Mattone al corindone
- Al2O3/%: 95-98
- SiO2/%: 0,15-0,5
- Fe2O3/%: 0,1-0,3
- Refrattarietà sotto carico: 1700MPa
- Resistenza alla frantumazione a freddo: 80-100MPa
- Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del mattone al corindone
I mattoni al corindone sono prodotti refrattari con il corindone come fase cristallina principale, in cui il contenuto di Al2O3 è superiore a 90%. Elevata resistenza alla compressione a temperatura normale (fino a 340MPa). Elevata temperatura di inizio ammorbidimento del carico (superiore a 1700°C). Buona stabilità chimica, forte resistenza alle scorie acide o alcaline, ai liquidi metallici e di vetro. La stabilità agli shock termici è legata alla sua struttura; la resistenza alla corrosione dei prodotti densi è buona, ma la stabilità agli shock termici è scarsa. Esistono due tipi di mattoni di corindone sinterizzato e di mattoni di corindone fuso. Il corindone sinterizzato può essere prodotto utilizzando come materie prime l'allumina sinterizzata e il corindone fuso, oppure il clinker di bauxite con un elevato rapporto Al2O3/SiO2 e l'allumina sinterizzata, e viene realizzato con il metodo della sinterizzazione. I mattoni di corindone non cotti possono essere realizzati anche con acido fosforico o altri leganti.
Classificazione del mattone al corindone
Corindone Mullite Mattone
Il materiale principale del mattone di mullite di corindone è il corindone a piastre importato, il corindone fuso ad alta purezza, l'adozione di una tecnologia avanzata di aggiunta di polvere superfine, il materiale di miscelazione, l'essiccazione, lo stampaggio e la combustione in un forno a navetta ad alta temperatura.
Mattone al corindone fuso
I mattoni di corindone fuso si ottengono fondendo l'allumina in un forno elettrico ad arco e colandola in un modello di forma specifica. Il prodotto desiderato si ottiene mediante ricottura e mantenimento, e successivamente mediante lavorazione con abrasivi diamantati.
Mattone al cromo-corindone
Il mattone al cromo-corindone è chiamato anche mattone da battitura al cromo-corindone ad alta resistenza all'usura. Utilizzando l'α-Al2O3 come materia prima, si aggiunge un'adeguata quantità di polvere di cromo e di clinker di corindone in polvere, quindi si modella e si brucia ad alta temperatura. La composizione minerale principale è la soluzione solida α-Al2O3-Cr2O3. I minerali minori sono costituiti da una piccola quantità di spinello composito (o nessun spinello composito), mattoni refrattari con un contenuto di ossido di cromo compreso tra 1% e 30%. PREZZO
Mattone ad alto tenore di cromo
I mattoni ad alto tenore di cromo sono costituiti da ossido di cromo e allumina come materie prime principali, oppure viene introdotta una piccola quantità di ossido di zirconio. Dopo la cottura ad alta temperatura in. Il contenuto di ossido di cromo non è inferiore a 75% e il contenuto di ossido di cromo e allumina non è inferiore a 98% dei prodotti refrattari sagomati. I mattoni ad alto tenore di cromo hanno un'eccellente resistenza alla lisciviazione, un'elevata resistenza alla compressione a temperatura ambiente, un'eccellente resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, buona resistenza agli shock termici, ecc. PREZZO
Scheda tecnica del mattone al corindone Kerui
| Articolo/Grado | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | 95.0 |
| ở | 0.30 | ||||
| ω (SiO2)/% | μ0 ≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | / |
| ở | 0.08 | ||||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| ở | 0.03 | ||||
| Porosità apparente/% | μ0 ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| ở | 1 | ||||
| Densità apparente (g/cm³) | μ0 ≤ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| ở | 0.05 | ||||
| Resistenza alla frantumazione a freddo/MPa | μ0 ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| ở | 15 | ||||
| Variazione lineare permanente (1600℃*3h)/% | Xmin Xmassimo |
-0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| 0,2MPa 0,6% Rifrangenza Sottocarico/℃ | Xmin | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Vantaggi del mattone al corindone
Alta durezza
Il mattone di corindone ha una durezza molto elevata, prossima alla durezza 9 di Mohs, superiore a quella dell'acciaio.
Resistenza alla corrosione
I mattoni al corindone hanno un'elevata resistenza alla corrosione di vari acidi, alcali e soluzioni chimiche e possono lavorare stabilmente in ambienti chimici difficili.
Resistenza alle alte temperature
Il grado di rammollimento del carico dei mattoni di corindone è generalmente compreso tra 1600-1800 gradi e la sua temperatura refrattaria può raggiungere 1770-2000 gradi.
Stabilità dimensionale
I mattoni di corindone hanno una buona resistenza agli shock termici e la refrattarietà non è inferiore a 1690 gradi. Il suo coefficiente di espansione lineare tra i 20 e i 450 gradi è di circa 0,03 mm/grado, quindi può sopportare la pressione statica del flusso di fusione ad alta temperatura senza rompersi.
Eccellenti prestazioni di isolamento
Il mattone di corindone è un eccellente materiale isolante, in grado di bloccare la corrente e la conduzione del calore, ed è adatto per applicazioni di isolamento elettrico e termico ad alta temperatura.
Buona permeabilità all'aria
il gas precipitato nella fusione del mattone di corindone zirconio può penetrare dagli interstizi delle particelle di sabbia silicea nella parete di stampaggio, per cui la permeabilità all'aria è buona.
Applicazione del mattone al corindone
Utilizzato negli altiforni per la produzione di ferro e negli altiforni a caldo, nei forni di raffinazione esterni per la produzione di acciaio, negli scaldacqua scorrevoli, nei forni per la fusione del vetro e nei forni industriali petrolchimici.
