
Tijolo de magnésia e zircónio
- MgO% ≥:70/75/80 ZrO2 %≥:8/10/13;
- Porosidade aparente%≤:19;
- Densidade a granel (g/cm3)≥:2,95;
- Refractariedade sob carga:≥1600 °C
- Resistência ao choque térmico: ≥10 (950 vento frio)
- Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
- Amostra: disponível;
Descrição do tijolo de zircónio de magnésia
O tijolo de zircónio de magnésia é composto por areia de magnésia fundida de alta qualidade e areia de zircónio e pertence ao material alcalino. Este produto tem uma densidade elevada (a densidade aparente é superior a 3,08g/cm3), resiste à erosão da atmosfera alcalina e à erosão da escória alcalina e é amplamente utilizado em fornos de vidro, câmaras regenerativas, fornos de cimento, fornos eléctricos para a produção de aço e metalurgia de metais não ferrosos.

Dados técnicos de Kerui Magnesia Zirconia Brick
Item | Tijolo de zircão de magnésia | ||||
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Grau | MZ-8 | MZ-10 | MZ-12 | MZ-13 | |
MagO (%) ≥ | 80 | 75 | 75 | 70 | |
ZrO2 (%) ≥ | 8 | 10 | 12 | 13 | |
0.2Mpa Refractariedade sob carga T0.6 ℃ | 1600 | 1550 | 1550 | 1600 | |
Resistência ao esmagamento a frio (Mpa) | 50 | 45 | 45 | 40 | |
Densidade a granel g/cm³ | 2.95 | 3 | 3.05 | 3.05 | |
Porosidade aparente % | 19 | 18 | 18 | 18 | |
Variação linear pernanente no reaquecimento % 15000 ℃X2h | 0~+0.4 | 0~+0.4 | 0~+0.4 | 0~+0.4 | |
Resistência ao choque térmico 100℃ ciclos de água ≥ | 10 | 10 | 10 | 10 |
Aplicação do Tijolo de Zircónio Magnésia
Os tijolos de zircónio de magnésia têm uma vasta aplicação em sectores industriais de alta temperatura. Nos conversores de aço, revestem as paredes, suportando aço fundido a alta temperatura e escórias. Nos fornos de fusão de vidro, estes tijolos resistem à corrosão do vidro fundido a alta temperatura e dos gases de combustão. Também são utilizados em fornos de cimento, protegendo a estrutura do forno do calor intenso e de ataques químicos, garantindo assim um funcionamento estável e a longo prazo destas instalações.
Vantagens do tijolo de zircónio de magnésia
1. alta refractariedade, permitindo-lhes suportar temperaturas extremamente elevadas em ambientes agressivos. 2. boa resistência à escória, resistindo eficazmente à erosão de várias escórias. 3. excelente estabilidade ao choque térmico, mantendo a integridade sob stress térmico. 4. alta resistência mecânica, capaz de suportar cargas pesadas e impactos.