Silika İzolasyon Tuğlası
- SiO2% (≥): 91
- Yığın Yoğunluğu (g/cm³): 1.0-1.2
- Yük Altında Refrakterlik (℃)≥: 1400-1520
- Soğuk Kırılma Dayanımı (MPa)≥: 2.0-5.0
- Standart Boyut: 230*114*65mm
- Sertifikasyon: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Numune: numune testi mevcuttur
Silika İzolasyon Tuğlasının Tanımı
Silika yalıtım tuğlası aynı zamanda hafif silika tuğla olarak da adlandırılır, SiO2'si 91%'den az olmayan bir yalıtım refrakter malzemesidir. Silika yalıtım tuğlası, mükemmel performansa sahip bir tür hafif yalıtım malzemesidir. Hafif silika tuğlalar hammadde olarak ince cevher kullanır ve gözenekli bir yapı oluşturmak için kok, talaş ve diğer yanıcı maddeler ekler. Silikon yalıtım tuğlalarının RUL'si 1620 ℃'nin üzerindedir.
Kerui Silika İzolasyon Tuğlaları Teknik Bilgi Föyü
| Ürün / Sınıf | GGR-1.00 | GGR-1.10 | GGR-1.15 | GGR-1.20 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (SiO2) ≥/% | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| Yığın Yoğunluğu ≥/(g/cm³) | 1.00 | 1.10 | 1.15 | 1.20 | |
| Soğuk Kırılma Dayanımı ≥/MPa | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | |
| Yeniden Isıtmada Kalıcı Doğrusal Değişim ≤/℃ | 1500℃, 2h | / | / | 0.5 | 0.5 |
| 1450℃, 2h | 0.5 | 0.5 | / | / | |
| 0,1MPa Refrakterlik Düşük Yük ≥/℃ | 1400 | 1420 | 1500 | 1520 | |
| Termal İletkenlik Katsayısı ≤/[W/(m-K)] (Ortalama Sıcaklık 350±10 ℃) |
0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | |
Silika İzolasyon Tuğlası Üretim Süreci
Hammadde Hazırlama
Silika yalıtım tuğlasının ana bileşeni olarak silikon dioksitin seçilmesi ve silikaya ek olarak belirli miktarda yardımcı malzeme eklenmesi. Yaygın yardımcı malzemeler arasında refrakter kil, refrakter taş tozu, kalsinasyon yardımcıları, ısı stabilizatörleri vb. bulunur. Ezilmiş silika ve yardımcı malzemeler formül oranına göre karıştırılır ve karıştırılan hammaddelerin de ince öğütülmesi gerekir.
Öğütme ve Karıştırma
Öğütme işleminin, hammaddenin akışkanlığını artırmaya ve karışık hammaddenin şekillendirilmesini kolaylaştırmaya yardımcı olan uygun miktarda ıslatıcı madde eklemesi gerekir. Öğütme işleminden sonra, partikül boyutunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak ve hammaddelerin homojenliğini ve kalitesini değerlendirmek için hammaddeler izlenir ve analiz edilir.
Şekillendirme
Şekillendirme, karıştırılmış ve öğütülmüş tuğla malzemenin son tuğla şekline şekillendirilmesi ve preslenmesi işlemidir. Öncelikle hammadde ve kalıplar hazırlanmalı, silikon yalıtım tuğlalarının şekline ve boyutuna göre farklı kalıplar seçilmelidir. Daha sonra tuğlalar catty kalıbına doldurulur ve tuğlalar mekanik bir cihaz tarafından eşit şekilde doldurulur ve daha sonra şekle bastırılır.
Kurutma
Silika yalıtım tuğlasının kurutma işlemi, üst kısımda karıştırılan ıslak malzemelerin dehidre edilmesi işlemidir. Aşağıda kurutma işleminin açıklaması yer almaktadır:
Ön Kurutma:
Ekstrüde edilen tuğlalar iyi havalandırılan bir alanda kurutulur. Bu aşamada su tamamen buharlaştırılır.
