Les briques réfractaires en silice d'alumine sont des matériaux réfractaires en silice d'alumine qui se caractérisent par leur haute réfractarité, leur bonne résistance à l'érosion et leur grande solidité. Les briques réfractaires en silice d'alumine comprennent de nombreux types de briques réfractaires telles que les briques de silice, les briques d'argile réfractaire, les briques à haute teneur en alumine et les briques de corindon. Les briques réfractaires d'alumine et de silice peuvent être largement utilisées pour diverses parties de fours industriels tels que les fours à coke, les fours à soufflage à chaud, les fours à verre et les fours électriques sidérurgiques.
- Al2O3 : 48-80% ;
- Réfractarité sous charge : 1420-1530℃ ;
- Résistance à l'écrasement à froid : 40-70MPa ;
- Échantillon : disponible ;
- SiO2% : ≥94
- Fe2O3/% : ≤1,4
- Réfractarité sous charge (℃) : ≥1650
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
- Al2O3/% : 95-98
- SiO2/% : 0,15-0,5
- Résistance à l'écrasement à froid : 80-100MPa
- ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Al2O3≥/% : 25-42
- Fe2O3)≤/% : 2,0
- 0,2MPa Sous-charge de réfractarité T0,6/℃(≥) : 1250-1440
- Résistance à l'écrasement à froid (MPa) : 15-45
La brique réfractaire en silice alumineuse est basée sur la théorie de base AL2O3-SiO2, dont plusieurs sont décrites ci-dessous :
Brique de siliceIl s'agit d'une sorte de brique réfractaire acide, principalement utilisée pour les fours à coke, les fours à verre, les fours à céramique, les fours de calcination du carbone, mais qui ne convient pas aux équipements de chauffage dont la fluctuation de température est inférieure à 600 ℃. Brique d'argile réfractaire est principalement composée de mullite, de phase vitreuse, de cristobalite et de quartz. Les briques d'argile réfractaire sont toujours utilisées dans les hauts fourneaux, les hauts fourneaux à chaud, les fours de chauffage, les chaudières électriques, les fours à chaux, les fours rotatifs, les fours à céramique et les fours de calcination. Brique à haute teneur en alumine est composée de corindon, de mullite et de phase vitreuse, qui est soumise aux proportions AL2O3/ SiO2. Les briques à haute teneur en alumine sont principalement utilisées dans la fabrication de l'acier, l'industrie des métaux non ferreux et d'autres industries. Brique de corindon a une teneur en AL2O3 supérieure à 90% et contient du corindon comme phase principale. Les briques de corindon peuvent être classées en briques de corindon frittées et en briques de corindon fondues.
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