Batu bata korundum krom terbuat dari α-Al2O3 sebagai bahan baku, dengan jumlah yang sesuai dari bubuk kromium oksida dan bubuk halus klinker korundum krom yang ditambahkan, dan kemudian dibentuk dan ditembakkan pada suhu tinggi. Komposisi mineral utama adalah larutan padat α-Al2O3-Cr2O3, mineral sekunder terdiri dari sejumlah kecil spinel komposit (atau tanpa spinel komposit), dan kandungan kromium oksida adalah 1% hingga 30% dari batu bata tahan api.
| Batu Bata Korundum Chrome yang menyatu | KR-G92-Cr | |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia (%) | Al2O3 | ≥92 |
| SiO2 | ≤1.0 | |
| Fe2O3 | ≤0.3 | |
| CaO | ≤1.2 | |
| Na2O | - | |
| ZrO2 | ≥3 | |
| Cr2O3 | ≥3 | |
| Porositas Nyata (%) | ≤15 | |
| Kepadatan massal (g/cm3) | ≥3.25 | |
| Kekuatan tekanan (Mpa) | ≥180 | |
| Kekuatan lentur suhu tinggi (1250 ℃ Mpa) | ≥9.5 | |
| Refraktilitas (℃) | ≥1900 | |
| Suhu pelunakan beban (0.2Mpa T0.6 ℃) | ≥1680 | |
| Laju perubahan garis pembakaran % (1500 ℃ × 2 jam) | ≤±1.2 | |
1.High refractoriness
2.Load Softening Temperature
3.Excellent thermal shock resistance
4.Excellent slag resistance
5.Excellent slag resistance
6.Low Thermal Conductivity
1.Metallurgical industry: steelmaking furnace, refining furnace, etc.;
2.Glass industry: glass kiln;
3.Ceramic industry: high temperature kiln, which can resist high temperature erosion and scouring and increase the service life of the furnace.