Tijolo de isolamento de alta alumina
- Al2O3≥: 48%
- Fe2O3≤: 2.0%
- Densidade aparente (g/cm³): 0.5-1.2
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 1.2-4.5
- Tamanho padrão: 230*114*65mm
- Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Amostra: é possível testar a amostra
Descrição do tijolo de isolamento de alta alumina
Os tijolos de isolamento de alta alumina são também designados por tijolos leves de alta alumina. Trata-se de um material de isolamento de elevado desempenho com um teor de Al2O3 superior a 48%. Também é possível adicionar uma pequena quantidade de materiais auxiliares, como areia de sílica e elementos de terras raras, para melhorar o desempenho dos tijolos. A temperatura de contacto da superfície não é superior a 1400℃.
Ficha técnica do tijolo de isolamento de alta alumina Kerui
| Item/Grau | LG140-1.2 | LG140-1.0 | LG140-0,8L | LG140-0,7L | LG140-0,6L | LG140-0,5L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 48 | |||||
| σ | 1.0 | ||||||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 2.0 | |||||
| σ | 0.3 | ||||||
| Densidade a granel/(g/cm³) | μ0 ≤ | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 |
| σ | 0.05 | ||||||
| Resistência ao esmagamento a frio/MPa | μ0 ≥ | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 2.2 | 1.6 | 1.2 |
| σ | 1.0 | 0.5 | 0.2 | ||||
| Xmin | 4.0 | 3.0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | |
| Variação Linear Permanente/% (T/℃*12h) | Temperatura de ensaio T/℃ | 1400 | 1350 | 1250 | |||
| Xmin~Xmáximo | -2~1.0 | ||||||
| Coeficiente de condutividade térmica/[W/(m-K)] ≤ Temperatura média (350±25℃) |
0.55 | 0.50 | 0.35 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | |
Vantagens do tijolo de isolamento de alta alumina
Excelentes propriedades de isolamento
Os tijolos de isolamento de alta alumina têm excelentes propriedades de isolamento e podem isolar completamente a condução de calor. Esta vantagem mostra que os tijolos de alta alumina podem manter a estabilidade interna em condições de alta temperatura, não só manter o calor para escapar, mas também proporcionar um forte efeito de isolamento térmico. Este isolamento torna o isolamento de alta alumina.
Material leve
O tijolo de isolamento de alta alumina é leve em material e tem lacunas no meio. Esta caraterística torna-o mais conveniente para instalar e transportar, reduz os custos de mão de obra e reduz a dificuldade de construção. Além disso, a caraterística de leveza também reduz o peso e a carga do forno, permitindo um design mais flexível.
Resistência ao choque térmico
A excelente resistência ao choque térmico dos tijolos de isolamento de alta alumina permite-lhes suportar o choque térmico da rejeição. Quer se trate de um aumento ou diminuição súbita da temperatura, os tijolos de isolamento de alta alumina podem manter a sua própria integridade sem fissuras ou danos. Este excelente desempenho torna-os muito adequados para fornos industriais em ambientes de alta temperatura, etc.
Resistência à corrosão
A resistência à corrosão dos tijolos de isolamento de alta alumina é principalmente afetada pela composição química e pela microestrutura, porque o seu teor de alumina é normalmente superior a 50%. A alumina tem uma forte resistência à corrosão e pode resistir à erosão da maioria dos meios corrosivos ácido-base, pelo que os tijolos de isolamento de alta alumina têm uma certa resistência à corrosão.
Processo de fabrico do tijolo de isolamento de alta alumina
Preparar as matérias-primas
Preparar uma certa quantidade de bauxite de elevada alumina e argila refractária composta contendo Al2O3 como matérias-primas e adicionar aditivos. Tais como sílica de fumo, caulino, silicato de alumínio, etc. Estes aditivos podem melhorar a resistência ao fogo, a estabilidade e a estabilidade térmica dos tijolos.
Moldagem
Moer e misturar as matérias-primas preparadas acima, colocar o material misturado no molde e moldá-lo por pressão. Ao mesmo tempo, pode ser adicionada uma certa quantidade de aglutinante húmido para melhorar a plasticidade do tijolo, o que pode fazer com que as partículas de pó tenham uma forte força de ligação durante o processo de moldagem.
Secagem
A secagem consiste em colocar os tijolos formados de forma ordenada no equipamento de secagem ou no forno para remover o excesso de humidade dos tijolos. O processo de secagem passa frequentemente por várias fases, a primeira é a secagem inicial, geralmente a uma temperatura mais baixa, que pode drenar a humidade na superfície do tijolo, apenas pelo vento natural. Posteriormente, o aquecimento e a secagem, à medida que a temperatura do equipamento aumenta gradualmente, promove a evaporação da humidade no interior do corpo do tijolo, mas evita a secagem excessiva e os danos no corpo de rotação. Após o tempo de secagem, o dispositivo pode ser usado para detetar se está completamente seco.
Sinterização
Os tijolos secos são aquecidos e calcinados num forno de alta temperatura. A temperatura é de 1300℃. Durante o processo de sinterização, a alumina nas matérias-primas começa a derreter e reagir com outros componentes. As partículas unem-se mais fortemente para formar um tijolo completo e compacto.
Arrefecimento
O arrefecimento é o último passo no processo de produção de tijolos de isolamento de alta alumina. Após a conclusão da calcinação, a temperatura dos tijolos é gradualmente reduzida até à temperatura ambiente.
Aplicação do tijolo de isolamento de alta alumina
Indústria do vidro
Os tijolos de isolamento de alta alumina são frequentemente utilizados em revestimentos de fornos de vidro, revestimentos de têmpera de vidro, revestimentos de fornos de fusão de vidro, cadinhos de vidro, etc. Podem proporcionar uma excelente resistência ao fogo, preservação do calor e resistência às escórias, garantindo a estabilidade, eficiência e qualidade do processo de produção de vidro.
Indústria cerâmica
Os tijolos de isolamento de alta alumina são normalmente utilizados no revestimento do forno de cerâmica, no revestimento de fornos de secagem de cerâmica, no revestimento de fornos de sinterização e a aplicação de tijolos de isolamento de alta alumina pode proporcionar um desempenho de isolamento térmico e um efeito de isolamento térmico.
Indústria do ferro e do aço
Os tijolos de isolamento de alta alumina são normalmente utilizados no revestimento de altos-fornos, no revestimento de fornos a quente, no revestimento de panelas, no teto de fornos, etc., o que pode melhorar a segurança do ambiente de trabalho e melhorar a eficiência da produção.
Indústria petroquímica
Os tijolos de isolamento de alta alumina são frequentemente utilizados em equipamento de fornos a gás, revestimento de fornos, equipamento de permuta de calor, etc. Os tijolos de isolamento de alta alumina podem prolongar a vida útil do equipamento petroquímico e manter a temperatura estável.
