
شريط ألياف السيراميك
- السماكة: 1.6 - 6.4 مم
- الكثافة: 500 ± 15 كجم/م³
- المحتوى العضوي ≤/%: 15
- اللون: أبيض
- الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- العينة: اختبار العينة متاح
وصف شريط الألياف الخزفية
شريط ألياف السيراميك، المعروف أيضًا باسم شريط السيراميك وشريط ألياف سيليكات الألومنيوم، هو نوع من منتجات السيراميك ذات خصائص الألياف، والتي يمكن استخدامها كمواد مقاومة للحريق ومقاومة للحريق والعزل الحراري والاحتكاك في مختلف المعدات الحرارية وأنظمة التوصيل الحراري.
تشمل منسوجات ألياف السيراميك قماش من ألياف السيراميك وحزام وحبل مجدول وحبل مجدول دائري وحبل مجدول مربع. وجميعها مصنوعة من مواد ألياف السيراميك عالية الجودة. يمكن استخدامها لتطبيقات درجات الحرارة العالية حتى 2300 درجة فهرنهايت. يتم تعزيز الحبل بخيوط من الألياف الزجاجية وأسلاك فولاذية اختيارية من الإينكونيل/سبائك الصلب. تحتوي المنسوجات المصنوعة من ألياف السيراميك (القماش والشريط والحبل) على كمية معينة من المواد الرابطة التي عادةً ما يتم حرقها عند درجة حرارة منخفضة ولا تؤثر على خاصية العزل.



ورقة البيانات الفنية لشريط الألياف الخزفية من كيروي
درجة الحرارة (درجة مئوية) | 1260 | |
---|---|---|
اسم المنتج | شريط الألياف الزجاجية | شريط من ألياف السيراميك المقوى بالفولاذ المقاوم للصدأ |
المواد الأساسية | ألياف السيراميك/التقوية بالألياف الزجاجية | ألياف السيراميك/التقوية بألياف السيراميك/الفولاذ المقاوم للصدأ |
الكثافة (كجم/م3) | 500 | |
درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل (درجة مئوية) | 650 | 1050 |
المحتوى المائي (%) | ≤2 | |
المحتوى العضوي (%) | ≤15 | |
الموصلية الحرارية (وات/م° ك) | 500℃: 0.101 | |
650℃: 0.105 | ||
1000℃: 0.176 | ||
التعبئة | حقيبة منسوجة | |
السُمك | 1.6 - 6.4 مم | |
العرض | 20-100 مم | |
الطول | 30m | |
قطر الألياف | 3-5 ميكرومتر |
مزايا شريط الألياف الخزفية
1- مقاومة درجات الحرارة العالية، والتوصيل الحراري المنخفض، ومقاومة الصدمات الحرارية، والقدرة الحرارية المنخفضة; 2- أداء عزل ممتاز في درجات الحرارة العالية، وعمر خدمة طويل; 3- لديها القدرة على مقاومة تآكل المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم المصهور والزنك; 4- يتمتع بدرجة حرارة منخفضة جيدة وقوة درجة حرارة عالية; 5- غير سام وغير ضار وليس له آثار ضارة على البيئة; 6-سهولة البناء والتركيب;
عملية تصنيع شريط الألياف الخزفية
تحضير المواد الخام
اختر مادة معينة من الألياف الخزفية، بما في ذلك الألومينا والسيليكات وما إلى ذلك، واخلطها بنسبة معينة.
تحضير الألياف والتشطيب
كما يتم إضافة المواد الخام إلى آلة تحضير الألياف، ويتم تحضير الألياف الخزفية بإضافة خيوط الغزل الخفيفة من خلال الصهر أو الرش أو التمدد بدرجة حرارة عالية؛ ثم يتم قطع الألياف الخزفية وغزلها ومعالجتها.
النسيج
الحياكة اليدوية أو الحياكة الآلية للألياف المحضرة في القماش. هياكل النسيج الشائعة هي النسيج العادي والنسيج القطني القطني طويل القماش
المعالجة الحرارية
يحتاج قماش الألياف الخزفية المنسوجة أيضًا إلى معالجة حرارية لتحسين مقاومة الحرارة والاستقرار. وتختلف درجة الحرارة ووقت التسخين في فرن بدرجة حرارة عالية وفقًا لمتطلبات قماش الألياف الخزفية
علاجات أخرى
بعد المعالجة الحرارية والتبريد والتنظيف والقص والمعالجات الأخرى المطلوبة
تحقق من الحزمة
وتتمثل الخطوة الأخيرة في إجراء فحص الجودة على قماش الألياف الخزفية للتأكد من مطابقتها للمعايير، ثم التعبئة والنقل
تحليل اسوداد وكربنة شريط الألياف الخزفية في الاستخدام في درجات الحرارة العالية
يبلغ حجم الألياف الموجودة في قماش الألياف الخزفية حوالي 15%. عندما يتم استخدام قماش الألياف الخزفية في بيئة ذات درجة حرارة عالية لأول مرة، ستظهر الألياف الموجودة في المنتج باللون الأسود، وأحيانًا يكون هناك دخان جزئي. يعتقد الكثير من الناس أن هذا الوضع هو أن قماش الألياف يحترق، ولكن هذا ليس هو الحال. هذه ظاهرة طبيعية أثناء استخدام قماش الألياف الخزفية، والتي تسببها خصائص ومواد قماش الألياف الخزفية، لأن بعض مكونات الألياف قد تخضع لتفاعل الكربنة في درجات حرارة عالية، وقد تطلق المركبات العضوية المتطايرة دخانًا، مما يتسبب في نشوب حريق بسيط. لذلك، سيحدث اسوداد وكربنة أثناء الاستخدام.
استخدام شريط الألياف الخزفية
1- العزل الحراري لمختلف الأفران وخطوط الأنابيب والحاويات ذات درجة الحرارة العالية; 2- باب الفرن والصمام وختم الشفة وباب النار ومواد مصراع الحريق، وستارة باب الفرن الحساسة ذات درجة الحرارة العالية; 3- العزل الحراري للمحرك والأداة، ومواد تغطية الكابلات المقاومة للحريق، والمواد المقاومة للحريق ذات درجة الحرارة العالية; 4-للعزل الحراري، حشو وصلات التمدد ذات درجة الحرارة العالية، بطانة المداخن; 5- منتجات التأمين على العمالة المقاومة لدرجات الحرارة العالية، والملابس المقاومة للحريق، والترشيح بدرجة حرارة عالية، وامتصاص الصوت والتطبيقات الأخرى التي تحل محل الأسبستوس.