Tijolo de corindo
- Al2O3/%: 95-98
- SiO2/%: 0,15-0,5
- Fe2O3/%: 0,1-0,3
- Refractariedade sob carga: 1700MPa
- Resistência ao esmagamento a frio: 80-100MPa
- Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Amostra: é possível testar a amostra
Descrição do tijolo de corindo
Os tijolos de corindo são produtos refractários com corindo como fase cristalina principal, em que o teor de Al2O3 é superior a 90%. Elevada resistência à compressão à temperatura normal (até 340MPa). Temperatura de início de amolecimento de carga elevada (superior a 1700°C). Boa estabilidade química, forte resistência a escória ácida ou alcalina, metal e líquido de vidro. A estabilidade ao choque térmico está relacionada com a sua estrutura, a resistência à corrosão dos produtos densos é boa, mas a estabilidade ao choque térmico é fraca. Existem dois tipos de tijolos de corindo sinterizado e tijolos de corindo fundido. Podem ser fabricados utilizando alumina sinterizada e corindo fundido como matérias-primas, ou clínquer de bauxite com elevado rácio Al2O3/SiO2 e alumina sinterizada, e são fabricados pelo método de sinterização. Os tijolos de corindo não queimados também podem ser fabricados com ácido fosfórico ou outros aglutinantes.
Classificação do tijolo de corindo
Corindo Mullite Tijolo
O material principal do tijolo de mulita de corindo é o corindo de placa importado, corindo fundido de alta pureza, adopta tecnologia avançada de adição de pó superfino, é feito pelo material de mistura, secagem, moldagem e queimado em forno de vaivém de alta temperatura.
Tijolo de corindo fundido
Os tijolos de corindo fundido são fabricados através da fusão de alumina num forno de arco elétrico e da sua fundição num modelo específico com uma forma específica. O produto desejado é obtido por recozimento e manutenção, e depois por processamento com abrasivos de diamante.
Tijolo de corindo cromado
O tijolo de cromo corindo também é chamado de tijolo de cromo corindo de alta resistência ao desgaste. Utilizando α-Al2O3 como matéria-prima, é adicionada uma quantidade adequada de pó de crómio e pó fino de clínquer de corindo cromado, e depois são moldados e queimados a alta temperatura. A composição mineral principal é uma solução sólida de α-Al2O3-Cr2O3. Os minerais secundários são constituídos por uma pequena quantidade de espinélio composto (ou nenhum espinélio composto), tijolos refractários com um teor de óxido de crómio de 1% a 30%. OBTER PREÇO
Tijolo com elevado teor de crómio
Os tijolos com alto teor de crómio são feitos de óxido de crómio e alumina como principais matérias-primas, ou é introduzida uma pequena quantidade de óxido de zircónio. Após a cozedura a alta temperatura, são transformados em tijolos de crómio. O teor de óxido de crómio não é inferior a 75%, e o teor de óxido de crómio e alumina não é inferior a 98% dos produtos refractários moldados. Os tijolos com elevado teor de crómio têm excelente resistência à lixiviação, elevada resistência à compressão à temperatura ambiente, excelente resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, boa resistência ao choque térmico, etc. OBTER PREÇO
Ficha técnica do tijolo de corindo Kerui
| Item/Grau | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | 95.0 |
| ở | 0.30 | ||||
| ω (SiO2)/% | μ0 ≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | / |
| ở | 0.08 | ||||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| ở | 0.03 | ||||
| Porosidade aparente/% | μ0 ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| ở | 1 | ||||
| Densidade a granel (g/cm³) | μ0 ≤ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| ở | 0.05 | ||||
| Resistência ao esmagamento a frio/MPa | μ0 ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| ở | 15 | ||||
| Variação linear permanente (1600℃*3h)/% | Xmin Xmáximo |
-0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| 0.2MPa 0.6% Subcarga de refratariedade/℃ | Xmin | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Vantagens do tijolo de corindo
Elevada dureza
O tijolo de corindo tem uma dureza muito elevada, a dureza do tijolo de corindo é próxima da dureza 9 de Mohs, que é mais dura do que o aço.
Resistência à corrosão
Os tijolos de corindo têm uma elevada resistência à corrosão de vários ácidos, álcalis e soluções químicas, e podem funcionar de forma estável em ambientes químicos agressivos.
Resistência a altas temperaturas
O grau de amolecimento da carga dos tijolos de corindo situa-se geralmente entre 1600-1800 graus, e a sua temperatura refractária pode atingir entre 1770-2000 graus.
Estabilidade dimensional
Os tijolos de corindo têm boa resistência ao choque térmico, e a refractariedade não é inferior a 1690 graus. O seu coeficiente de expansão linear entre 20-450 graus é de cerca de 0,03 mm/grau, pelo que pode suportar pressão estática de fluxo de fusão a alta temperatura sem rutura.
Excelente desempenho de isolamento
O tijolo de corindo é um excelente material de isolamento, que pode bloquear a corrente e a condução de calor, e é adequado para aplicações de isolamento elétrico e de isolamento térmico a alta temperatura.
Boa permeabilidade ao ar
o gás precipitado na fusão do tijolo de corindo de zircónio pode penetrar nas aberturas das partículas de areia de sílica na parede de moldagem, pelo que a permeabilidade ao ar é boa.
Aplicação do tijolo de corindo
Utilizado em altos-fornos de fabrico de ferro e altos-fornos a quente, fornos de refinação externa de fornos de fabrico de aço, aquecedores de água deslizantes, fornos de fusão de vidro e fornos industriais petroquímicos.
