Yüksek Alümina İzolasyon Tuğlası
- Al2O3≥: 48%
- Fe2O3≤: 2,0%
- Yığın Yoğunluğu (g/cm³): 0.5-1.2
- Soğuk Kırılma Dayanımı (MPa)≥: 1.2-4.5
- Standart Boyut: 230*114*65mm
- Sertifikasyon: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Numune: numune testi mevcuttur
Yüksek Alümina İzolasyon Tuğlasının Tanımı
Yüksek alümina yalıtım tuğlalarına yüksek alümina hafif tuğlalar da denir. Al2O3 içeriği 48%'den fazla olan yüksek performanslı bir yalıtım malzemesidir. Tuğlaların performansını artırmak için silika kumu ve nadir toprak elementleri gibi az miktarda yardımcı malzeme eklemek de mümkündür. Yüzey temas sıcaklığı 1400 ℃'den yüksek değildir.
Kerui Yüksek Alümina İzolasyon Tuğlası Teknik Bilgi Föyü
| Ürün / Sınıf | LG140-1.2 | LG140-1.0 | LG140-0.8L | LG140-0.7L | LG140-0.6L | LG140-0.5L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 48 | |||||
| σ | 1.0 | ||||||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 2.0 | |||||
| σ | 0.3 | ||||||
| Yığın Yoğunluğu/(g/cm³) | μ0 ≤ | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 |
| σ | 0.05 | ||||||
| Soğuk Kırılma Dayanımı/MPa | μ0 ≥ | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 2.2 | 1.6 | 1.2 |
| σ | 1.0 | 0.5 | 0.2 | ||||
| Xmin | 4.0 | 3.0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | |
| Kalıcı Doğrusal Değişim/% (T/℃*12h) | Test Sıcaklığı T/℃ | 1400 | 1350 | 1250 | |||
| Xmin~Xmaksimum | -2~1.0 | ||||||
| Termal İletkenlik Katsayısı/[W/(m-K)] ≤ Ortalama Sıcaklık (350±25 ℃) |
0.55 | 0.50 | 0.35 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | |
Yüksek Alümina İzolasyon Tuğlasının Avantajları
Mükemmel Yalıtım Özellikleri
Yüksek alümina yalıtım tuğlaları mükemmel yalıtım özelliklerine sahiptir ve ısı iletimini tamamen izole edebilirler. Bu avantaj, yüksek alümina tuğlaların yüksek sıcaklık koşullarında iç stabiliteyi koruyabildiğini, sadece ısının kaçmasını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda güçlü bir ısı yalıtım etkisi sağladığını göstermektedir. Bu yalıtım, yüksek alümina yalıtımı yapar.
Hafif Malzeme
Yüksek alüminalı yalıtım tuğlası hafif bir malzemedir ve ortasında boşluklar vardır. Bu özellik, kurulum ve taşımayı daha kolay hale getirir, işçilik maliyetlerini azaltır ve inşaatın zorluğunu azaltır. Ayrıca, hafiflik özelliği fırının ağırlığını ve yükünü azaltarak daha esnek bir tasarıma olanak sağlar.
Termal Şok Direnci
Yüksek alümina yalıtım tuğlalarının mükemmel termal şok direnci, reddedilmenin ısı şokuna dayanmalarını sağlar. Sıcaklıkta ani bir artış veya düşüş olsun, yüksek alümina yalıtım tuğlaları çatlama ve hasar olmadan kendi bütünlüklerini koruyabilir. Bu mükemmel performans, onu yüksek sıcaklık ortamlarındaki endüstriyel fırınlar vb. için çok uygun hale getirir.
Korozyon Direnci
Yüksek alüminalı yalıtım tuğlalarının korozyon direnci esas olarak kimyasal bileşim ve mikro yapıdan etkilenir çünkü alümina içeriği genellikle 50%'nin üzerindedir. Alümina güçlü korozyon direncine sahiptir ve çoğu asit bazlı korozif ortamın erozyonuna direnebilir, bu nedenle yüksek alümina yalıtım tuğlaları belirli korozyon direncine sahiptir.