Sıcaklığı Yavaş Yavaş Yükseltin:
İlk kurutmadan sonra, silika yalıtım tuğlası bir kurutma odasında kurutulabilir. Sıcaklığı kademeli olarak yükseltmenin amacı, hızlı sıcaklık değişimleri nedeniyle kaçınılmaz olarak tuğlaların çatlamasına yol açacak olan tuğlaların içindeki nemi kademeli olarak uzaklaştırmaktır.
Yüksek Sıcaklıkta Kurutma:
Sıcaklığın kademeli olarak artırılması temelinde, silikon yalıtım tuğlasının sıcaklığını 500 ℃ ile 1000 ℃ arasında daha da artırın. Yüksek sıcaklıklarda, tuğla içinde kalan nem buharlaşacak ve tuğla gövdesi kuru hale gelecektir.
Sinterleme
Sinterleme işlemi, kuru tuğla gövdesini 1300 ℃ ile 1600 ℃ arasındaki bir sıcaklıkta kalsine etmektir. Bunun amacı kimyasal reaksiyon ve kristalleşme sürecini kolaylaştırmaktır. İzotermal genellikle birkaç saat ila on saat sürer. İzotermal bittikten sonra, silikon yalıtım tuğlasının oda sıcaklığına düşmesini bekleyin.
Soğutma ve Paketleme
Soğutma:
Kalsine tuğla gövdesi uygun şekilde soğutulur. Pişirilmiş tartım tuğlalarını iyi havalandırılan bir alana yerleştirin ve doğal olarak oda sıcaklığına kadar soğuttuktan sonra eleyin. Bunun ana nedeni tuğlaların görünümünü ve kalitesini görmektir ve kesin boyut standartları karşılamalıdır.
Paketleme:
Tuğlaları hasar ve kirlilikten korumak için inceleme ve taramadan geçen silikon yalıtım tuğlalarını paketleyin. Paketleme yöntemleri şunları içerir. Paketleme yönteminde tepsi, yüksek kaliteli plastik film ve çelik kayış bulunur.
Silika İzolasyon Tuğlalarının Avantajları
Mükemmel Yalıtım Performansı
Silikon yalıtım tuğlaları, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık arasındaki ısı iletimini etkili bir şekilde izole edebilen, enerji kaybını azaltan ve mükemmel yalıtım performansına sahip olan düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Yüksek sıcaklıklı bir ortamda, silikon yalıtım tuğlaları iyi yalıtım özelliklerini koruyabilir ve ısı sızıntısına eğilimli değildir.
İyi Termal Şok Direnci
Silikon yalıtım tuğlaları iyi termal şok direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda deformasyon ve hasar olmaksızın şiddetli sıcaklık değişikliklerine dayanabilir. Bu mükemmel performans, silikon yalıtım tuğlalarının uzun süre uygulanmasını sağlayabilir.
Asit Korozyon Direnci
Silikon yalıtım tuğlaları asidik olduğundan, güçlü asit ortamlarında stabilitelerini ve bütünlüklerini koruyabilirler. Kullanımı, ekipmanın yüzeyindeki korozyonu ve hasarı önleyebilir ve asidik ortamlarda yaygın olarak kullanılır.
Çevre Dostu
Silikon yalıtım tuğlası, zararlı maddeler içermeyen inorganik metalik olmayan bir hammaddedir. Kalsinasyon işlemi sırasında enerji tüketimini ve karbondioksit emisyonlarını etkili bir şekilde azaltabilen doğal ve zararsız cevherler ve malzemeler kullanılır.
Silika İzolasyon Tuğlalarının Uygulanması
Silika yalıtım tuğlalarının mükemmel performansı metalurji, elektrik enerjisi, cam ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır;
Metalurji Endüstrisi
Eritme fırınlarında, eritme fırınlarında, döner fırınlarda, ısı kalkanlarında, boru izolasyonunda, pirometalurjik elektrolitik hücrelerde, eritme fırınlarında vb. kullanılabilir.
Cam Endüstrisi
Cam eritme fırınları, su verme fırınları, cam fırınları, cam ısı kalkanları vb. için kullanılabilir.
Çelik Endüstrisi
Ayrıca yüksek fırınlarda, demir üretim fırınlarında, konvertörlerde, yalıtım katmanlarında ve ısı yalıtımlı duvarların ısıtma fırınlarında da kullanılabilir.
