Πυρίμαχα Castables προς πώληση
Τα πυρίμαχα χυτά της Kerui αποτελούνται από πυρίμαχα αδρανή, πυρίμαχη σκόνη, συνδετικό υλικό και άλλα πρόσθετα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας ή με την προσθήκη της κατάλληλης ποσότητας νερού ή άλλων υγρών. Μόλις χυτευτεί ή πυροβοληθεί στη θέση του, το χυτεύσιμο υλικό σκληραίνει και σκληραίνει για να σχηματίσει μια συμπαγή και ανθεκτική πυρίμαχη επένδυση. Τα πυρίμαχα χυτά υλικά μπορούν να εγκατασταθούν με διαφορετικές μεθόδους ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τον εξοπλισμό. Όπως η χύτευση, η εκτόξευση, η σπάτουλα και η άντληση.
Al2O3%: 40-95
Πυκνότητα χύδην: (g/cm³): 1.8-2.5
Αντοχή σε θλίψη: (MPa): 20-150
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: (℃): 1300-1800
Δείγμα: είναι διαθέσιμη η δοκιμή του δείγματος
Ταξινομήσεις των πυρίμαχων χυτών KERUI
Εφαρμογές του Kerui Πυρίμαχου Castable
Τα πυρίμαχα χυτά είναι ένα ειδικό υλικό με αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά. Μπορεί να προστατεύσει τον εξοπλισμό από την υψηλή θερμοκρασία, τη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού παραγωγής και την ασφάλεια του προσωπικού και της περιουσίας.
Τσιμέντο και ασβέστης, Τα πυρίμαχα χυτά υλικά χρησιμοποιούνται κυρίως σε εργοστάσια τσιμέντου, συμπεριλαμβανομένης της θερμικής μονωτικής επένδυσης.Τα πυρίμαχα χυτά υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως σε προθερμαντήρες περιστροφικών κλιβάνων ασβέστη και σε στόμια εμπρόσθιων και οπίσθιων κλιβάνων.
τα πυρίμαχα χυτά υλικά χρησιμοποιούνται κυρίως σε κλιβάνους υψηλής θερμοκρασίας, όπως σε κλιβάνους τήξης χάλυβα, ηλεκτρολυτικά κύτταρα αλουμινίου, κλιβάνους τήξης γυαλιού κ.λπ.
τα πυρίμαχα χυτά υλικά χρησιμοποιούνται κυρίως για την επένδυση διαφόρων χημικών αντιδραστήρων και δεξαμενών αποθήκευσης.
τα πυρίμαχα χυτά υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην επένδυση ηλεκτρικών λεβήτων και κλιβάνων για να αντέξουν την καύση σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης.
-
Τσιμέντο & ασβέστης
-
Μεταλλουργική βιομηχανία
-
Χημική βιομηχανία
-
Σταθμός παραγωγής ενέργειας
Πλεονέκτημα των πυρίμαχων χυτών υλικών
Τα ελαφριά αδρανή και σωματίδια στα πυρίμαχα χυτά υλικά μειώνουν τη μεταφορά θερμότητας και παρέχουν εξαιρετικές θερμομονωτικές ιδιότητες που μειώνουν τις απώλειες θερμότητας και βελτιώνουν την ενεργειακή απόδοση σε κλιβάνους και άλλο εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας. Καλώς ήρθατε να ρωτήσετε στην Kerui, θα σας παρέχουμε τα καλύτερα ποιοτικά προϊόντα με λογικές τιμές.
Τα πυρίμαχα χυτά υλικά κατασκευάζονται συνήθως με συνδετικούς παράγοντες υψηλής απόδοσης και λεπτόκοκκα αδρανή που αναμιγνύονται και σκληρύνονται κατάλληλα για να σχηματίσουν μια δομή υψηλής αντοχής. Αυτή η υψηλή αντοχή επιτρέπει στα πυρίμαχα χυτά υλικά να αντέχουν τις μηχανικές και θερμικές καταπονήσεις σε υψηλές θερμοκρασίες, διατηρώντας τη δομική σταθερότητα και ακεραιότητα του κλιβάνου.
Τα χυτά είναι κατάλληλα για διαφορετικά σχήματα εξοπλισμού και απαιτήσεις μεγέθους. Μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένα σχήματα και διαμορφώσεις, μπορούν να χυθούν, να ψεκαστούν ή να εξομαλυνθούν γρήγορα για να καλύψουν τις ανάγκες ενός ευρέος φάσματος εξοπλισμού και διεργασιών και είναι εύκολα στην κατασκευή. Καλώς ήρθατε να επισκεφθείτε το εργοστάσιο Kerui, θα σας παρέχουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση.
Τα πυράντοχα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν με αδρανή και συνδετικά υλικά που έχουν καλή αντοχή σε χημικές επιθέσεις. Τα υλικά αυτά είναι ανθεκτικά σε διαβρωτικά μέσα, όπως λιωμένα μέταλλα, διαλύματα οξέων και αλκαλίων και διαβρωτικά αέρια. Προστατεύουν τον εξοπλισμό από τη διάβρωση από οξέα και βάσεις, διαβρωτικά αέρια και λιωμένα μέταλλα. Καλώς ήρθατε στην έρευνα.