Yüksek Alümina İzolasyon Tuğlası Üretim Süreci
Hammadde Hazırlama
Hammadde olarak belirli miktarda yüksek alümina boksit ve Al2O3 içeren kompozit refrakter kil hazırlayın ve katkı maddeleri ekleyin. Silika dumanı, kaolin, alüminyum silikat vb. Bu katkı maddeleri tuğlaların yangın direncini, stabilitesini ve termal stabilitesini artırabilir.
Kalıplama
Yukarıda hazırlanan hammaddeleri öğütün ve karıştırın ve karışık malzemeyi kalıba koyun ve presleyerek şekillendirin. Aynı zamanda, tuğlanın plastisitesini artırmak için belirli bir miktarda ıslak bağlayıcı eklenebilir, bu da toz parçacıklarının kalıplama işlemi sırasında güçlü bir bağlama kuvvetine sahip olmasını sağlayabilir.
Kurutma
Kurutma, tuğlalardaki fazla nemi gidermek için şekillendirilmiş tuğlaları düzgün bir şekilde kurutma ekipmanına veya fırına koymaktır. Kurutma işlemi genellikle birkaç aşamadan geçer, ilki ilk kurutmadır, genellikle daha düşük bir sıcaklıkta, tuğla yüzeyindeki nemi sadece doğal rüzgarla boşaltabilir. Daha sonra, ekipmanın sıcaklığı kademeli olarak arttıkça ısıtma ve kurutma, tuğla gövdesi içindeki nemin buharlaşmasını teşvik eder, ancak aşırı kurumayı ve rotasyon gövdesine zarar gelmesini önler. Kuruma süresinden sonra, cihaz tamamen kuru olup olmadığını tespit etmek için kullanılabilir.
Sinterleme
Kurutulmuş tuğlalar yüksek sıcaklıktaki bir fırında ısıtılır ve kalsine edilir. Sıcaklık 1300°C'dir. Sinterleme işlemi sırasında hammaddelerdeki alümina erimeye ve diğer bileşenlerle reaksiyona girmeye başlar. Parçacıklar, tam ve kompakt bir tuğla oluşturmak için daha güçlü bir şekilde bağlanır.
Soğutma
Soğutma, yüksek alümina yalıtım tuğlalarının üretim sürecindeki son adımdır. Kalsinasyon tamamlandıktan sonra tuğlaların sıcaklığı kademeli olarak oda sıcaklığına düşürülür.
Yüksek Alümina İzolasyon Tuğlası Uygulaması
Cam Endüstrisi
Yüksek alümina yalıtım tuğlaları genellikle cam fırını astarlarında, cam söndürme astarlarında, cam eritme fırını astarlarında, cam potalarında vb. kullanılır. Mükemmel yangın direnci, ısı koruması ve cüruf direnci sağlayarak cam üretim Süreci istikrarı, verimliliği ve kalitesi sağlarlar.
Seramik Endüstrisi
Yüksek alümina yalıtım tuğlaları genellikle seramik fırınının astarında, seramik kurutma fırınlarının astarında, sinterleme fırınlarının astarında kullanılır ve yüksek alümina yalıtım tuğlası uygulaması ısı yalıtım performansı ve ısı yalıtım etkisi sağlayabilir.
Demir ve Çelik Endüstrisi
Yüksek alümina yalıtım tuğlaları genellikle çalışma ortamının güvenliğini artırabilen ve üretim verimliliğini artırabilen yüksek fırın astarı, sıcak hava sobası astarı, pota astarı, fırın çatısı vb.
Petrokimya Endüstrisi
Yüksek alümina yalıtım tuğlaları genellikle gaz fırını ekipmanlarında, fırın kaplamalarında, ısı değişim ekipmanlarında vb. kullanılır. Yüksek alümina yalıtım tuğlaları petrokimya ekipmanlarının ömrünü uzatabilir ve sıcaklığı sabit tutabilir.
