Tijolo de carboneto de silício
Utilizado principalmente no fabrico de retortas metalúrgicas de metais não ferrosos, moldes de fundição de alumínio, revestimentos de fornos eléctricos, revestimentos de células electrolíticas de alumínio, mobiliário de fornos de cerâmica e permutadores de calor, etc.
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Densidade a granel: 2,55-2,65g/cm³
- 0.2MPa Subcarga de refratariedade T0.6 ≥/℃: 1550-1650MPa
- Resistência ao esmagamento a frio: 85-90MPa
- Tamanho padrão: 230*114*65mm
- Certificação: Certificados ISO, certificados SGS, certificados de patente de invenção e mais de 20 certificados de patente de modelo de utilidade
- Amostra: é possível testar a amostra
Descrição do tijolo de carboneto de silício
O tijolo de carboneto de silício é um material refratário feito de SiC como a principal matéria-prima. Dureza de Mohs 9. É mais estável para escórias ácidas. Contém SiC 72% ~ 99%. Geralmente, o carboneto de silício preto (teor de SiC superior a 96%) é utilizado como matéria-prima, sendo adicionado um ligante (ou nenhum ligante), e é preparado através dos processos de dosagem, mistura, moldagem e cozedura. As principais variedades são: tijolos de carboneto de silício ligados a óxido, tijolos de carboneto de silício ligados a carbono, tijolos de carboneto de silício ligados a nitreto, tijolos de carboneto de silício auto-ligados, tijolos de carboneto de silício recristalizados e tijolos de carboneto de silício semi-silício. É um material refratário de alto desempenho.
Ficha técnica do tijolo de carboneto de sílica Kerui
| Item/Grau | GM1650 | GM1600 | GM1550 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 65 | 63 | 60 |
| Densidade a granel ≥/(g/cm³) | 2.65 | 2.60 | 2.55 |
| Porosidade aparente ≤/% | 17 | 17 | 19 |
| Resistência ao esmagamento a frio ≥/MPa | 85 | 90 | 90 |
| 0,2MPa Subcarga de refractariedade T0.6 ≥/℃ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Resistências ao choque térmico (1100℃, arrefecimento a água) ≥/times | 10 | 10 | 12 |
| Resistência à abrasão à temperatura ambiente ≥/cm3 | 5 | ||
| Expansão térmica/% | / | ||
Vantagens do tijolo de carboneto de silício
Estabilidade a altas temperaturas
Os tijolos de carboneto de silício podem suportar temperaturas extremamente elevadas, geralmente acima de 1500°C, até mesmo 1800°C. Por isso, tem uma vasta gama de aplicações em sectores industriais de alta temperatura, como a metalurgia, a indústria química, o vidro, etc.
Excelente resistência ao fogo
Os tijolos de carboneto de silício têm uma excelente resistência ao fogo e podem resistir à corrosão química e à erosão a altas temperaturas. São excelentes em ambientes ácidos e alcalinos e são menos susceptíveis ao ataque de metal fundido e vidro.
Alta resistência e resistência ao desgaste
Os tijolos de carboneto de silício têm uma dureza e uma resistência ao desgaste extremamente elevadas e podem ser utilizados durante muito tempo sem se desgastarem em ambientes de trabalho difíceis, tais como alta temperatura e alta pressão.
Excelente condutividade térmica
A condutividade térmica dos tijolos de carboneto de silício é a mais elevada entre os materiais refractários, e a condutividade térmica dos tijolos de carboneto de silício é a mais elevada entre os materiais refractários, que podem transferir rapidamente o calor para toda a estrutura, melhorando a eficiência térmica e o efeito de poupança de energia.
Boa estabilidade ao choque térmico
Os tijolos de carboneto de silício têm um baixo coeficiente de expansão térmica e uma boa estabilidade ao choque térmico, podem suportar o stress térmico provocado por mudanças rápidas de temperatura e reduzir o risco de danos provocados pelo choque térmico.
