Magnesite sinterizada

Descrição da magnesite sinterizada

A magnésia sinterizada é geralmente produzida por calcinação direta da magnesite num forno vertical ou num forno rotativo. O grau de magnésia sinterizada é calibrado pela fração mássica de MgO, e o grau mais elevado pode geralmente atingir w(MgO)=98%. As principais impurezas das matérias-primas são SiO2 e CaO, e a fração mássica de Fe2O3 não é elevada. A magnésia sinterizada divide-se em magnésia calcinada a fundo, magnésia de grau médio e magnésia de alta pureza, de acordo com o processo de preparação e a fração mássica de óxido de magnésio.

Ficha técnica da Magnesite Sinterizada Kerui

Tipo	w(MgO)/%	w(SiO2)/%	w(CaO)/%	Razão molar CaO/SiO2	Densidade volúmica/g-cm3
MS98A	≥97.7	≤0.3	/	≥3	≥3.40
MS98B	≥97.7	≤0.4	/	≥2	≥3.35
MS98C	≥97.5	≤0.4	/	≥2	≥3.30
MS97A	≥97.0	≤0.5	/	≥2	≥3.40
MS97B	≥97.0	≤0.6	/	≥2	≥3.35
MS97C	≥97.0	≤0.8	/	/	≥3.30
MS96A	≥96.0	≤1.0	/	/	≥3.30
MS96B	≥96.0	≤1.5	/	/	≥3.25
MS95A	≥95.0	≤2.0	≤1.6	/	≥3.25
MS95B	≥95.0	≤2.2	≤1.6	/	≥3.20
MS93A	≥93.0	≤3.0	≤1.6	/	≥3.20
MS93B	≥93.0	≤3.5	≤1.6	/	≥3.18
NS90A	≥90.0	≤4.0	≤1.6	/	≥3.20
NS90B	≥90.0	≤4.8	≤2.0	/	≥3.18

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Tipos de Magnesite Sinterizada

1. Areia de magnésia fortemente calcinada

Areia de magnesita queimada pesada é magnesita, magnesita, água do mar e hidróxido de magnésio de salmoura e outras matérias-primas em 1600 ~ 1900 ℃ totalmente sinterizado e obtido o produto. A areia de magnesita sinterizada é sinterizada a partir de magnesita na China. Usando a fração de massa de MgO superior a 46,0% de minério de magnesita e blocos de combustível sólido misturados, na produção de areia de magnesita calcinada em forno vertical. A fração de massa de MgO é 89%~98%. Devido ao elevado grau de sinterização da areia de magnesite, por vezes também designada por areia de magnesite calcinada.

O quadro seguinte apresenta o índice técnico de uma areia de magnésio queimada pesada típica:

IL	SiO2	CAO	MgO	Al2O3	Fe2O3	Densidade volúmica/g-cm-3
0.27	3.87	1.86	92.48	0.62	0.90	3.16

 

A microestrutura da areia de magnesite de queima pesada é caracterizada pela fase cristalina principal da magnesite, e os cristais são maioritariamente arredondados e irregularmente granulares. O tamanho e a forma dos cristais dependem da pureza da matéria-prima e da temperatura de sinterização. Geralmente, o tamanho dos cristais de magnesita na areia de magnesita requeimada é pequeno, entre 20 ~ 60μm. A fase intercristalina é frequentemente acompanhada pela fase de silicato, a composição flutua entre C3S-C2S-C3MS2-M2S. A magnesite é principalmente uma magnesite entre a fase de silicato da ligação coloidal. Os poros abertos intergranulares são mais longos.

2. Areia de magnésio de qualidade média

Utilizando a fração mássica de MgO superior a 46,5% de magnesite, ligeiramente queimada pelo forno de reflexão, e depois finamente moída, misturada com água, prensada com bolas, misturada com blocos de combustível sólido no forno vertical de produção calcinada de areia de magnésio.

O quadro seguinte apresenta as especificações técnicas de uma areia de magnésio típica de qualidade média:

IL	SiO2	CAO	MgO	Al2O3	Fe2O3	Densidade a granel/g-cm-3
0.50	1.95	1.58	94.63	0.34	1.00	3.17

 

A microestrutura da areia de magnesita de grau médio é caracterizada pela principal fase cristalina da magnesita, os cristais são principalmente arredondados e corpo granular irregular, o tamanho do cristal é principalmente entre 50 ~ 100μm, o intercristal é frequentemente acompanhado pela fase de silicato, a composição flutua entre C3S-C2S-C3MS2-M2S. A magnesite quadrada é uma magnesite entre a fase principal de silicato da ligação de cimentação entre os cristais mais poros abertos.

