Magnezya Karbon Tuğla
- MgO%: 69-85
- C%: 5-18
- Yığın Yoğunluğu (g/cm³): 2.79-3.05
- Soğuk Kırılma Dayanımı (MPa): 30-50
- Standart Boyut: 230*114*65mm
- Numune: numune testi mevcuttur
Magnesia Karbon Tuğla Tanımı
Magnezya karbon tuğlası, karbon bağlayıcı ile birleştirilmiş yanmayan karbon kompozit refrakter malzemedir. Hammadde olarak yüksek erime noktalı bazik oksit magnezyum oksit (erime noktası 2800°C) ve cüruf tarafından infiltre edilmesi zor olan yüksek erime noktalı karbon malzeme kullanılarak çeşitli oksit olmayan katkı maddeleri eklenir. Kompozit bir refrakter malzeme olarak magnezya karbon tuğla, magnezyumun güçlü cüruf erozyon direncini ve karbonun yüksek termal iletkenliğini ve düşük genleşmesini etkili bir şekilde kullanarak magnezyumun zayıf parçalanma direncinin en büyük eksikliğini telafi eder.
Kerui Magnesia Karbon Tuğla Teknik Bilgi Föyü
| Ürün / Sınıf | Görünür Gözeneklilik/% | Yığın Yoğunluğu (g/cm³) | Soğuk Kırılma Dayanımı/MPa | Yüksek Sıcaklıkta Eğilme Dayanımı (1400℃*0,5h)/MPa |
ω (MgO)/% | ω (C)/% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| μ0 ≤ | σ | μ0 ≥ | σ | μ0 | σ | μ0 ≥ | σ | μ0 ≥ | σ | μ0 ≥ | σ | |
| MT-5A | 5.0 | 1.0 | 3.10 | 0.05 | 50.0 | 10.0 | / | / | 85.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-5B | 6.0 | 1.0 | 3.02 | 0.05 | 50.0 | 10.0 | / | / | 84.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-5C | 7.0 | 1.0 | 2.92 | 0.05 | 45.0 | 10.0 | / | / | 82.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-5D | 8.0 | 1.0 | 2.90 | 0.05 | 40.0 | 10.0 | / | / | 80.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-8A | 4.5 | 1.0 | 3.05 | 0.05 | 45.0 | 10.0 | / | / | 82.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-8B | 5.0 | 1.0 | 3.00 | 0.05 | 45.0 | 10.0 | / | / | 81.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-8C | 6.0 | 1.0 | 2.90 | 0.05 | 40.0 | 10.0 | / | / | 79.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-8D | 7.0 | 1.0 | 2.87 | 0.05 | 35.0 | 10.0 | / | / | 77.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-10A | 4.0 | 0.5 | 3.02 | 0.03 | 40.0 | 10.0 | 6.0 | 1.0 | 80.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-10B | 4.5 | 0.5 | 2.97 | 0.03 | 40.0 | 10.0 | / | / | 79.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-10C | 5.0 | 0.5 | 2.92 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 77.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-10D | 6.0 | 0.5 | 2.87 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 75.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-12A | 4.0 | 0.5 | 2.97 | 0.03 | 40.0 | 10.0 | 6.0 | 1.0 | 78.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-12B | 4.0 | 0.5 | 2.94 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 77.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-12C | 4.5 | 0.5 | 2.92 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 75.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-12D | 5.5 | 0.5 | 2.85 | 0.03 | 30.0 | 10.0 | / | / | 73.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-14A | 3.5 | 0.5 | 2.95 | 0.03 | 38.0 | 10.0 | 10.0 | 1.0 | 76.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-14B | 3.5 | 0.5 | 2.90 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 74.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-14C | 4.0 | 0.5 | 2.87 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 72.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-14D | 5.0 | 0.5 | 2.81 | 0.03 | 30.0 | 10.0 | / | / | 68.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-16A | 3.5 | 0.5 | 2.92 | 0.03 | 35.0 | 8.0 | 8.0 | 1.0 | 74.0 | 1.2 | 16.0 | 0.8 |