Διαδικασία παραγωγής πυρίμαχων χυτών υλικών
Η Kerui είναι επαγγελματίας κατασκευαστής πυρίμαχων υλικών. Πρώτα απ 'όλα, διαθέτουμε προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής, τεχνολογία, εργαστήρια και αυστηρά τμήματα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα των προϊόντων μας. Δεύτερον, παρέχουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες και αναπτύσσουμε την προσαρμογή σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Επιπλέον, διαθέτουμε επαγγελματικές ομάδες προπώλησης και μεταπώλησης που μπορούν να παρέχουν στους πελάτες ολοκληρωμένες λύσεις, προϊόντα και κατασκευαστικές λύσεις.
Πιστοποιητικά της Kerui πυρίμαχο υλικό
Ο όμιλος Kerui διαθέτει μια σειρά από διεθνείς πιστοποιήσεις, όπως ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Εκτός αυτού, τα προϊόντα της Kerui έχουν επίσης πολλά εγχώρια πιστοποιητικά, η ποιότητα είναι πολύ εγγυημένη και έχουν αναγνωριστεί ομόφωνα από τους πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.
Kerui Πυρίμαχα Προϊόντα Συσκευασία & Αποστολή
Ολόκληρη η διαδικασία παράδοσης παρακολουθείται και η ομάδα εμπειρογνωμόνων της Kerui επιλύει τις συγκεκριμένες ανάγκες του έργου με απόλυτο επαγγελματισμό. Εάν το έργο του πελάτη το απαιτεί, η ομάδα εμπειρογνωμόνων της Kerui θα μεταβεί στη χώρα του πελάτη για να παράσχει προσωπική τεχνική υποστήριξη.
Πελάτης περίπτωση της Kerui πυρίμαχων
Εκτός από την ηπειρωτική Κίνα, η Kerui Refractory έχει εξάγει προϊόντα σε περισσότερες από 50 χώρες και περιοχές σε 5 ηπείρους σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένης της Ασίας, της Ευρώπης, της Αμερικής, της Αφρικής και της Ωκεανίας.
Έχουμε λάβει αναγνώριση και υψηλούς επαίνους από πελάτες σε όλο τον κόσμο και λαμβάνουμε συνεχώς επαναλαμβανόμενες παραγγελίες και συστάσεις από πελάτες.
-
5Ήπειροι
-
50+Ήπειροι
-
1700+Ήπειροι
-
4500+Ήπειροι
| Στοιχείο/βαθμός | GLJ-50 | GLJ-60 | GLJ-65 | GLJ-70 | GLJ-80 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 50 | 60 | 65 | 70 | 80 | |
| Διαθλαστικότητα ≥/℃ | 1700 | 1720 | 1720 | 1720 | 1780 | |
| Πυκνότητα χύδην ≥/ (g/cm³) | 110℃*24h | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.45 | 2.65 |
| Συντελεστής ρήξης εν ψυχρώ ≥/MPa | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | |
| Δύναμη ψυχρής θραύσης ≥/Mpa | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | |
| Μόνιμη γραμμική αλλαγή (T/℃*3h)/% | ±0.8 (1350℃) |
±0.8 (1400℃) |
±0.8 (1500℃) |
|||
| Στοιχείο/βαθμός | Πηλός | Υψηλή αλουμίνα | Κορούνδιο |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 45 | 75 | 92 |
| ω (SiO2) ≥/% | 50 | 12 | 5 |
| ω (CaO) | 1.8 | 1.5 | 1.5 |
| Πυκνότητα χύδην (g/cm)3) | 2.3 | 2.6 | 3 |
| Δύναμη ψυχρής θραύσης/Mpa | 72 | 75 | 85 |
| Μόνιμη γραμμική αλλαγή/±% | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
| Μέγιστη θερμοκρασία υπηρεσίας/℃ | 1450 | 1600 | 1700 |
| Απαιτούμενο νερό/% | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 4.0-5.0 |
| Στοιχείο/βαθμός | SICAST 85 | SICAST 80 | SICAST 60 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Φυσικές ιδιότητες | Απαιτούμενη ποσότητα (t/m3) | 2.68 | 2.6 | 2.5 | |
| Απαιτούμενο νερό για χύτευση (%) | 45084 | 45084 | 45115 | ||
| CCS (kg/cm2) | @ 110℃x24h | 650(140) | 500(90) | 450(70) | |
| @ 1000℃x3h | 850(150) | 600(150) | 550(100) | ||
| @ 1350℃x3h | 1100(250) | 1000(250) | 1000(250) | ||
| PLC (%) | @ 110℃x24h | -0.06 | -0.06 | -0.06 | |
| @ 1000℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.2 | ||
