غانينغ ميكس

وصف جانينج ميكس

مزيج المدفع الحراري هو نوع من المواد المقاومة للحرارة غير المشكلة المستخدمة في بناء المدفع بآلة نفاثة. وهي تتألف من ركام ومساحيق حرارية ذات حجم جسيمات معين، وعامل ربط ومزيج. ووفقًا للمادة، هناك مواد قلوية وسيليكات الألومنيوم والمحتوية على الزركونيوم والمحتوية على كربيد السيليكون. ويستخدم مزيج المدفع الحراري بشكل أساسي لإصلاح أفران صهر المعادن الحديدية وغير الحديدية وأفران التسخين.

احصل على السعر

ورقة البيانات الفنية لخلطة كيروي غانينغ ميكس

الطراز	ماكسجون 45	ماكسجون 60	ماكسمونجون 45	ماكسمونجون 60	مسدس ماكسمون-أيه بي آر 70	مسدس ماكسليت 11	مسدس ماكسليت 13
الميزات	مواد كثيفة التثبيط	مواد كثيفة التثبيط	مواد كثيفة التثبيط	مواد كثيفة التثبيط	مواد كثيفة التثبيط	مواد كثيفة التثبيط	مواد كثيفة التثبيط
المواد الخام الأساسية	طين مكلس، أسمنت عالي النقاء	سيليمانيت، أسمنت عالي النقاء، أسمنت عالي النقاء	طين مكلس، أسمنت عالي النقاء	سيليمانيت، أسمنت عالي النقاء، أسمنت عالي النقاء	سيليمانيت، أندلوسيت، أسمنت عالي النقاء	جروج عازل، أسمنت متوسط النقاء، أسمنت متوسط النقاء	جروج عازل، أسمنت متوسط النقاء، أسمنت متوسط النقاء
التركيب	غانينغ	غانينغ	غانينغ	غانينغ	غانينغ	غانينغ	غانينغ
مدة الصلاحية (بالأشهر)	9	9	9	9	9	9	9
درجة حرارة الخدمة القصوى (0 درجة مئوية)	1450	1500	1450	1550	1600	1300	1350
الحد الأقصى لحجم الحبيبات (مم)	4	4	4	4	4	4	4
المياه اللازمة للجر (%)*	45976	45944	45912	45880	45848	35-45	30-40
حالة التسليم	المسحوق الجاف	المسحوق الجاف	المسحوق الجاف	المسحوق الجاف	المسحوق الجاف	المسحوق الجاف	المسحوق الجاف
التعبئة في أكياس البوليثين (كجم)	25/50	25/50	25/50	25/50	25/50	25/50	25/50
Al2O3	43-45	58-60	43-45	58-60	68-70	32-35	35-38
حديد2أكسيد الحديد2O3	2.0-2.5	1.3-1.5	1.3-1.5	1.3-1.5	1.1-1.3	3.5-4.5	3.5-4.5
الكثافة السائبة (جم/سم مكعب) بعد التجفيف عند 1100 درجة مئوية/24 ساعة	1.95-2.05	2.10-2.20	2.10-2.20	2.25-2.40	2.45-2.55	1.30-1.40	1.45-1.55
بعد التجفيف عند 1100 درجة مئوية/ 24 ساعة	250-350	300-400	400-500	500-600	600-700	40-50	70-80
بعد الحرق عند 8000 درجة مئوية/ 3 ساعات	150-250	200-300	500-600	600-700	700-800	25-35	40-50
بعد الحرق عند 11000 درجة مئوية/ 3 ساعات	100-200	150-250	550-650	650-750	750-850	15-25	30-40
بعد الحرق عند 14000 درجة مئوية/ 3 ساعات	250-350	300-400	600-700	700-800	800-900 عند 15000 درجة مئوية/ 3 ساعات	-	-
بعد التجفيف عند 1100 درجة مئوية/ 24 ساعة	35-45	40-50	50-60	60-70	65-75	45884	45948
بعد الحرق عند 8000 درجة مئوية/ 3 ساعات	20-30	30-40	55-65	65-75	70-80	45820	45884
بعد الحرق عند 11000 درجة مئوية/ 3 ساعات	15-25	20-30	60-65	70-75	75-85	45787	45820
بعد الحرق عند 14000 درجة مئوية/ 3 ساعات	35-45	40-50	60-70	70-80	80-90 عند 15000 درجة مئوية/ 3 ساعات	-	-
الانكسار (0C/OC) دقيقة.	1621/26+	1665/30+	1683/31+	1785/35+	1804/36+	1398/14+	1398/14+
بعد الحرق عند 8000 درجة مئوية/ 3 ساعات	±0.4	±0.3	±0.3	±0.3	±0.3	±0.8	±0.6
بعد الحرق عند 11000 درجة مئوية/ 3 ساعات	±0.6	±0.5	±0.5	±0.4	±0.4	±1.2	±1.0
بعد الحرق عند 14000 درجة مئوية/ 3 ساعات	±1.5	±1.0	±1.2	±1.0	± 0.8 عند 15000 درجة مئوية/ 3 ساعات	-	-
* لا يعتمد الماء اللازم للصقل على مواد الصقل فحسب، بل يعتمد أيضًا على السطح المراد صقله وصنعة الصانع والظروف المحيطة والعديد من المعايير الأخرى ذات الصلة.

تصنيف مزيج غانينج ميكس

1. وفقًا لتكوين مادة التسليح، يتم تقسيمها إلى: الألومنيوم العالي، السيليكون العالي، المغنيسيوم، كروم المغنيسيوم، كربيد السيليكون، إلخ. 2. وفقًا لحالة المواد المقاومة للحرارة، يمكن تقسيمها إلى: جافة وشبه جافة ورطبة. إذا كان سطح التآكل لبطانة الفرن أكبر، فإن الطريقة الرطبة أفضل للتشحيم الساخن ؛ الطريقة الجافة هي أكثر لملء الأجزاء المتآكلة بشدة من الوضع. . 3. وفقًا لدرجة حرارة غاز توصيل الأسلحة، يمكن تقسيمها إلى إطلاق النار البارد والساخن.

استخدام مزيج غانينج ميكس

يُستخدم مزيج الصهر الحراري بشكل أساسي لإصلاح بطانة الأفران أو المعدات الحرارية، والأفران العالية، وأفران الصهر الساخنة، وأفران الصهر الساخنة، وخندق الصنبور، وفرن الموقد المفتوح، والمحول والفرن الكهربائي، وفرن التسخين، والمداخن، والمداخن، وما إلى ذلك، مثل أنبوب غمس فرن RH، والمغرفة، وخندق المعدن الساخن، وما إلى ذلك.

مواد الرش الحرارية الحرارية هي مواد حرارية غير مشكّلة تطيل من عمر خدمة القمائن وتقلل من إنفاق المستخدم على المواد الحرارية. بعد الرش على القمائن الرئيسية والمعدات الحرارية الرئيسية، يكون تأثير الاستخدام كبيرًا جدًا.