Brique de magnésie fondue

Description de la brique de magnésie fondue

Les briques de magnésite fondue sont produites à partir d'une teneur en oxyde de magnésium supérieure à 90% en tant que matière première et de périclase en tant que phase cristalline principale après broyage, moulage, cuisson et séchage à haute température. Les briques de magnésite sont principalement utilisées dans les fours électriques, les fours tunnels, les fours rotatifs et les fours à verre, avec des propriétés de réfractarité élevées et une bonne résistance à l'érosion des scories alcalines.

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Données techniques de la brique de magnésie fondue

Objet	Briques de magnésie fondue
Grade	FMB-92	FMB-95	FMB-96	FMB-97	FMB-98
MagO (%)	92.5	95.2	96.1	96.65	97.2
CaO (%)	1.8	1.55	1.35	1.3	0.98
SiO2 (%)	3.5	1.95	1.32	1.1	1
0,2Mpa Réfractarité sous charge T0,6 ℃	1600	1700	1700	1701	1702
Résistance à l'écrasement à froid (Mpa)	80	85	85	84	86
Densité apparente g/cm³	2.96	2.98	3.05	3.06	3.08
Porosité apparente %	15.5	15.2	14.7	14.8	14.6

Application de la brique de magnésie fondue

Les briques de magnésie fondue sont largement utilisées dans divers domaines industriels à haute température. Dans les fours d'aciérie, elles sont utilisées pour construire des revêtements résistant aux températures élevées et aux scories corrosives. Dans les fours à verre, elles peuvent résister à l'érosion du verre fondu à haute température. Ils sont également utilisés dans les fours rotatifs à ciment et les fours de fusion de métaux non ferreux, jouant un rôle crucial dans le fonctionnement normal de ces équipements à haute température.

Avantages de la brique de magnésie fondue

1. résistance aux scories. Les briques de magnésie sont des briques réfractaires de base. Elles présentent une forte résistance aux scories alcalines telles que le CAO et le FEO. Elles sont souvent utilisées comme matériaux de maçonnerie pour les fours alcalins, mais elles ont une faible résistance aux scories acides et ne peuvent pas être mises en contact avec des réfractaires acides.
2. haute réfractarité. Les briques de magnésie ont la réfractarité la plus élevée des briques réfractaires générales, qui peut atteindre 2000 degrés.
3. bonne conductivité thermique et bonne hydratation, mais mauvaise stabilité volumique à haute température.
4. température de ramollissement élevée entre 1500 et 1550 degrés.