قرميد السيليكا العازل

وصف قرميد السيليكا العازل

يُطلق على طوب السيليكا العازل أيضًا اسم طوب السيليكا خفيف الوزن، وهو مادة عازلة حرارية عازلة مع SiO2 لا تقل عن 91%. طوب السيليكا العازل هو نوع من مواد العزل خفيفة الوزن مع أداء ممتاز. يستخدم طوب السيليكا خفيف الوزن خامًا ناعمًا كمادة خام ويضيف فحم الكوك ورقائق الخشب والمواد الأخرى القابلة للاحتراق لتشكيل هيكل مسامي. إن RUL من طوب السيليكون العازل أعلى من 1620 ℃.

احصل على السعر

صحيفة البيانات الفنية لطوب السيليكا العازل من كيروي سيليكا

الصنف/الرتبة		GGR-1.00	GGR-1.10	GGR-1.15	GGR-1.20
ω (SiO2) ≥/%		91	91	91	91
الكثافة السائبة ≥/(جم/سم مكعب)		1.00	1.10	1.15	1.20
قوة التكسير على البارد ≥/ميجا باسكال		2.0	3.0	5.0	5.0
التغير الخطي الدائم عند إعادة التسخين ≤/ ℃	1500℃, 2h	/	/	0.5	0.5
	1450℃, 2h	0.5	0.5	/	/
0.1 ميجا باسكال انكسار الحمل الناقص ≥/ ℃		1400	1420	1500	1520
معامل التوصيل الحراري ≤/[W/(m-K)] (متوسط درجة الحرارة 350 ± 10 ℃)		0.55	0.60	0.65	0.70

عملية تصنيع قرميد السيليكا العازل

تحضير المواد الخام

اختيار ثاني أكسيد السيليكون كمكون رئيسي في طوب السيليكا العازل، وإضافة كمية معينة من المواد المساعدة بالإضافة إلى السيليكا. تشمل المواد المساعدة الشائعة الطين الحراري، ومسحوق الحجر الحراري، ومساعدات التكليس، ومثبتات الحرارة، وما إلى ذلك. يتم خلط السيليكا المسحوقة والمواد المساعدة وفقًا لنسبة الصيغة، ويجب أيضًا طحن المواد الخام المختلطة طحنًا ناعمًا.

الطحن والخلط

تحتاج عملية الطحن إلى إضافة كمية مناسبة من عامل الترطيب، مما يساعد على تحسين سيولة المواد الخام وجعل المواد الخام المختلطة سهلة التشكيل. بعد الطحن، تتم مراقبة المواد الخام وتحليلها للتأكد من أن حجم الجسيمات يفي بالمتطلبات وتقييم تجانس المواد الخام وجودتها.

التشكيل

التشكيل هو عملية تشكيل وضغط مادة القرميد المخلوطة والمطحونة في الشكل النهائي للقرميد. بادئ ذي بدء، يجب تحضير المواد الخام والقوالب، ويجب اختيار قوالب مختلفة وفقًا لشكل وحجم الطوب العازل السيليكوني. ثم يتم ملء الطوب في القالب القطني، ويتم ملء الطوب بالتساوي بواسطة جهاز ميكانيكي ثم يتم ضغطه في الشكل.

التجفيف

عملية تجفيف قرميد السيليكا العازل هي عملية تجفيف المواد الرطبة الممزوجة في الجزء العلوي. وفيما يلي وصف عملية التجفيف:

تجفيف أولي:

يتم تجفيف الطوب المبثوق في منطقة جيدة التهوية. في هذه المرحلة، يتم تبخير الماء بالكامل.

ارفعي درجة الحرارة تدريجياً:

بعد التجفيف الأولي، يمكن تجفيف قرميد السيليكا العازل في غرفة التجفيف. والغرض من رفع درجة الحرارة تدريجيًا هو إزالة الرطوبة داخل الطوب تدريجيًا، الأمر الذي سيؤدي حتمًا إلى تشقق الطوب بسبب التغيرات السريعة في درجات الحرارة.

تجفيف بدرجة حرارة عالية:

على أساس زيادة درجة الحرارة تدريجيًا، قم بزيادة درجة حرارة قرميد السيليكون العازل إلى ما بين 500 ℃ و1000 ℃. عند درجات الحرارة المرتفعة، سوف تتبخر الرطوبة المتبقية داخل القرميد، ويصبح جسم القرميد جافًا.

التلبيد

وتتمثل عملية التلبيد في تكليس جسم القرميد الجاف عند درجة حرارة تتراوح بين 1300 ℃ و1600 ℃. والغرض من ذلك هو تسهيل التفاعل الكيميائي وعملية التبلور. وعادةً ما تستغرق عملية التساوي الحراري عدة ساعات إلى عشر ساعات. بعد انتهاء عملية التساوي الحراري، انتظر حتى تنخفض درجة حرارة قرميد السيليكون العازل إلى درجة حرارة الغرفة.

التبريد والتغليف

التبريد:

يتم تبريد جسم القرميد المكلس بشكل صحيح. ضع القرميد الموزون المحروق في منطقة جيدة التهوية، وقم بفحصه بعد تبريده بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة. والسبب الرئيسي في ذلك هو رؤية مظهر الطوب وجودته، ويجب أن يتوافق الحجم الدقيق مع المعايير.

التعبئة والتغليف:

قم بتعبئة قرميد السيليكون العازل الذي اجتاز الفحص والغربلة لحماية القرميد من التلف والتلوث. تشمل طرق التعبئة ما يلي. طريقة التعبئة تحتوي على صينية، وغشاء بلاستيكي عالي الجودة، وحزام فولاذي.

مزايا قرميد السيليكا العازل

استخدام طوب السيليكا العازل

يُستخدم الأداء الممتاز لطوب السيليكا العازل على نطاق واسع في الصناعات المعدنية والطاقة الكهربائية والزجاج وغيرها من الصناعات;

صناعة المعادن

يمكن استخدامه في أفران الصهر، وأفران الصهر، والأفران الدوارة، والدروع الحرارية، وعزل الأنابيب، وخلايا التحليل الكهربائي البيروميتالورجي، وأفران الصهر، إلخ.

صناعة الزجاج

يمكن استخدامه لأفران صهر الزجاج، وأفران التبريد، وأفران الزجاج، وأفران الزجاج، والدروع الحرارية الزجاجية، إلخ.

صناعة الصلب

كما يمكن استخدامه في أفران الصهر، وأفران صناعة الحديد، والمحولات، وطبقات العزل، وأفران تسخين البناء المعزول بالحرارة.