Ateş Kili Tuğla

Ateş kili tuğla hammaddesi hazırlama esas olarak klinkerin hazırlanması ve birleşik kilin hazırlanmasıdır. Klinkerin hazırlanması, refrakter kil hammaddesini klinker yapmak için yüksek sıcaklıktan geçirmek ve daha sonra çeşitli derecelerde granül ve ince tozlar halinde ezmek, elemek ve toz haline getirmektir. Kombine kil yapmak için kullanılan ekipman, kili ezmek, kurutmak ve daha sonra ince bir şekilde toz haline getirmek ve karıştırmaktır. Bu, bileşenlerin hazırlanmasını tamamlar.

Kil klinkeri kaba bir şekilde 50 mm'den küçük topaklar halinde ezilir ve daha sonra çeşitli seviyelerde 5 ~ 2 mm'lik agregalar halinde ezilir ve elenmiş malzeme, 0,5 mm'den küçük ince toz haline getirilmek üzere değirmene girer. Bağlanmış kil genellikle kurutulur, daha sonra kaba bir şekilde ezilir, ezilir ve 0,5 mm'den daha küçük ince bir toz haline getirilir veya ince bir toz yapmak için klinker ile karıştırılır Karışım, sıkışmış bir malzeme haline getirilir ve daha sonra şekillendirilmek üzere yoğrulur.

Karıştırılan kil malzeme kalıplama makinesine gönderilir ve yaygın kalıplama yöntemleri arasında ekstrüzyon kalıplama ve vakumlu emme kalıplama bulunur. Kalıplama makinesinin etkisi altında, kil malzeme kerpiç şeklini oluşturmak için kalıba ekstrüde edilir veya emilir. Şekillendirilen kerpiç belirli bir neme sahiptir ve kalitesini ve istikrarını sağlamak için işlenmesi ve ayarlanması gerekir. Bu, ateş kili tuğlalarının ön şekillendirme çalışmasını tamamlar.

Oluşan ateş kili tuğlaların nemi gidermek için kurutulması gerekir. Genellikle doğal kurutma veya ısıtarak kurutma yöntemi benimsenir. Doğal kurutmada kerpiç iyi havalandırılan bir yere yerleştirilmeli ve bir süre doğal olarak kurumaya bırakılmalıdır. Isıyla kurutma, kerpici bir fırına veya kurutma odasına koymak ve suyun buharlaşma ve kuruma sürecini hızlandırmak için ısıtma için bir ısı kaynağı sağlamaktır. Bu, refrakter kil tuğlaların kuruma sürecini tamamlar.

Kurutulmuş tuğlalar sinterleme için fırına konur, böylece belirli boyutlara, gözenekliliğe ve kompaktlığa, yüksek mekanik mukavemete, iyi hacim stabilitesine ve iyi yangın direncine sahip olurlar. Sinterleme işlemi, çatlama ve hurda oluşumunu önlemek amacıyla oksitleyici atmosferi korumak için sıcaklık artış ve düşüş oranını uygun şekilde kontrol eder. Kerui fabrikasında, refrakter kilin kalitesini sağlayabilen ve üretim verimliliğini artırabilen 168 metre uzunluğunda iki tünel fırın bulunmaktadır.

Soğutulmuş refrakter kil tuğlalar önce müşteri gereksinimlerine göre sınıflandırılacak ve ardından Kerui'nin profesyonel kalite kontrol departmanı tarafından kalite kontrolünden geçirilecektir. Denetimden geçtikten sonra, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilecek ve paketlenecek ve son olarak fabrika standartlarını karşılayacaktır. Bu süreç boyunca, müşteriler gerçek zamanlı olarak takip edebilir ve ayrıca üretim sürecinin belirli ilerleme bilgilerini müşterilere gerçek zamanlı olarak göndereceğiz.

Ateş klapesi tuğlası, demir potalarında (kil tuğlalar, üniversal ark tuğlaları gibi), musluk ısısında (kovan tuğlaları gibi), sıcak yüksek fırın rejeneratörlerinde (kil kontrol tuğlaları gibi) ve fırın bacalarında (bazen müşteriler bunları Aside dayanıklı tuğlalar olarak da adlandırır) vb. yaygın olarak kullanılabilir.

Kil tuğlalar, kaolin tünel fırınları, seramzit döner fırınları ve yüksek pişirme sıcaklıkları gerektirmeyen diğer yoğun fırınlar gibi yapı malzemeleri endüstrisindeki fırınlarda, özellikle de genellikle kritik olmayan kısımlarda kullanılan kireç şaftlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Cam endüstrisinde, cam eritme fırını rejeneratörünün alt ızgara ve alt kontrol tuğlaları için, sıcaklık gereksinimleri çok yüksek değilse, genellikle profesyonel olarak BN-40a ve BN-40b olarak adlandırılan ateş kili tuğlaları kullanılabilir.

Kok fırınlarında, genellikle, fırın kapıları, yükseltici astar tuğlaları, küçük baca astar tuğlaları, fırın üstleri, rejeneratör sızdırmazlık duvarları ve kontrol tuğlaları gibi sıcaklığın düşük olduğu ve büyük ölçüde dalgalandığı kok fırınlarının bölümlerinde ateş kili tuğlaları kullanılır.

Karbon kavurma fırınları ve grafitleştirme fırınları çok yüksek sıcaklık gereksinimlerine sahip değildir, ancak düşük sünme ve yoğunluk gerektirir. Tüm malzeme setinin çoğu kil tuğladır, ancak bunların çoğu düşük sünmeli kil tuğlalar veya ZN -45 vb. gibi yoğun kil tuğlalardır.

Yüksek fırınlar için kil tuğlalar refrakter kilden yapılır ve yüksek fırın astarları inşa etmek için kullanılır. Esas olarak boğazda, fırın gövdesinde, ocakta, küçük yüksek fırınların fırın tabanında ve büyük yüksek fırın gövdelerinde kullanılır. Çin metalurji standartlarında ZGN-42 ve GN-42 olarak ikiye ayrılır.