Le revêtement du four de craquage doit répondre à des exigences élevées en matière de matériaux isolants résistants au feu, qui doivent présenter une bonne étanchéité à l'air et une faible conductivité thermique. Par conséquent, la paroi du four de craquage d'un grand dispositif de craquage de l'éthylène adopte une structure en briques légères dans la zone de lavage du flux d'air du brûleur, et d'autres parties adoptent une structure en fibres et modules de fibres résistants au feu avec de bonnes performances d'isolation thermique.
Les conditions de fonctionnement de chaque partie étant différentes, les matériaux d'isolation résistants au feu utilisés sont également différents. Lors de la construction du revêtement du four de craquage, celui-ci peut être divisé en quatre parties en fonction de sa structure : la chambre de radiation, la section de transition, la section de convection, le conduit de fumée et la cheminée. La configuration spécifique des matériaux isolants réfractaires pour chaque partie est la suivante :
1. Chambre de radiation
The radiation chamber is the heating reaction site for light hydrocarbons in the cracking medium. The furnace temperature is 1260°C. There are oil and gas burners on both sides of the wall and the bottom. The refractory insulation materials used in the bottom, side walls, and top of the radiant chamber are different.
A. The furnace bottom mainly uses insulation boards, insulation refractory bricks, refractory bricks, etc.
B. Les parois latérales sont constituées de feutre de fibres céramiques, de panneaux isolants, de briques isolantes réfractaires, de modules de fibres, de crochets, de plaques de fixation des crochets et de clous d'ancrage des modules de fibres.
C. Le dessus de poêle utilise principalement du feutre de fibre céramique, des modules de fibre et des clous d'ancrage de module de fibre.
2. Section de transition
Comme la paroi du four de la chambre radiante, les parois latérales sont installées avec des modules de fibres, les modules dans les parties de forme spéciale sont installés avec des modules spécialement conçus, et la structure du revêtement de fond est la même que celle du fond du four de la section radiante. Les matériaux requis pour la section de transition comprennent le feutre de fibre céramique, les panneaux d'isolation, les briques d'isolation réfractaire, les modules de fibre et les clous d'ancrage des modules de fibre.
3. Section de convection
Les panneaux des parois latérales sont préfabriqués avec des matériaux moulés réfractaires sur le sol, avec une épaisseur de 200 mm. Avec un panneau d'isolation de 100 mm d'épaisseur comme support, le revêtement de la plaque du tube d'extrémité a été construit à ce moment-là. La structure du revêtement de la boîte à coude est un pavé de fibres de 50 mm d'épaisseur (divisé en deux couches de 25 mm). Les matériaux requis pour les parois latérales comprennent des panneaux en fibre céramique, des pièces moulées, des clous d'ancrage en forme de "Y" et des clous d'ancrage en forme de "V". Les boîtes coudées nécessitent des ancrages et du feutre en fibre céramique.
4. Conduit de fumée et cheminée
La structure du revêtement de la cheminée et du conduit de fumée est constituée de béton réfractaire d'une épaisseur de 50 mm. Elle nécessite l'utilisation d'ancrages et de bétons d'isolation.
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