Satılık Refrakter Dökümler
Kerui refrakter döküm malzemeleri refrakter agrega, refrakter toz, bağlayıcı ve diğer katkı maddelerinden oluşur ve doğrudan veya uygun miktarda su veya diğer sıvılar eklenerek kullanılabilir. Yerine döküldüğünde veya tabancayla ateşlendiğinde, dökülebilir malzeme sertleşir ve sağlam ve dayanıklı bir refrakter astar oluşturmak üzere kürlenir. Refrakter dökülebilir malzemeler, özel uygulama ve ekipmana bağlı olarak farklı yöntemler kullanılarak monte edilebilir. Döküm, tabanca, malalama ve pompalama gibi.
Al2O3%: 40-95
Yığın Yoğunluğu: (g/cm³): 1.8-2.5
Basınç Dayanımı: (MPa): 20-150
Maksimum Servis Sıcaklığı: (℃): 1300-1800
Numune: numune testi mevcuttur
KERUI Refrakter Dökülebilir Malzeme Sınıflandırmaları
Kerui Refrakter Dökülebilir Uygulamaları
Refrakter döküm, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve aşınma direncine sahip özel bir malzemedir. Ekipmanı yüksek sıcaklık, korozyon ve aşınmadan koruyabilir, üretim ekipmanının normal çalışmasını ve personel ile mal güvenliğini sağlayabilir.
Çimento ve Kireç, Refrakter dökümler esas olarak ısı yalıtım astarı dahil olmak üzere çimento tesislerinde kullanılır; Refrakter dökümler genellikle kireç döner fırın ön ısıtıcılarında ve ön ve arka fırın ağızlarında kullanılır.
refrakter dökümler esas olarak çelik eritme fırınları, alüminyum elektrolitik hücreler, cam eritme fırınları vb. gibi yüksek sıcaklık fırınlarında kullanılır.
refrakter dökümler esas olarak çeşitli kimyasal reaktörlerin ve depolama tanklarının kaplanmasında kullanılır.
Refrakter dökümler, yüksek sıcaklık ve basınç koşulları altında yanmaya dayanmak için elektrikli kazanların ve fırınların astarlanmasında kullanılabilir.
-
Çimento ve Kireç
-
Metalurji Endüstrisi
-
Kimya Endüstrisi
-
Güç İstasyonu
Refrakter Dökülebilir Malzemelerin Avantajı
Refrakter dökümlerdeki hafif agregalar ve partiküller ısı transferini azaltır ve ısı kaybını azaltan ve fırınlarda ve diğer ısıl işlem ekipmanlarında enerji verimliliğini artıran mükemmel ısı yalıtım özellikleri sağlar. Kerui'de bilgi almaya hoş geldiniz, size en kaliteli ürünleri uygun fiyatla sunacağız.
Refrakter dökümler genellikle yüksek performanslı bağlayıcı maddeler ve yüksek mukavemetli bir yapı oluşturmak için uygun şekilde karıştırılan ve kürlenen ince taneli agregalar ile yapılır. Bu yüksek mukavemet, refrakter dökülebilir malzemelerin yüksek sıcaklıklarda mekanik ve termal gerilimlere dayanmasını sağlayarak fırının yapısal stabilitesini ve bütünlüğünü korur.
Dökülebilir malzemeler farklı ekipman şekilleri ve boyut gereksinimleri için uygundur. Belirli şekillere ve konfigürasyonlara göre özelleştirilebilirler, çok çeşitli ekipman ve süreçlerin ihtiyaçlarını karşılamak için hızlı bir şekilde dökülebilir, püskürtülebilir veya düzleştirilebilirler ve inşa edilmeleri kolaydır. Kerui fabrikasını ziyaret etmeye hoş geldiniz, size en iyi hizmeti sunacağız.
Yangına dayanıklı dökülebilir malzemeler, kimyasal saldırılara karşı iyi direnç gösteren agregalar ve bağlayıcılar ile yapılabilir. Bu malzemeler erimiş metaller, asit ve alkali çözeltileri ve aşındırıcı gazlar gibi aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Ekipmanı asitler ve bazlar, aşındırıcı gazlar ve erimiş metaller tarafından aşınmaya karşı korurlar. Sorgulamaya Hoş Geldiniz.
