Produits à base de fibres céramiques
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Ceramic Fiber Paper price

Papier à base de fibres céramiques

  • Densité apparente (g/cm³) : 200-240
  • Classification Température (℃) : 1260-1350
  • Résistance à la traction/MPa : 0,4-0,7
  • Épaisseur (mm) : 0.5-6.4
  • Perte d'allumage ≤/% : 6-10
  • Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
  • Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible

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Description du papier à base de fibres céramiques

Le papier de fibres céramiques est un produit réfractaire en papier composé de fibres céramiques, également appelé papier de fibres de silicate d'aluminium. Le papier de fibres céramiques est un matériau réfractaire à haute température, généralement composé de fibres d'oxyde inorganique, comprenant principalement Al2O3, SiO2 et ZrO2, et certains additifs sont ajoutés pour le rendre compact. Le papier de fibres céramiques peut non seulement être utilisé comme matériau d'isolation thermique pour la paroi interne du revêtement des fours et comme matériau d'étanchéité pour les appareils à haute température, mais aussi comme matériau d'isolation thermique pour l'aviation et l'aérospatiale, et il a de vastes perspectives d'application.

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Fiche technique du papier en fibres céramiques Kerui

Article/Grade Document sur les MST Papier HD
Classification Température ≥/℃ 1260 1350
Composition chimique ω (Al2O3)/% 42-47 44-50
ω (SiO2)/% 52-57 49-55
Couleur Blanc Blanc
Densité apparente (kg/m³) 200 240
Résistance à la traction/MPa 0.4 0.7
Perte d'allumage ≤/% 10 6
Coefficient de conductivité thermique /[W/(m-K)] 200℃ 0.06 0.06
400℃ 0.09 0.08
600℃ 0.13 0.13
800℃ 0.2 0.19
1000℃ / 0.29
1200℃ / 0.43

Avantages du papier à base de fibres céramiques

Résistance aux chocs thermiques

Il peut résister à des changements rapides de température sans se fissurer ou s'écailler et reste stable. Cette caractéristique est particulièrement précieuse dans les applications où les fluctuations de température ou les cycles thermiques sont fréquents.

Respect de l'environnement

Le papier en fibre céramique est composé de matériaux inorganiques, ne contient pas de substances nocives, ne libère pas de substances toxiques à haute température et contribue à un environnement de travail plus sûr et plus sain.

Résistance aux hautes températures

La température de résistance à la chaleur la plus élevée peut atteindre 1260°C, voire plus, selon le type de fibre. Cette propriété permet au papier en fibre céramique de conserver son intégrité même à des températures extrêmes.

Isolation électrique

Le papier en fibre céramique possède des propriétés d'isolation électrique et protège les composants électriques des effets thermiques. Il s'agit donc d'un choix fiable pour les applications nécessitant une isolation à haute température afin d'éviter la conduction.

Processus de fabrication du papier à base de fibres céramiques

Préparation de la suspension de fibres

Choisissez la bonne fibre, coupez-la en petits morceaux et dispersez-la dans le milieu liquide. Les additifs peuvent comprendre des liants, des dispersants, des épaississants et d'autres produits chimiques pour contrôler les caractéristiques de la suspension et la dispersion des fibres.

Formage de feuilles

La suspension de fibres est versée sur une surface de formation telle qu'un treillis métallique. Au fur et à mesure que la suspension s'écoule sur la surface, les fibres commencent à se déposer et à s'enchevêtrer les unes dans les autres, formant un tapis ou une feuille de fibres.

Drainage et pressage

Le matelas de fibres coagulé peut être drainé et les fibres compactées par gravité, sous vide ou sous pression. Les tapis de fibres peuvent être soumis à une étape de pressage pour éliminer l'excès d'eau et renforcer la structure. Cette étape peut être réalisée à l'aide d'un rouleau, d'une presse ou d'autres moyens d'application de la pression

Séchage

Sécher le matelas de fibres humides pour éliminer l'humidité résiduelle. Cette opération peut être réalisée par séchage à l'air ou au four. Il est important de contrôler la température et la circulation de l'air afin d'assurer un séchage uniforme et d'éviter de déformer ou d'endommager le papier de fibres céramiques.

Frittage

Le matelas de fibres séchées peut subir un processus de frittage pour améliorer sa résistance mécanique et sa stabilité thermique.

Finition

Le papier en fibres céramiques subit des traitements supplémentaires tels que le calandrage, le revêtement de surface ou d'autres procédés afin d'améliorer ses caractéristiques de surface et ses propriétés mécaniques.

Application du papier à base de fibres céramiques

Revêtement de four

Le papier à base de fibres céramiques est utilisé comme matériau de revêtement pour les fours à haute température dans des industries telles que l'acier, le verre, le ciment et les métaux non ferreux. Il permet de réduire les pertes de chaleur, d'augmenter l'efficacité thermique et de protéger les parois des fours contre les conditions d'exploitation difficiles.

Isolation des structures réfractaires

Le papier de fibres céramiques joue un rôle isolant dans les structures réfractaires telles que les fours et les couvercles de poche. Il aide à maintenir la température de fonctionnement souhaitée, réduit le transfert de chaleur et augmente l'efficacité énergétique.

Doublure arrière

Le papier à base de fibres céramiques est utilisé comme revêtement derrière les briques réfractaires ou les matériaux coulés. Il renforce les propriétés isolantes du revêtement réfractaire, réduit les pertes de chaleur et améliore les performances thermiques globales.

Isolation thermique et acoustique des automobiles

Le papier en fibre céramique est utilisé pour l'isolation thermique et acoustique dans l'industrie automobile. Il est couramment utilisé dans les compartiments moteur, les systèmes d'échappement et les espaces intérieurs de l'habitacle pour réduire le transfert de chaleur, supprimer le bruit et les vibrations et améliorer le confort et la sécurité en général.

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      Zone d'industrie réfractaire de Chaohua,
      Ville de Xinmi, province du Henan, Chine

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