| @ 1350℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.12 | ||
| TC (kcal/mh℃) | @ 350℃ | 11.5 | 11 | 8 | |
| Χημικές ιδιότητες | ω (Al2O3)/% | 9 | 9 | 20 | |
| ω (SiC + C)/% | 83 | 78 | 58 | ||
| Στοιχείο/βαθμός | NS-1.6 | NS-1.8 | NS-2.0 |
|---|---|---|---|
| ω (SiO2) ≥/% | 45 | 48 | 52 |
| Πυκνότητα χύδην ≥/ (g/cm³) | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
| Αντοχή σε ψυχρή θραύση ≥/MPa | 5 | 8 | 10 |
| Αντοχή σε οξέα ≥/% | 95 | 95 | 95 |
| Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας ≤ /[W/(m-K)] (350±25℃) | 0.5 | 0.55 | 0.60 |
| Θερμοκρασία υπηρεσίας/℃ | 800 | 900 | 1000 |
| Στοιχείο/βαθμός | KR-1 | KR-2 | KR-3 | |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) /% | 70 | 75 | 85 | |
| ω (SiO2) /% | 25 | 17 | 13 | |
| ω (Fe2O3) /% | 1 | 1 | 1 | |
| Πυκνότητα χύδην (g/cm)3) | 2.7 | 2.8 | 2.9 | |
| Δύναμη ψυχρής θραύσης/MPa | 110℃*24h | 100 | 110 | 120 |
| 1100℃*3h | 100 | 110 | 125 | |
| 1400℃*3h | 115 | 120 | 15 | |
| Ψυχρές μονάδες ρήξης/MPa | 110℃*24h | 15 | 15 | 18 |
| 1100℃*3h | 16 | 17 | 19 | |
| 1400℃*3h | 17 | 18 | 5 | |
| Κανονική θερμοκρασία Φθορά/cm3 | 7 | 6 | 1500 | |
| 0.2Mpa Πυρασφάλεια υπό φορτίο / ℃ | 1450 | 1480 | 25 | |
| Μέγιστη θερμοκρασία υπηρεσίας/℃ | 1550 | 25 | 1600 | |
| Μόνιμη γραμμική αλλαγή/% | 1300℃*3h | -0.3 | -0.2 | -0.2 |
| Στοιχείο/βαθμός | F1 | F2 | F3 | |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 80 | 70 | 65 | |
| Θερμοκρασία δωματίου Αντοχή σε κάμψη ≥/Mpa | 110℃*24h μετά την ξήρανση | 12.0 | 10.0 | 9.0 |
| 1110℃*3h μετά το στέγνωμα | 12.0 | 10.0 | 6.5 | |
| Αντοχή σε θλίψη σε κανονική θερμοκρασία ≥/Mp | 110℃*24h μετά την ξήρανση | 90 | 80 | 70 |
| 1110℃*3h μετά το στέγνωμα | 90 | 80 | 50 | |
| 1110℃Αντοχή σε κάμψη μετά από 5 φορές απόσβεσης με νερό και κύκλους ταχείας θέρμανσης σε θερμοκρασία δωματίου/Mp ≥ | 5.5 | 5 | 5 | |
| Μόνιμη γραμμική αλλαγή/% | 1110℃*3h μετά την καύση | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| Στοιχείο/βαθμός | GJ80 | GJ90 | GJ95 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 80 | 90 | 95 |
| Πυκνότητα χύδην ≥/ (g/cm³) | 2.7 | 2.8 | 3.2 |
| Αντοχή σε κάμψη ≥/MPa | 9 | 10 | 11 |
| Αντοχή σε θλίψη ≥/MPa | 60 | 60 | 60 |
| Μόνιμη γραμμική αλλαγή ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| Στοιχείο/βαθμός | KRMJ-55 | KRMJ-60 | KRMJ-65 | KRMJ-70 |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Πυκνότητα χύδην ≥/ (g/cm³) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 |
| Αντοχή σε κάμψη ≥/MPa | 7 | 7 | 8 | 9 |
| Αντοχή σε θλίψη ≥/MPa | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Μόνιμη γραμμική αλλαγή ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| Στοιχείο/βαθμός | QJ-0.5 | QJ-0.8 | QJ-1.0 | QJ-1.1 | QJ-1.3 | QJ-1.5 | QJ-1.8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Πυκνότητα χύδην (g/cm³) | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | |
| Max. Θερμοκρασία λειτουργίας/℃ | 1150 | 1200 | 1250 | 1250 | 1300 | 1300 | 1350 | |
| Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας ≤/[W/(m-K)] | 350℃ | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.45 | 0.6 | 0.65 |
| 700℃ | 0.20 | 0.30 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.75 | |
| Αντοχή σε ψυχρή θραύση ≥/MPa | 110℃*24h | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 5.5 | 10 | 15 | 20 |
| 1000℃*3h | 1.5 | 2.0 | 5.5 | 6.5 | 15 | 20 | 30 | |
| Μόνιμη γραμμική αλλαγή (1000℃ * 3h)/% | -1.5 | -1.0 | -1.0 | -0.5 | -0.5 | -0.5 | -0.5 | |