Refrakter Döküm Malzemelerinin Üretim Süreci
Kerui profesyonel bir refrakter malzeme üreticisidir. Her şeyden önce, ürünlerimizin yüksek kalitesini sağlamak için gelişmiş üretim ekipmanlarına, teknolojiye, laboratuvarlara ve sıkı kalite kontrol departmanlarına sahibiz. İkinci olarak, özelleştirilmiş hizmetler sunuyoruz ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirme geliştiriyoruz. Ayrıca, müşterilere entegre çözümler, ürünler ve inşaat çözümleri sağlayabilen profesyonel satış öncesi ve satış sonrası ekiplerimiz var.
Kerui Refrakter Sertifikaları
Kerui Group, ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS gibi bir dizi uluslararası sertifikaya sahiptir. Ayrıca, Kerui'nin ürünleri ayrıca birçok yerel sertifikaya sahiptir, kalitesi çok garantilidir ve yurtiçi ve yurtdışındaki müşteriler tarafından oybirliğiyle kabul edilmiştir.
Kerui Refrakter Ürünleri Paketleme ve Nakliye
Tüm teslimat süreci takip edilir ve Kerui'nin uzman ekibi özel proje ihtiyaçlarını en üst düzeyde profesyonellikle çözer. Müşterinin projesi gerektiriyorsa, Kerui'nin uzman ekibi yüz yüze teknik destek sağlamak için müşterinin ülkesine gidecektir.
Kerui Refrakter Müşteri Örneği
Kerui Refrakter, Çin anakarasının yanı sıra Asya, Avrupa, Amerika, Afrika ve Okyanusya dahil olmak üzere dünyanın 5 kıtasında 50'den fazla ülke ve bölgeye ürün ihraç etmiştir.
Dünyanın her yerindeki müşterilerimizden takdir ve övgü aldık ve sürekli olarak müşterilerimizin tekrar siparişlerini ve tavsiyelerini alıyoruz.
-
5Kıtalar
-
50+Kıtalar
-
1700+Kıtalar
-
4500+Kıtalar
| Ürün / Sınıf | GLJ-50 | GLJ-60 | GLJ-65 | GLJ-70 | GLJ-80 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 50 | 60 | 65 | 70 | 80 | |
| Refrakterlik ≥/℃ | 1700 | 1720 | 1720 | 1720 | 1780 | |
| Yığın Yoğunluğu ≥/ (g/cm³) | 110℃*24h | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.45 | 2.65 |
| Soğuk Kopma Modülü ≥/MPa | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | |
| Soğuk Kırılma Dayanımı ≥/Mpa | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | |
| Kalıcı Doğrusal Değişim (T/℃*3h)/% | ±0.8 (1350℃) |
±0.8 (1400℃) |
±0.8 (1500℃) |
|||
| Ürün / Sınıf | Kil | Yüksek Alümina | Korundum |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 45 | 75 | 92 |
| ω (SiO2) ≥/% | 50 | 12 | 5 |
| ω (CaO) | 1.8 | 1.5 | 1.5 |
| Yığın Yoğunluğu (g/cm3) | 2.3 | 2.6 | 3 |
| Soğuk Kırılma Dayanımı/Mpa | 72 | 75 | 85 |
| Kalıcı Doğrusal Değişim/±% | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
| Maksimum Servis Sıcaklığı/℃ | 1450 | 1600 | 1700 |
| Su İhtiyacı/% | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 4.0-5.0 |
| Ürün / Sınıf | SICAST 85 | SICAST 80 | SICAST 60 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Fiziksel Özellikler | Gerekli Miktar (t/m3) | 2.68 | 2.6 | 2.5 | |
| Döküm için Gerekli Su (%) | 45084 | 45084 | 45115 | ||
| CCS (kg/cm2) | 110℃x24h | 650(140) | 500(90) | 450(70) | |
| 1000℃x3h | 850(150) | 600(150) | 550(100) | ||
| 1350℃x3h | 1100(250) | 1000(250) | 1000(250) | ||
| PLC (%) | 110℃x24h | -0.06 | -0.06 | -0.06 | |
| 1000℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.2 | ||
| 1350℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.12 | ||
| TC (kcal/mh℃) | @ 350℃ | 11.5 | 11 | 8 | |
