La brique réfractaire en silice d'alumine est un type de matériau réfractaire en silice d'alumine, qui est largement utilisé dans diverses parties des fours industriels tels que les fours à coke, les fourneaux à haut rendement, les fours à verre et les fours électriques sidérurgiques. La brique réfractaire d'alumine et de silice comprend plusieurs types, comme indiqué ci-dessous :
- Al2O3 : 48-80% ;
- Réfractarité sous charge : 1420-1530℃ ;
- Résistance à l'écrasement à froid : 40-70MPa ;
- Échantillon : disponible ;
- SiO2% : ≥94
- Fe2O3/% : ≤1,4
- Réfractarité sous charge (℃) : ≥1650
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
- Al2O3/% : 95-98
- SiO2/% : 0,15-0,5
- Résistance à l'écrasement à froid : 80-100MPa
- ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Al2O3≥/% : 25-42
- Fe2O3)≤/% : 2,0
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
- Résistance à l'écrasement à froid (MPa) : 15-45
- ZrO2% : ≥ 16
- Fe2O3% : ≤ 0,5
- Densité apparente (g/cm³) : ≥ 2,70
- Résistance à l'écrasement à froid/MPa : ≥ 70
- Porosité apparente % : ≤20
- Réfractarité sous charge°C : ≥1650℃
- Al2O3 : ≥45%
- Densité apparente g/cm3 : ≥3,2
- Al2O3% (≥) : 62-70
- Fe2O3)/%(≤) : 1.5-1.8
- Réfractarité sous charge (℃)(≥) : 1760-1780
- Résistance à l'écrasement à froid (MPa)(≥) : 25
- Al2O3 : ≥55% ;
- Fe2O3 : ≤1-1,5% ;
- Densité apparente : 2,30-2,70g/cm³ ;
- Réfractarité sous charge : ≥1450-1700ºC ;
- Al2O3(%)≥ : 42-72
- Fe2O3(%)≤ : 0.5-1.0
- Densité apparente (g/cm³)≤ : 0.6-1.1
- Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 1.5-3.5
La brique réfractaire en silice alumineuse est basée sur la théorie de base AL2O3-SiO2, dont plusieurs sont décrites ci-dessous :
Brique de siliceIl s'agit d'une sorte de brique réfractaire acide, principalement utilisée pour les fours à coke, les fours à verre, les fours à céramique, les fours de calcination du carbone, mais qui ne convient pas aux équipements de chauffage dont la fluctuation de température est inférieure à 600 ℃.
Brique d'argile réfractaire est principalement composée de mullite, de phase vitreuse, de cristobalite et de quartz. Les briques d'argile réfractaire sont toujours utilisées dans les hauts fourneaux, les hauts fourneaux à chaud, les fours de chauffage, les chaudières électriques, les fours à chaux, les fours rotatifs, les fours à céramique et les fours de calcination.
Brique à haute teneur en alumine est composée de corindon, de mullite et de phase vitreuse, qui est soumise aux proportions AL2O3/ SiO2. Les briques à haute teneur en alumine sont principalement utilisées dans la fabrication de l'acier, l'industrie des métaux non ferreux et d'autres industries.
Brique de corindon a une teneur en AL2O3 supérieure à 90% et contient du corindon comme phase principale. Les briques de corindon peuvent être classées en briques de corindon frittées et en briques de corindon fondues.
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