Magnesium yang menyatu

Deskripsi Magnesium Fusi

Fused Magnesium (FM) adalah jenis bahan tahan api yang dihasilkan oleh peleburan busur listrik dari magnesia terkalsinasi kaustik, magnesia yang terbakar mati, atau magnesit mentah di dalam tungku pada suhu lebih dari 2750 ° C. Bahan ini memiliki titik leleh yang tinggi, ketahanan goncangan termal yang sangat baik, dan stabilitas kimia yang baik, sehingga menjadi pilihan populer untuk digunakan dalam berbagai aplikasi industri seperti pembuatan baja, manufaktur semen, dan produksi kaca.

Lembar Data Teknis Magnesium Fusi Kerui

Produk	MgO	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	Loi	BD	Paket
Nama	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(kg/cm)3)
FM94	94 MENIT	2.5MAX	0.6MAX	1.0MAX	2.0MAX	0.3MAX	3.4 MENIT	TAS TON (1,25)
FM95	95 MENIT	1.5MAX	0.6MAX	1.0MAX	2.0MAX	0.3MAX	3.4 MENIT	TAS TON (1,25)
FM96	96 MENIT	0.9MAX	0.2MAX	0.8MAX	1.2MAX	0.2MAX	3.45 MENIT	TAS TON (1,25)
FM97	97 MENIT	0.7MAX	0.2MAX	0.8MAX	1.2MAX	0.2MAX	3.48 MENIT	TAS TON (1,25)
FM98	98 MENIT	0.5MAX	0.15MAX	0.5MAX	1.0MAX	0.1MAX	3.48 MENIT	TAS TON (1,25)
Ukuran Kasar		1-15 mm, 3-15 mm, 5-15 mm, 3-8 mm, 5-10 mm, dapat disesuaikan
Pecahan Kecil		0-1 mm, 0,5-1 mm, 1-3 mm, 1-5 mm, 200 mesh, dapat disesuaikan
Pengepakan		Tas 1,35 Ton, dapat disesuaikan
Warna		Coklat		Putih		Kristal besar

DAPATKAN HARGA

Proses Produksi Magnesia yang menyatu:

Magnesit (magnesium karbonat MgCO3) diubah menjadi magnesia dengan penerapan panas yang mengusir karbon dioksida (CO2), sehingga mengubah karbonat menjadi oksida magnesium (MgO).

Fused magnesia adalah bahan dengan kemurnian tinggi yang digunakan dalam produksi bahan tahan api, keramik, dan aplikasi industri lainnya. Produksi magnesia leburan melibatkan beberapa langkah.

Persiapan Bahan Baku: Bahan baku yang digunakan dalam produksi magnesia leburan adalah magnesit, mineral alami. Magnesit pertama-tama dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil dan kemudian dikalsinasi pada suhu tinggi untuk menghilangkan kotoran dan air.

Fusi: Magnesit yang telah dikalsinasi kemudian dicampur dengan kokas dan bahan tambahan lainnya dan dimasukkan ke dalam tungku busur listrik. Tungku dipanaskan hingga suhu sekitar 3.000 derajat Celcius, menyebabkan magnesit melebur menjadi lelehan.

Pendinginan dan Pemadatan: Magnesia cair kemudian didinginkan dan dipadatkan dengan menuangkannya ke dalam cetakan atau dengan menyemprotkannya dengan air. Proses ini bisa memakan waktu beberapa hari atau bahkan berminggu-minggu, tergantung pada ukuran dan bentuk produk yang diinginkan.

Aplikasi Magnesium Fusi

Aplikasi Fused Magnesium (FM):

- Kinerja tinggi 3. Bata Karbon Magnesia untuk industri baja,

- Batu bata tahan api untuk industri semen dan kaca,

- Industri elemen pemanas