| Kimyasal Özellikler | ω (Al2O3)/% | 9 | 9 | 20 | |
| ω (SiC + C)/% | 83 | 78 | 58 | ||
| Ürün / Sınıf | NS-1.6 | NS-1.8 | NS-2.0 |
|---|---|---|---|
| ω (SiO2) ≥/% | 45 | 48 | 52 |
| Yığın Yoğunluğu ≥/ (g/cm³) | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
| Soğuk Kırılma Dayanımı ≥/MPa | 5 | 8 | 10 |
| Asit Dayanımı ≥/% | 95 | 95 | 95 |
| Termal İletkenlik Katsayısı ≤ /[W/(m-K)] (350±25 ℃) | 0.5 | 0.55 | 0.60 |
| Servis Sıcaklığı/℃ | 800 | 900 | 1000 |
| Ürün / Sınıf | KR-1 | KR-2 | KR-3 | |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) /% | 70 | 75 | 85 | |
| ω (SiO2) /% | 25 | 17 | 13 | |
| ω (Fe2O3) /% | 1 | 1 | 1 | |
| Yığın Yoğunluğu (g/cm3) | 2.7 | 2.8 | 2.9 | |
| Soğuk Kırılma Dayanımı/MPa | 110℃*24h | 100 | 110 | 120 |
| 1100℃*3h | 100 | 110 | 125 | |
| 1400℃*3h | 115 | 120 | 15 | |
| Soğuk Kopma Modülleri/MPa | 110℃*24h | 15 | 15 | 18 |
| 1100℃*3h | 16 | 17 | 19 | |
| 1400℃*3h | 17 | 18 | 5 | |
| Normal Sıcaklık Aşınma/cm3 | 7 | 6 | 1500 | |
| 0,2Mpa Yük Altında Refrakterlik/℃ | 1450 | 1480 | 25 | |
| Maksimum Servis Sıcaklığı/℃ | 1550 | 25 | 1600 | |
| Kalıcı Doğrusal Değişim/% | 1300℃*3h | -0.3 | -0.2 | -0.2 |
| Ürün / Sınıf | F1 | F2 | F3 | |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 80 | 70 | 65 | |
| Oda Sıcaklığı Eğilme Dayanımı ≥/Mpa | 110℃*Kuruduktan 24 saat sonra | 12.0 | 10.0 | 9.0 |
| 1110℃*Kuruduktan 3 saat sonra | 12.0 | 10.0 | 6.5 | |
| Normal Sıcaklık Basınç Dayanımı ≥/Mp | 110℃*Kuruduktan 24 saat sonra | 90 | 80 | 70 |
| 1110℃*Kuruduktan 3 saat sonra | 90 | 80 | 50 | |
| 1110℃Oda Sıcaklığında 5 Kez Suyla Söndürme ve Hızlı Isıtma Döngüsünden Sonra Eğilme Dayanımı/Mp ≥ | 5.5 | 5 | 5 | |
| Kalıcı Doğrusal Değişim/% | 1110℃*Yandıktan 3 saat sonra | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| Ürün / Sınıf | GJ80 | GJ90 | GJ95 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 80 | 90 | 95 |
| Yığın Yoğunluğu ≥/ (g/cm³) | 2.7 | 2.8 | 3.2 |
| Eğilme Dayanımı ≥/MPa | 9 | 10 | 11 |
| Basınç Dayanımı ≥/MPa | 60 | 60 | 60 |
| Kalıcı Doğrusal Değişim ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| Ürün / Sınıf | KRMJ-55 | KRMJ-60 | KRMJ-65 | KRMJ-70 |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Yığın Yoğunluğu ≥/ (g/cm³) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 |
| Eğilme Dayanımı ≥/MPa | 7 | 7 | 8 | 9 |
| Basınç Dayanımı ≥/MPa | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Kalıcı Doğrusal Değişim ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| Ürün / Sınıf | QJ-0.5 | QJ-0.8 | QJ-1.0 | QJ-1.1 | QJ-1.3 | QJ-1.5 | QJ-1.8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Yığın Yoğunluğu (g/cm³) | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | |
| Maks. Servis Sıcaklığı/℃ | 1150 | 1200 | 1250 | 1250 | 1300 | 1300 | 1350 | |
| Termal İletkenlik Katsayısı ≤/[W/(m-K)] | 350℃ | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.45 | 0.6 | 0.65 |
| 700℃ | 0.20 | 0.30 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.75 | |
| Soğuk Kırılma Dayanımı ≥/MPa | 110℃*24h | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 5.5 | 10 | 15 | 20 |
| 1000℃*3h | 1.5 | 2.0 | 5.5 | 6.5 | 15 | 20 | 30 | |
| Kalıcı Doğrusal Değişim (1000℃*3h)/% | -1.5 | -1.0 | -1.0 | -0.5 | -0.5 | -0.5 | -0.5 | |
