高アルミナ絶縁レンガ

高アルミナ絶縁レンガの説明

高アルミナ質断熱レンガは、高アルミナ質軽量レンガとも呼ばれる。Al2O3含有量が48%以上の高性能断熱材です。珪砂や希土類元素などの副資材を少量添加することで、れんがの性能を向上させることも可能です。表面接触温度は1400℃以下。

価格

高アルミナ断熱レンガ技術データシート

アイテム/グレード		LG140-1.2	LG140-1.0	LG140-0.8L	LG140-0.7L	LG140-0.6L	LG140-0.5L
ω（Al2O3)/%	μ0 ≥	48
	σ	1.0
ω (Fe2O3)/%	μ0 ≤	2.0
	σ	0.3
かさ密度/(g/cm³)	μ0 ≤	1.2	1	0.8	0.7	0.6	0.5
	σ	0.05
冷間圧壊強さ/MPa	μ0 ≥	4.5	3.5	2.5	2.2	1.6	1.2
	σ	1.0		0.5		0.2
	X分	4.0	3.0	2.2	2.0	1.5	1.0
永久減衰率/% (T/℃*12h)	試験温度	1400			1350		1250
	X分~Xマックス	-2~1.0
熱伝導率係数/[W/(m・K)] ≤ °C 平均温度（350±25）		0.55	0.50	0.35	0.30	0.25	0.20

高アルミナ絶縁レンガの利点

優れた断熱性

高アルミナ質断熱レンガは優れた断熱特性を持ち、熱伝導を完全に遮断することができる。この利点は、高アルミナ質レンガが高温条件下でも内部安定性を維持し、熱を逃がさないだけでなく、強力な断熱効果を発揮できることを示している。この断熱性により、高アルミナ断熱材は

軽量素材

高アルミナ断熱レンガは材料が軽く、中間に隙間がある。この特徴により、設置や持ち運びに便利で、人件費を削減し、施工の難易度を下げることができます。また、軽量化により窯の重量や荷重が軽減されるため、自由度の高い設計が可能になります。

耐熱衝撃性

高アルミナ質断熱レンガの優れた耐熱衝撃性により、拒絶反応によるヒートショックに耐えることができる。温度の急激な上昇や低下にかかわらず、高アルミナ質断熱れんがは、ひび割れや破損を起こすことなく、それ自体の完全性を維持することができます。この優れた性能により、高温環境の工業炉などに非常に適しています。

耐食性

高アルミナ質断熱れんがの耐食性は、アルミナ含有量が通常50%以上であるため、主に化学組成と微細構造に影響される。アルミナは強い耐食性を持っており、ほとんどの酸塩基腐食性媒体の浸食に耐えることができるため、高アルミナ断熱れんがには一定の耐食性があります。

高アルミナ絶縁レンガの製造工程

原材料の準備

高アルミナ質ボーキサイトとAl2O3を含む複合耐火粘土を原料として一定量用意し、添加剤を加える。シリカフューム、カオリン、ケイ酸アルミニウムなど。これらの添加剤は、レンガの耐火性、安定性、熱安定性を向上させることができる。

成形

上記の準備した原料を粉砕して混合し、混合した原料を型に入れ、プレスして成形する。同時に、レンガの可塑性を向上させるために、一定量の湿潤バインダーを添加することができ、これにより、成形工程中に粉末粒子に強い結合力を持たせることができる。

乾燥

乾燥とは、成形されたレンガを乾燥装置や窯にきれいに入れ、レンガ内の余分な水分を取り除くことである。乾燥工程はいくつかの段階を経て行われることが多く、最初の乾燥は通常低温で行われ、自然の風だけでレンガ表面の水分を排出することができます。その後、加熱乾燥を行い、装置の温度が徐々に上昇するにつれて、レンガ本体内部の水分の蒸発を促進しますが、過度の乾燥や回転体の損傷を避けることができます。乾燥時間後、装置で完全に乾燥したかどうかを検知することができる。

焼結

乾燥したレンガは高温の窯で加熱・焼成される。温度は1300℃である。焼成の過程で、原料のアルミナは溶け始め、他の成分と反応する。粒子はより強く結合し、完全でコンパクトなレンガを形成する。

冷却

冷却は、高アルミナ断熱レンガの製造工程における最後のステップである。焼成が完了した後、レンガの温度は徐々に室温まで下げられる。

高アルミナ絶縁レンガの用途