Campuran penembakan tahan api adalah sejenis bahan tahan api tak berbentuk yang digunakan untuk konstruksi penembakan dengan mesin jet. Ini terdiri dari agregat dan bubuk tahan api dengan ukuran partikel tertentu, bahan pengikat dan campuran. Menurut bahannya, ada yang bersifat basa, aluminium silikat, mengandung zirkonium, dan mengandung silikon karbida. Campuran penembakan tahan api terutama digunakan untuk memperbaiki tungku peleburan baja dan logam non-besi serta tungku pemanas.
| Model | Maxgun 45 | Maxgun 60 | Maxmongun 45 | Maxmongun 60 | Maxmon-ABR Gun 70 | Maxlyte 11 Gun | Maxlyte 13 Gun |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fitur | Bahan Penembakan Padat | Bahan Penembakan Padat | Bahan Penembakan Padat | Bahan Penembakan Padat | Bahan Penembakan Padat | Bahan Penembakan Padat | Bahan Penembakan Padat |
| Bahan Baku Dasar | Tanah Liat yang Dikalsinasi, Semen dengan Kemurnian Tinggi | Sillimanite, Semen dengan Kemurnian Tinggi | Tanah Liat yang Dikalsinasi, Semen dengan Kemurnian Tinggi | Sillimanite, Semen dengan Kemurnian Tinggi | Sillimanite, Andalusite, Semen dengan Kemurnian Tinggi | Isolasi Grog, Semen Kemurnian Sedang | Isolasi Grog, Semen Kemurnian Sedang |
| Instalasi | Menembak | Menembak | Menembak | Menembak | Menembak | Menembak | Menembak |
| Umur simpan (bulan) | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Suhu Servis Maksimum (0C) | 1450 | 1500 | 1450 | 1550 | 1600 | 1300 | 1350 |
| Ukuran Butir Maksimum (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Air yang Dibutuhkan untuk Menembak (%)* | 45976 | 45944 | 45912 | 45880 | 45848 | 35-45 | 30-40 |
| Status Pengiriman | Bubuk Kering | Bubuk Kering | Bubuk Kering | Bubuk Kering | Bubuk Kering | Bubuk Kering | Bubuk Kering |
| Kemasan dalam Kantong Plastik (kg) | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 |
| Al2O3 | 43-45 | 58-60 | 43-45 | 58-60 | 68-70 | 32-35 | 35-38 |
| Fe2O3 | 2.0-2.5 | 1.3-1.5 | 1.3-1.5 | 1.3-1.5 | 1.1-1.3 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 |
| Kepadatan Massal (g / cc) setelah Pengeringan pada 1100C / 24 jam | 1.95-2.05 | 2.10-2.20 | 2.10-2.20 | 2.25-2.40 | 2.45-2.55 | 1.30-1.40 | 1.45-1.55 |
| Setelah Pengeringan pada 1100C / 24 jam | 250-350 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | 40-50 | 70-80 |
| Setelah Menembak pada suhu 8000C / 3 jam | 150-250 | 200-300 | 500-600 | 600-700 | 700-800 | 25-35 | 40-50 |
| Setelah Menembak pada 11000C / 3 jam | 100-200 | 150-250 | 550-650 | 650-750 | 750-850 | 15-25 | 30-40 |
| Setelah Menembak pada 14000C / 3 jam | 250-350 | 300-400 | 600-700 | 700-800 | 800-900 pada suhu 15000C / 3 jam | - | - |
| Setelah Pengeringan pada 1100C / 24 jam | 35-45 | 40-50 | 50-60 | 60-70 | 65-75 | 45884 | 45948 |
| Setelah Menembak pada suhu 8000C / 3 jam | 20-30 | 30-40 | 55-65 | 65-75 | 70-80 | 45820 | 45884 |
| Setelah Menembak pada 11000C / 3 jam | 15-25 | 20-30 | 60-65 | 70-75 | 75-85 | 45787 | 45820 |
| Setelah Menembak pada 14000C / 3 jam | 35-45 | 40-50 | 60-70 | 70-80 | 80-90 pada suhu 15000C / 3 jam | - | - |
| Refraktilitas (0C/OC) min. | 1621/26+ | 1665/30+ | 1683/31+ | 1785/35+ | 1804/36+ | 1398/14+ | 1398/14+ |
| Setelah Menembak pada suhu 8000C / 3 jam | ±0.4 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.8 | ±0.6 |
| Setelah Menembak pada 11000C / 3 jam | ±0.6 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.4 | ±0.4 | ±1.2 | ±1.0 |
| Setelah Menembak pada 14000C / 3 jam | ±1.5 | ±1.0 | ±1.2 | ±1.0 | ± 0,8 pada 15000C / 3 jam | - | - |
| *Air yang dibutuhkan untuk Gunning tidak hanya bergantung pada bahan Gunning tetapi juga pada Permukaan yang akan ditembakkan, Pengerjaan Gunman, Kondisi Sekitar dan banyak parameter terkait lainnya. | |||||||
1. According to the composition of the gunning material, it is divided into: high aluminum, high silicon, magnesia, magnesium chromium, silicon carbide, etc.
2. According to the state of refractory materials, it can be divided into: dry, semi-dry and wet gunning. If the corrosion surface of the furnace lining is larger, the wet method is better for hot gunning; the dry method is more to fill the severely corroded parts of the situation. .
3. According to the temperature of gunning delivery gas, it can be divided into cold and hot gunning.
Refractory Gunning Mix terutama digunakan untuk memperbaiki lapisan kiln atau peralatan termal, tanur sembur, tanur sembur panas, parit keran, tungku perapian terbuka, konverter dan tungku listrik, tungku pemanas, cerobong asap, cerobong asap, dll., Seperti pipa celup tungku RH, sendok, parit logam panas, dll.
Bahan penembakan tahan api adalah bahan tahan api yang tidak berbentuk yang memperpanjang masa pakai kiln dan mengurangi pengeluaran pengguna untuk bahan tahan api. Setelah penyemprotan pada kiln utama dan peralatan termal, efek penggunaannya sangat signifikan.