Magnésie Fer Spinelle Brique
Il est utilisé pour le revêtement et la couverture des équipements métallurgiques tels que les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours électriques et les poches de coulée.
- MgO/%(≥) : 80
- Al2O3/%(≥) : 10
- Densité apparente (g/cm³)(≥) : 2.09
- Résistance à l'écrasement à froid (≥) : 50MPa
- Taille standard : 230*114*65mm
- Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
Description de la brique de magnésie fer spinelle
Les briques réfractaires de magnésie et de spinelle de fer sont fabriquées à partir de magnésie de haute pureté et de spinelle de fer et d'aluminium comme matières premières. Lors de l'utilisation des briques de spinelle de magnésie et de fer, une couche de composés de calcium-fer et de calcium-fer-aluminium très visqueux se forme sur la surface chaude des briques, ce qui permet de les suspendre facilement dans le four. Le produit présente les caractéristiques suivantes : résistance élevée à la compression et bonne résistance aux chocs thermiques. Ces caractéristiques permettent de résoudre efficacement le problème de la pollution de l'environnement par le chrome hexavalent généré lors de l'utilisation des briques de magnésie-chrome dans les fours à ciment. Les briques de magnésie et de spinelle de fer sont très appréciées pour leur excellente stabilité thermique. Leur résistance à l'érosion est meilleure que celle des briques de magnésie-chrome de haute qualité.
Fiche technique de la brique de magnésie de fer spinelle de Kerui
| Article/Grade | MFe-85A | MFe-85B |
|---|---|---|
| ω (MgO) ≥/% | 85 | 85 |
| ω (Al2O3)/% | 3-5 | 3-5 |
| ω (Fe2O3)/% | 4-6 | 4-6 |
| Densité apparente ≥ (g/cm³) | 2.95 | 2.90 |
| Résistance à l'écrasement à froid ≥ (MPa) | 55 | 50 |
| Réfractarité Sous-charge ≥ (T0.6℃) | 1650 | 1600 |
| Résistance aux chocs thermiques ≥ (950℃ Trempe à l'air, cycle) | 100 | 90 |
| Conductivité thermique ≤ (1000℃) [W/(m-K)] | 2.6 | 2.6 |
| Coefficient de dilatation thermique (1400℃)/% | 1.6 | 1.6 |
Avantages des briques de magnésie, de fer et de spinelle
Anti-corrosion et anti-décapage
Les briques de magnésie spinelle contiennent une forte teneur en MgO et en MgAl2O4, ce qui leur confère d'excellentes propriétés anti-corrosion et anti-décapage. En outre, grâce à sa structure cristalline compacte et ordonnée, elle peut résister à la concentration de contraintes causée par l'expansion thermique et les chocs thermiques, réduisant ainsi le risque d'écaillage.
Bonne stabilité aux chocs thermiques
La structure cristalline dense et bien liée des briques de spinelle de magnésium leur permet de se dilater et de se contracter uniformément en cas de changements rapides de température, ce qui minimise le risque de fissuration ou d'écaillage. Cet avantage garantit l'intégrité et la fiabilité de la brique dans les applications impliquant des cycles de chauffage et de refroidissement fréquents.
Conductivité thermique inférieure
La conductivité thermique plus faible de la brique de magnésie spinelle signifie qu'elle a une capacité réduite de transfert de chaleur. Cet avantage améliore l'isolation thermique car la brique minimise le transfert de chaleur à travers sa structure. Elle aide à confiner et à retenir la chaleur dans la zone souhaitée, augmentant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant les pertes de chaleur.
Bonnes propriétés d'isolation électrique
Les briques de magnésie spinelle présentent de bonnes propriétés d'isolation électrique en raison de leur composition et de leur structure inhérentes. Cet avantage garantit la sécurité et l'efficacité des applications électriques où l'isolation est nécessaire pour éviter les chocs électriques ou les courts-circuits.
Application de la brique de magnésie fer spinelle
Four industriel métallurgique
Les briques de magnésie spinelle sont largement utilisées dans les fours métallurgiques, y compris les fours sidérurgiques, les hauts fourneaux, les fours de trempe, les fours de revenu, d'autres dispositifs de traitement à haute température, etc.
Incinérateurs de déchets
Les incinérateurs de déchets nécessitent des matériaux réfractaires capables de supporter des températures élevées et de résister aux attaques chimiques des déchets. Les propriétés des briques de magnésie spinelle en font des revêtements idéaux pour les incinérateurs de déchets, garantissant une stabilité à long terme, une combustion efficace et le confinement des substances nocives.
Four à verre
L'industrie du verre est largement utilisée comme matériau réfractaire. Dans ce secteur, les fours sont souvent soumis à des températures élevées et à des attaques chimiques. Les briques de magnésie spinelle ont une excellente résistance aux températures élevées et aux attaques chimiques et sont capables de résister à la corrosion à haute température et aux cycles thermiques dans le processus de fabrication du verre, maintenant ainsi la stabilité du four.
Four rotatif à ciment
Les briques de spinelle de magnésium sont principalement utilisées dans les fours rotatifs à ciment en tant que matériau de revêtement de la paroi du four, afin de protéger cette dernière de l'ablation à haute température et de la corrosion chimique, et de réduire la perte de chaleur et la consommation d'énergie de la paroi du four.
