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鋳物取鍋ライニング用耐火物

製鋼プロセスにおける重要な耐火物構造として、 鋳物取鍋ライニング用耐火物 は、耐侵食性、耐熱衝撃性、耐スラグ性、高温強度に優れていなければならない。作業層の構造と使用位置に応じて、取鍋のライニングには通常、作業層、永久層、断熱層があり、各部分に使用される耐火物材料も異なる。

ケルイ-マグネシア-カーボンブリック

以下は、取鍋ライニングに一般的に使用される耐火物の分類である:

一.作業層(溶鋼とスラグに接する部分)

高温、溶鋼やスラグによる腐食に耐える必要がある:

1. マグネシウム・カーボン・レンガ: レードル壁、レードル底、レードル口周辺によく使用される。
特徴:良好な耐熱衝撃性と強い耐食性

2. 高アルミナ質レンガ: 要求の低いレードルやトランジションエリアに最適
低コスト、中程度の耐用年数

3.アルミニウムマグネシウム炭素れんが(Al-Mg-Cれんが): レードルトップとインパクトエリアに使用可能
全体的に良好なパフォーマンス

4.カーボンフリーキャスタブル / 低炭素自溶性キャスタブル(LCキャスタブル):大型または精錬取鍋用
便利な構造、優れた完全性

5.機能性耐火物 (クイックチェンジラドルノズル、シートレンガなど)
焼結材または電融材を使用し、耐磨耗性と耐侵食性を高める。

耐火粘土レンガ

二.パーマネント層(作業層を支え、強度と断熱性を提供する)

高温は要求されず、サポートと断熱に重点が置かれている:

1. 耐火粘土レンガ安価で施工が容易

2.高アルミナレンガ より高い強度、レードル寿命の延長

3. 断熱耐火レンガ または 軽量耐火性キャスタブル: レードルシェルへの熱伝導を減らす

三.断熱層(最外層、取鍋に近い層)

熱損失を減らし、お玉の殻を保護する:

1. アルミナシリケート繊維板 / セラミックファイバー毛布: 優れた断熱性能

2.軽量断熱レンガ/パーライトボードおよびその他の断熱材

3.補足資料:
乾式振動材(乾式取鍋ライニング):取鍋底または取鍋壁の一体鋳造に使用される。
プレハブ・ブロック (プレハブブロック):メンテナンス時間を短縮するため、衝撃ゾーンやシートレンガに使用。

連続鋳造取鍋または耐火物ライニング材料を必要とする他の高温設備に関連するプロジェクトをお持ちの場合は、お客様へご連絡ください。 耐火物.

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