3. Areia de magnésio de alta pureza

A utilização da fração mássica de MgO superior a 47% de magnesite, ligeiramente queimada para obter uma boa pureza elevada de pó de magnésio ligeiramente queimado como matéria-prima, por trituração fina, prensagem de bolas secas, na produção de calcinação em forno vertical de óleo a temperatura ultra-alta de areia de magnésio, fração mássica de MgO de 96,5% a 98%, conhecida como areia de magnésio de elevada pureza.

O quadro seguinte apresenta o índice técnico típico da areia de magnésio de elevada pureza:

IL	SiO2	CAO	MgO	Al2O3	Fe2O3	Densidade volúmica/g-cm-3
0.30	0.70	1.35	96.90	0.25	0.80	3.20

 

A microestrutura da areia de magnesite de alta pureza é caracterizada pela fase cristalina principal do cristal de magnesite. O tamanho do cristal é entre 30~100um. Poros fechados mais redondos intracristalinos e intercristalinos, o tamanho dos poros é maioritariamente inferior a 10μm. O silicato intercristalino é menor.

4. Areia de magnésio da água do mar

Devido ao facto de as reservas de minério de magnesite serem abundantes, as empresas metalúrgicas chinesas baseiam-se, desde há muito tempo, na produção de areia de magnésio a partir de minério de magnesite, principalmente areia de magnésio de baixa qualidade. Utilizando o método de calcinação em duas fases, é possível produzir areia de magnésio de elevada pureza com um grau de pureza próximo de 97%. Até à data, continua a ser difícil produzir areia de magnésio de pureza ultra-alta com um grau de pureza não inferior a 99% através do método de queima pesada.

Por conseguinte, tendo em conta a situação atual no nosso país, a utilização de um único método físico para produzir um grande número de areias de magnésio de elevada pureza a partir de minérios com mais de 98%, especialmente não menos de 99% de areias de magnésio de ultra elevada pureza, é ainda mais difícil. E a produção de areia de magnésio de elevada pureza e ultra elevada pureza a partir da água do mar, especialmente a partir da salmoura, é obviamente muito mais fácil e tem mais vantagens do que a produção de areia de magnésio de elevada pureza a partir da magnesite. A fração mássica de MgO da areia de magnésio da água do mar até 99,5%, a areia de magnésio da água do mar em geral também se encontra entre 98% e 99%.

O quadro seguinte apresenta as especificações técnicas típicas da areia de magnésio de água do mar:

IL	SiO2	CAO	MgO	Al2O3	Fe2O3	Densidade volúmica/g-cm-3
0.25	0.23	0.53	98.85	0.03	0.11	3.20

 

As caraterísticas típicas da microestrutura da areia de magnesite de água do mar são o tamanho do cristal de magnesite da fase cristalina principal uniforme, textura pura, limites de grãos múltiplos de material e estrutura microporosa. Cristais de magnesita geralmente em 30-50μm, fase de silicato intercristalino menos, ligação mais direta entre cristais, intracristalino, poros mais fechados intercristalinos, tamanho de poro uniforme, tamanho de poro principalmente em 5μm ou menos.

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Aplicações da areia de magnesite sinterizada

Na indústria siderúrgica, a magnésia sinterizada é utilizada para fabricar tijolos refractários e revestimentos de fornos para resistir às altas temperaturas e à corrosão química durante o processo de produção de aço. Na fundição de metais não ferrosos, a magnésia sinterizada pode proteger o equipamento do ambiente agressivo do metal fundido. Para revestimentos refractários e materiais fundidos, a magnésia sinterizada pode melhorar a resistência ao calor e a resistência mecânica. Além disso, a magnésia sinterizada pode também ser utilizada para produzir cerâmicas e abrasivos avançados, tirando partido da sua dureza e estabilidade. As suas excelentes propriedades térmicas e químicas fazem dela um material indispensável em processos industriais de alta temperatura, garantindo a durabilidade e a eficiência operacional dos equipamentos.