Ini memberikan sifat tahan api yang sangat baik dan isolasi termal untuk menahan suhu tinggi dan serangan bahan kimia, melindungi struktur kiln dari kerusakan.
Industri Tenaga Panas
Massa serudukan juga memiliki aplikasi penting dalam industri pembangkit listrik, terutama pada lapisan dan pemeliharaan boiler, sistem pembakaran, cerobong asap dan cerobong asap, dan perbaikan burner. Penerapan massa serudukan pada pembangkit listrik dinamis menjaga stabilitas dan integritas struktur kompor panas, mengurangi kehilangan panas, dan mengurangi keausan dan korosi pada peralatan.
Industri Semen
Aplikasi utama dari ramming mass dalam industri semen adalah lapisan kiln semen dan rotary kiln, kepala dan ekor kiln, dan perbaikan dinding kiln. Berbagai interior kiln dalam industri semen terpapar pada lingkungan ekstrem dengan suhu tinggi dan serangan bahan kimia, dan senyawa penumbuk tahan api mampu menahan tantangan ini dengan memberikan sifat tahan api dan ketahanan terhadap serangan bahan kimia untuk memastikan perlindungan dan operasi yang stabil pada interior kiln.
Industri Baja
Aplikasi utama massa serudukan dalam industri baja adalah lapisan konverter, lapisan tanur busur listrik, lapisan sendok, lapisan tanur sembur panas, dll. Berbagai tungku suhu tinggi di industri baja mengalami suhu tinggi dan serangan kimia. Penerapan adonan tahan api tidak hanya memberikan sifat tahan api dan ketahanan kimiawi, tetapi juga melindungi sendok dari erosi dan penetrasi baja bersuhu tinggi, serta memberikan isolasi termal untuk menjaga suhu baja tetap stabil.
