Kapas Serat Keramik
- Al2O3≥ / %: 35-52
- SiO2≥ / %: 47-55
- Suhu Klasifikasi (℃): 1260-143
- Konten Bidikan ≤/%: 12-15
- Diameter serat (μm): 2-5
- Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Sampel: pengujian sampel tersedia
Deskripsi Kapas Serat Keramik
Kapas serat keramik terbuat dari klinker tanah liat dengan kemurnian tinggi, bubuk alumina, bubuk silikon, pasir krom, dan bahan baku lainnya yang dilebur pada suhu tinggi di dalam tungku untuk membentuk fluida, dan kemudian ditiup dengan udara bertekanan atau dibuat menjadi bentuk serat dengan mesin pemintal, dan kapas serat keramik dibentuk dengan mengumpulkan kapas. Kapas serat dapat diproses lebih lanjut menjadi selimut serat, papan, kertas, kain, tali, dan produk lainnya. Serat keramik adalah bahan insulasi panas berefisiensi tinggi, yang memiliki karakteristik ringan, berkekuatan tinggi, anti oksidasi, resistivitas listrik rendah, konduktivitas termal rendah, fleksibilitas yang baik, ketahanan korosi, kapasitas panas kecil, dan insulasi suara.
Lembar Data Teknis Kapas Serat Keramik Kerui
| Item / Kelas | Massal STD | HP Massal | HA Massal | HZ Massal | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BERPUTAR-PUTAR | BLOWN | DICINCANG | |||||
| Suhu Klasifikasi/ºC | 1260 | 1260 | 1260 | 1260 | 1350 | 1430 | |
| Komposisi Kimia | ω (Al2O3) ≥ / % | 43 | 43 | 43 | 44 | 52 | 35 |
| ω (SiO2) ≥ / % | 54 | 54 | 54 | 55 | 47 | 49 | |
| ω (ZrO2) ≥ / % | / | / | / | / | / | 15 | |
| Warna | Putih | Putih | Putih | Putih | Putih | Putih | |
| Konten Bidikan ≤/% | 15 | 15 | 12 | 15 | 15 | 12 | |
| Diameter Serat (μm) | 3-5 | 2-4 | 2-4 | 3-5 | 2-4 | 3-5 | |
Proses Pembuatan Kapas Serat Keramik
Pemilihan Bahan Baku
Pilihlah serat keramik berkualitas tinggi, biasanya bahan alumina silikat atau alumina, sebagai tambahan untuk menghilangkan kotoran.
Produksi Serat
Menambahkan pengikat pada bahan baku untuk meningkatkan sifat serat dan daya rekat. Campuran tersebut kemudian dibuat menjadi bahan seperti kapas dengan menggunakan carding, peletakan di udara, atau pemintalan.
Pemadatan dan Perlakuan Panas
Setelah proses pengawetan untuk memperbaiki pengikat dan aditif, wol serat yang telah diawetkan kemudian mengalami proses perlakuan panas, biasanya dalam tungku bersuhu tinggi. Proses perlakuan panas menghilangkan bahan pengikat dan aditif melalui panas yang terkendali, yang selanjutnya meningkatkan sifat-sifat serat wol keramik.
Pasca-Pemrosesan dan Penyelesaian
Setelah perlakuan panas, juga dilakukan carding atau jarum untuk meningkatkan susunan serat dan integritas keseluruhan material atau menggunakan lapisan permukaan untuk meningkatkan ketahanan kelembaban dan ketahanan aus material.
Keuntungan dari Kapas Serat Keramik
Penyerapan Suara yang Sangat Baik
Karena porositas struktur seratnya, kapas serat keramik dapat secara efektif menyerap gelombang suara, mengurangi kebisingan, dan mencegah transmisi dan pantulan suara. Ini adalah pilihan pertama untuk mengendalikan kebisingan dan meningkatkan isolasi suara.
Kandungan Terak Rendah
Bola terak akan memengaruhi daya tahan dan performa serat kapas. Kandungan bola terak yang rendah dapat membuat kapas serat keramik mempertahankan kinerja yang stabil di bawah suhu tinggi dan lingkungan yang ekstrem, serta meningkatkan masa pakai produk.
Tidak Mudah Hancur pada Suhu Tinggi
Sementara beberapa bahan isolasi lainnya dapat terurai ketika terkena panas yang ekstrem, wol serat keramik memiliki ketahanan bubuk yang sangat baik dan dapat mempertahankan integritas dan isolasi, seperti di dalam tungku, dan tahan terhadap suhu tinggi tanpa pecah.
Kapasitas Panas Rendah, Konduktivitas Termal Rendah
Kapasitas panas yang rendah berarti bahwa wol serat keramik membutuhkan lebih sedikit energi untuk menaikkan suhu, dan properti ini memungkinkan pemanasan dan pendinginan yang lebih cepat dan membantu meminimalkan penyimpanan panas. Konduktivitas termal yang rendah berarti konduktor yang buruk, yang secara efektif dapat mengisolasi konduksi panas dan sangat mengurangi kehilangan panas, dan meningkatkan efisiensi tungku.
Aplikasi Kapas Serat Keramik
Reaktor Termal dan Peralatan Insinerasi
Kapas serat keramik sering digunakan di berbagai kiln dan peralatan pemanas dalam petrokimia, metalurgi besi dan baja, industri tenaga listrik, manufaktur kaca, dan industri lainnya sebagai bahan isolasi termal. Ini dapat memberikan isolasi termal yang efektif untuk mempertahankan efisiensi kerja yang tinggi dan memastikan operasi yang aman di lingkungan bersuhu tinggi.
Kemasan Lapisan Dinding Peralatan Pemanas Tungku Suhu Tinggi
Serat wol keramik dapat digunakan pada dinding, atap, dan lantai tungku pembakaran batu, yang dapat memberikan insulasi panas yang lebih efektif dan melindungi integritas struktural peralatan.
Insulasi Bangunan
Ceramic fiber wool dapat digunakan dalam insulasi bangunan komersial dan residensial untuk memberikan perlindungan termal pada dinding, atap, dan pipa untuk meningkatkan efisiensi energi dan kenyamanan penghuni.
Industri Kedirgantaraan dan Otomotif
Kapas serat keramik dapat digunakan dalam sistem pembuangan pesawat terbang dan mobil, kompartemen mesin, pelindung panas, dan insulasi panas komponen elektronik, dll., yang dapat mencegah konduksi panas, meningkatkan keamanan, dan mengganti komponen dari suhu tinggi.
