Tijolo de isolamento de sílica
- SiO2% (≥): 91
- Densidade a granel (g/cm³): 1.0-1.2
- Refractariedade sob carga (℃)≥: 1400-1520
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 2,0-5,0
- Tamanho padrão: 230*114*65mm
- Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Amostra: é possível testar a amostra
Descrição do tijolo de isolamento de sílica
O tijolo de isolamento de sílica é também designado por tijolo de sílica leve, é um material refratário de isolamento com um SiO2 não inferior a 91%. O tijolo de isolamento de sílica é um tipo de material de isolamento leve com excelente desempenho. Os tijolos leves de sílica utilizam minério fino como matéria-prima e adicionam coque, aparas de madeira e outras substâncias combustíveis para formar uma estrutura porosa. O RUL dos tijolos de isolamento de silício está acima de 1620 ℃.
Folha de dados técnicos dos tijolos de isolamento de sílica Kerui
| Item/Grau | GGR-1.00 | GGR-1.10 | GGR-1.15 | GGR-1.20 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (SiO2) ≥/% | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| Densidade a granel ≥/(g/cm³) | 1.00 | 1.10 | 1.15 | 1.20 | |
| Resistência ao esmagamento a frio ≥/MPa | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | |
| Mudança linear permanente no reaquecimento ≤/℃ | 1500℃, 2h | / | / | 0.5 | 0.5 |
| 1450℃, 2h | 0.5 | 0.5 | / | / | |
| 0.1MPa Subcarga de refratariedade ≥/℃ | 1400 | 1420 | 1500 | 1520 | |
| Coeficiente de condutividade térmica ≤/[W/(m-K)] (Temperatura média 350±10℃) |
0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | |
Processo de fabrico do tijolo de isolamento de sílica
Preparação de matérias-primas
Seleção do dióxido de silício como principal componente do tijolo de isolamento de sílica e adição de uma certa quantidade de materiais auxiliares para além da sílica. Os materiais auxiliares comuns incluem argila refractária, pó de pedra refractária, auxiliares de calcinação, estabilizadores de calor, etc. A sílica triturada e os materiais auxiliares são misturados de acordo com a proporção da fórmula, e as matérias-primas misturadas também precisam de ser finamente moídas.
Moagem e mistura
O processo de moagem precisa de adicionar uma quantidade adequada de agente molhante, o que ajuda a melhorar a fluidez da matéria-prima e a tornar a matéria-prima misturada fácil de moldar. Após a moagem, as matérias-primas são monitorizadas e analisadas para garantir que o tamanho das partículas cumpre os requisitos e para avaliar a uniformidade e a qualidade das matérias-primas.
Formação
A formação é o processo de moldar e pressionar o material de tijolo misturado e moído na forma final do tijolo. Em primeiro lugar, as matérias-primas e os moldes devem ser preparados, e diferentes moldes devem ser selecionados de acordo com a forma e o tamanho dos tijolos de isolamento de silício. Em seguida, os tijolos são preenchidos no molde catty, e os tijolos são uniformemente preenchidos por um dispositivo mecânico e, em seguida, pressionados em forma.
Secagem
O processo de secagem do tijolo de isolamento de sílica é o processo de desidratação dos materiais húmidos misturados na parte superior. Segue-se a descrição do processo de secagem:
Secagem preliminar:
Os tijolos extrudidos são secos numa área bem ventilada. Nesta fase, a água é totalmente evaporada.
Aumentar gradualmente a temperatura:
Após a secagem inicial, o tijolo de isolamento de sílica pode ser seco numa sala de secagem. O objetivo de aumentar gradualmente a temperatura é remover gradualmente a humidade no interior dos tijolos, o que levará inevitavelmente à fissuração dos tijolos devido às rápidas mudanças de temperatura.
Secagem a alta temperatura:
Com base no aumento gradual da temperatura, aumente ainda mais a temperatura do tijolo de isolamento de silício para entre 500 ℃ e 1000 ℃. Em altas temperaturas, a umidade restante dentro do tijolo será evaporada, e o corpo do tijolo ficará seco.
Sinterização
O processo de sinterização consiste em calcinar o corpo do tijolo seco a uma temperatura entre 1300℃ e 1600℃. O objetivo disso é facilitar a reação química e o processo de cristalização. A isotérmica geralmente leva de várias horas a dez horas. Após o término da isotérmica, basta esperar que o tijolo de isolamento de silício caia à temperatura ambiente.
Arrefecimento e embalagem
Arrefecimento:
O corpo do tijolo calcinado é devidamente arrefecido. Colocar os tijolos de pesagem cozidos numa área bem ventilada e peneirá-los depois de os arrefecer naturalmente até à temperatura ambiente. A principal razão é ver o aspeto e a qualidade dos tijolos, e o tamanho exato deve cumprir as normas.
Embalagem:
Embalar os tijolos de isolamento de silício que passaram a inspeção e o rastreio para proteger os tijolos de danos e poluição. Os métodos de embalagem incluem. O método de embalagem inclui o tabuleiro, a película de plástico de alta qualidade e a correia de aço.
Vantagens dos tijolos de isolamento de sílica
Excelente desempenho de isolamento
Os tijolos de isolamento de silício têm baixa condutividade térmica, o que pode isolar eficazmente a condução de calor entre alta temperatura e baixa temperatura, reduzir a perda de energia e ter um excelente desempenho de isolamento. Num ambiente de alta temperatura, os tijolos de isolamento de silício podem manter as suas boas propriedades de isolamento e não são propensos a fugas de calor.
Boa resistência ao choque térmico
Os tijolos de isolamento de silício têm uma boa resistência ao choque térmico e podem suportar mudanças de temperatura severas em ambientes de alta temperatura sem deformação e danos. Este excelente desempenho pode fazer com que a aplicação de tijolos de isolamento de silício seja efectuada durante muito tempo.
Resistência à corrosão ácida
Uma vez que os tijolos de isolamento de silício são ácidos, podem manter a sua estabilidade e integridade em ambientes fortemente ácidos. A sua utilização pode evitar a corrosão e os danos na superfície do equipamento e é amplamente utilizada em ambientes ácidos.
Amigo do ambiente
O tijolo de isolamento de silício é uma matéria-prima inorgânica não metálica que não contém substâncias nocivas. São utilizados minérios e materiais naturais e inofensivos, o que pode reduzir efetivamente o consumo de energia e as emissões de dióxido de carbono durante o processo de calcinação.
Aplicação de tijolos de isolamento de sílica
O excelente desempenho dos tijolos de isolamento de sílica é amplamente utilizado na metalurgia, energia eléctrica, vidro e outras indústrias;
Indústria metalúrgica
Pode ser utilizado em fornos de fundição, fornos de fundição, fornos rotativos, escudos térmicos, isolamento de tubos, células electrolíticas pirometalúrgicas, fornos de fundição, etc.
Indústria do vidro
Pode ser utilizado em fornos de fusão de vidro, fornos de têmpera, fornos de vidro, escudos térmicos para vidro, etc.
Indústria do aço
Também pode ser utilizado em altos-fornos, fornos de fabrico de ferro, conversores, camadas de isolamento e fornos de aquecimento de alvenaria com isolamento térmico.