Aplicação do tijolo de carboneto de silício
Indústria metalúrgica
Os tijolos de carboneto de silício são frequentemente utilizados em revestimentos de cilindros de aço metalúrgico, bicos, tampões, fundos e bocas de altos-fornos e fornos de aquecimento sem calhas deslizantes arrefecidas a água. É capaz de suportar temperaturas extremamente elevadas e ataques químicos, proporcionando simultaneamente uma excelente condutividade térmica para garantir processos metalúrgicos eficientes.
Indústria química
Na indústria química, o carboneto de silício é utilizado em geradores de petróleo e gás e em fornos de combustão de resíduos orgânicos. A sua resistência à corrosão e estabilidade permitem-lhe resistir a ambientes ácidos, alcalinos e a altas temperaturas, protegendo eficazmente o equipamento de substâncias químicas.
Indústria do vidro
Os tijolos de carboneto de silício são utilizados como materiais de revestimento refratário para fornos de fusão de vidro, que podem suportar a erosão do líquido de vidro a alta temperatura e ciclos térmicos contínuos, garantindo uma produção de vidro estável e eficiente.
Indústria da energia
No sector da energia, os tijolos de carboneto de silício são amplamente utilizados em equipamento de alta temperatura, como caldeiras a carvão, caldeiras de centrais eléctricas e incineradores. Podem suportar temperaturas elevadas e tensões térmicas, proporcionando simultaneamente uma boa condutividade térmica para proteger o equipamento dos gases de combustão a alta temperatura e das escórias.
Indústria do ferro e do aço
Os tijolos de carboneto de silício são utilizados em alambiques de fundição de metais não ferrosos, tabuleiros de torres de destilação, paredes laterais de células electrolíticas e cadinhos de fusão de metais.
Indústria cerâmica
Revestimento de células electrolíticas de alumínio para mobiliário de forno de cerâmica de alta tecnologia, condutas de alumínio fundido e mobiliário de forno de cerâmica, corpo inferior de alto-forno de grandes e médias dimensões, cintura e bosh de forno, revestimento de forno de refinação de alumínio, revestimento de tanque de destilação de zinco, etc.
Classificação do tijolo de carboneto de sílica
Tijolo de carboneto de silício ligado a argila
Os tijolos de carboneto de silício ligados à argila são produtos refractários cozidos com carboneto de silício como principal matéria-prima e argila como aglutinante. Caracteriza-se por alta condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica, boa resistência ao choque térmico e resistência ao desgaste, e é o tipo mais antigo de tijolo de carboneto de silício desenvolvido. Este produto é utilizado como mobiliário de forno para forno de cerâmica (placa de prateleira, suporte, sagger, etc.), cobertura de mufla para forno de mufla, tijolo de revestimento para forno de refinação de alumínio, tanque de retorta para forno de destilação de zinco, refrigerador para forno rotativo de cimento, etc.
Tijolo de carboneto de silício ligado com nitreto de silício
O tijolo de carboneto de silício ligado com nitreto de silício é um produto refratário feito de SiC e Si em pó e cozido por nitretação. Caracteriza-se pelo Si3N4 como fase de ligação. O Si3N4 existe entre os grãos de SiC sob a forma de cristais aciculares ou fibrosos, e é um novo material refratário importante. O nitreto de silício combinado com tijolos de carboneto de silício é utilizado principalmente como revestimento interior da parte inferior do corpo do alto-forno, o que representa mais do dobro da vida útil dos materiais refractários tradicionais. Além disso, pode ser utilizado como revestimento da célula electrolítica de redução de alumínio e do mobiliário do forno de cerâmica, o que permite poupar energia, melhorar a vida útil e tem as vantagens de poluir o ambiente, podendo também ser utilizado como tijolo para a manga do tubo arrefecido a água da tuyere de um alto-forno.
