Brique isolante à haute teneur en alumine
- Al2O3≥ : 48%
- Fe2O3≤ : 2.0%
- Densité apparente (g/cm³) : 0.5-1.2
- Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 1.2-4.5
- Taille standard : 230*114*65mm
- Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
Description de la brique isolante à haute teneur en alumine
Les briques isolantes à haute teneur en alumine sont également appelées briques légères à haute teneur en alumine. Il s'agit d'un matériau d'isolation à haute performance dont la teneur en Al2O3 est supérieure à 48%. Il est également possible d'ajouter une petite quantité de matériaux auxiliaires tels que du sable de silice et des éléments de terre rare pour améliorer les performances des briques. La température de contact de la surface n'est pas supérieure à 1400℃.
Fiche technique de la brique isolante Kerui à haute teneur en alumine
| Article/Grade | LG140-1.2 | LG140-1.0 | LG140-0.8L | LG140-0.7L | LG140-0.6L | LG140-0.5L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 48 | |||||
| σ | 1.0 | ||||||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 2.0 | |||||
| σ | 0.3 | ||||||
| Densité apparente/(g/cm³) | μ0 ≤ | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 |
| σ | 0.05 | ||||||
| Résistance à l'écrasement à froid/MPa | μ0 ≥ | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 2.2 | 1.6 | 1.2 |
| σ | 1.0 | 0.5 | 0.2 | ||||
| Xmin | 4.0 | 3.0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | |
| Changement linéaire permanent/% (T/℃*12h) | Température d'essai T/℃ | 1400 | 1350 | 1250 | |||
| Xmin~Xmax | -2~1.0 | ||||||
| Coefficient de conductivité thermique/[W/(m-K)] ≤ Température moyenne (350±25℃) |
0.55 | 0.50 | 0.35 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | |
Avantages de la brique isolante à haute teneur en alumine
Excellentes propriétés d'isolation
Les briques d'isolation à haute teneur en alumine ont d'excellentes propriétés d'isolation et peuvent isoler complètement la conduction de la chaleur. Cet avantage montre que les briques à haute teneur en alumine peuvent maintenir une stabilité interne dans des conditions de température élevée, non seulement en empêchant la chaleur de s'échapper, mais aussi en fournissant un effet d'isolation thermique important. Cette isolation permet d'isoler les briques à haute teneur en alumine.
Matériau léger
La brique isolante à haute teneur en alumine est un matériau léger et présente des interstices à l'intérieur. Cette caractéristique la rend plus pratique à installer et à transporter, réduit les coûts de main-d'œuvre et la difficulté de la construction. En outre, la légèreté de la brique réduit le poids et la charge du four, ce qui permet une conception plus souple.
Résistance aux chocs thermiques
L'excellente résistance aux chocs thermiques des briques d'isolation à haute teneur en alumine leur permet de supporter le choc thermique du rejet. Qu'il s'agisse d'une augmentation ou d'une diminution soudaine de la température, les briques d'isolation à haute teneur en alumine peuvent conserver leur propre intégrité sans se fissurer ni s'endommager. Cette excellente performance la rend très appropriée pour les fours industriels dans des environnements à haute température, etc.
Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion des briques d'isolation à haute teneur en alumine est principalement affectée par la composition chimique et la microstructure, car leur teneur en alumine est généralement supérieure à 50%. L'alumine présente une forte résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion de la plupart des milieux corrosifs acido-basiques, de sorte que les briques d'isolation à haute teneur en alumine présentent une certaine résistance à la corrosion.
Processus de fabrication des briques isolantes à haute teneur en alumine
Préparer les matières premières
Préparer une certaine quantité de bauxite à haute teneur en alumine et d'argile réfractaire composite contenant de l'Al2O3 comme matières premières, et ajouter des additifs. Comme la fumée de silice, le kaolin, le silicate d'aluminium, etc. Ces additifs peuvent améliorer la résistance au feu, la stabilité et la stabilité thermique des briques.
Moulage
Broyer et mélanger les matières premières préparées ci-dessus, placer le matériau mélangé dans le moule et le façonner en le pressant. En même temps, une certaine quantité de liant humide peut être ajoutée pour améliorer la plasticité de la brique, ce qui permet aux particules de poudre d'avoir une forte force de liaison pendant le processus de moulage.
Séchage
Le séchage consiste à placer les briques formées proprement dans l'équipement de séchage ou le four afin d'éliminer l'excès d'humidité dans les briques. Le processus de séchage passe souvent par plusieurs étapes, la première étant le séchage initial, généralement à une température plus basse, qui peut drainer l'humidité à la surface de la brique, simplement par le vent naturel. Ensuite, le chauffage et le séchage, à mesure que la température de l'équipement augmente progressivement, favorisent l'évaporation de l'humidité à l'intérieur de la brique tout en évitant un séchage excessif et l'endommagement du corps de rotation. Après le temps de séchage, l'appareil peut être utilisé pour détecter si la brique est complètement sèche.
Frittage
Les briques séchées sont chauffées et calcinées dans un four à haute température. La température est de 1300℃. Pendant le processus de frittage, l'alumine contenue dans les matières premières commence à fondre et à réagir avec d'autres composants. Les particules se lient plus fortement pour former une brique complète et compacte.
Refroidissement
Le refroidissement est la dernière étape du processus de production des briques isolantes à haute teneur en alumine. Une fois la calcination terminée, la température des briques est progressivement abaissée jusqu'à la température ambiante.
Application de la brique isolante à haute teneur en alumine
Industrie du verre
Les briques d'isolation à haute teneur en alumine sont souvent utilisées dans les revêtements de fours à verre, les revêtements de trempe du verre, les revêtements de fours de fusion du verre, les creusets de verre, etc. Elles offrent une excellente résistance au feu, une préservation de la chaleur et une résistance aux scories, garantissant ainsi la stabilité, l'efficacité et la qualité du processus de production du verre.
Industrie de la céramique
Les briques d'isolation à haute teneur en alumine sont généralement utilisées pour le revêtement des fours à céramique, le revêtement des fours de séchage de la céramique, le revêtement des fours de frittage, et l'application des briques d'isolation à haute teneur en alumine peut fournir une performance d'isolation thermique et un effet d'isolation thermique.
Industrie sidérurgique
Les briques d'isolation à haute teneur en alumine sont généralement utilisées pour le revêtement des hauts fourneaux, le revêtement des fours de soufflage à chaud, le revêtement des poches de coulée, le toit des fours, etc., ce qui peut améliorer la sécurité de l'environnement de travail et l'efficacité de la production.
Industrie pétrochimique
Les briques d'isolation à haute teneur en alumine sont souvent utilisées dans les équipements de fours à gaz, les revêtements de fours, les équipements d'échange de chaleur, etc. Les briques d'isolation à haute teneur en alumine peuvent prolonger la durée de vie des équipements pétrochimiques et maintenir la température stable.