| MT-16B | 3.5 | 0.5 | 2.87 | 0.03 | 35.0 | 8.0 | / | / | 72.0 | 1.2 | 16.0 | 0.8 |
| MT-16C | 4.0 | 0.5 | 2.82 | 0.03 | 30.0 | 8.0 | / | / | 70.0 | 1.2 | 16.0 | 0.8 |
| MT-18A | 3.0 | 0.5 | 2.89 | 0.03 | 35.0 | 8.0 | 10.0 | 1.0 | 72.0 | 1.2 | 18.0 | 0.8 |
| MT-18B | 3.5 | 0.5 | 2.84 | 0.03 | 30.0 | 8.0 | / | / | 70.0 | 1.2 | 18.0 | 0.8 |
| MT-18C | 4.0 | 0.5 | 2.79 | 0.03 | 30.0 | 8.0 | / | / | 69.0 | 1.2 | 18.0 | 0.8 |
Magnezya Karbon Tuğlanın Avantajları
Mükemmel Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Magnezya karbon tuğlalar mükemmel yüksek sıcaklık performansına sahiptir ve 1200 °C'nin üzerinde uzun süre kullanılabilir.
Korozyon Direnci
Magnezya karbon tuğlalar mükemmel korozyon direncine sahiptir, bu nedenle asitler ve alkaliler gibi güçlü korozif ortamlarda kullanılabilirler.
İyi Termal Şok Direnci
Magnezya karbon tuğlalar yüksek sıcaklıklarda çok iyi termal şok performansına sahiptir ve çatlama olmadan büyük sıcaklık gradyan değişikliklerine dayanabilir.
İyi Termal İletkenlik
Magnezya-karbon tuğlalar, üretim verimliliğini artırmaya elverişli olan ısıyı eşit olarak dağıtabilen ve aktarabilen iyi termal iletkenliğe sahiptir.
Magnezya Karbon Tuğla Uygulaması
Demir ve Çelik Eritme
Magnezya karbon tuğlaları, demir ve çelik eritme endüstrisinde konvertörler, elektrik ark fırınları, çelik üretim tankları vb. gibi çeşitli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Astar malzemesi olarak kullanılırlar ve eritme işlemi sırasında üretilen erimiş metalin yüksek sıcaklıklarına ve korozyonuna dayanabilirler.
Alüminyum Eritme
Magnezya karbon tuğlaları, alüminyum eritme endüstrisindeki elektrolitik hücrelerde de kullanılmaktadır. Elektrolitik hücre, alüminyum elektrolizi için ana ekipmandır ve magnezya karbon tuğlası, elektrolitik hücrede iyi yangın direnci ve elektrik iletkenliği gösterir.
Kepçe Tamiri
Pota bakım ve onarımında, magnezya karbon tuğlalar genellikle potanın alt ve yan duvarlarının refrakter astarını onarmak için kullanılır. Bu, potanın hizmet ömrünü uzatır ve erimiş çeliğin kalitesini garanti eder.
Yüksek Sıcaklık Endüstriyel Fırınlar
Magnezya-karbon tuğlalar, petrol arıtma fırınları, kimyasal fırınlar, cam eritme fırınları vb. gibi çeşitli yüksek sıcaklık endüstriyel fırınlar için uygundur. Yüksek sıcaklık ortamlarına, kimyasal saldırılara ve termal şok stresine dayanabilirler.
Makine İmalat Sanayi
Magnezya-karbon tuğlalar, yüksek performanslı elektrotlar, yarı iletken endüstrisi için fırın malzemeleri, yüksek bor alaşımları vb. üretmek için kullanılabilir.
Yüksek Sıcaklık Reaktörü
Magnezya-karbon tuğlalar, alüminyum hidroksit üretiminde kalsinatörler ve amonyak sentez prosesinde dönüştürücüler gibi yüksek sıcaklık reaktörlerinde de kullanılabilir.
