Расплавленная сталь содержит серу, кислород и неметаллические примеси. Отделение этих примесей определяет качество стали. Шлак, образующийся при рафинировании стали, играет роль «диализатора крови» в процессе очистки расплавленной стали.
I. Что такое рафинировочный шлак для сталелитейной промышленности? Рафинировочный шлак — это вспомогательный металлургический материал, получаемый из известняка, боксита и т. д. путем спекания или предварительной плавки. Он добавляется в ковш в процессе рафинирования, например, в низкотемпературных и высокотемпературных печах. К распространенным шлаковым системам относятся CaO-CaF₂ и CaO-Al₂O₃, характеризующиеся низкими температурами плавления и высокой основностью.
В зависимости от способа производства, его можно разделить на три категории: смешанный тип (прямое смешивание, низкая стоимость, но плохая однородность); спеченный тип (низкотемпературное спекание, более однородный состав, но склонность к поглощению газов); и предварительно расплавленный тип (полное расплавление, высокая чистота, быстрое образование шлака, но высокая стоимость).
II. Механизм очистки рафинировочного шлака. Он основан на двойном механизме «химической очистки + физической изоляции».
Десульфуризация и деоксидация: основным компонентом десульфуризации является CaO. После образования белого шлака (FeO < 1%) сера превращается в CaS, обеспечивая глубокую десульфуризацию. Степень десульфуризации может достигать более 70% при основности 3,4–4,2.
Адсорбция включений: Высокоосновный шлак с низкой вязкостью может эффективно адсорбировать неметаллические включения, такие как Al₂O₃ и SiO₂.
Защита вспененным шлаком: покрывает расплавленную сталь, изолирует ее от воздуха, предотвращая вторичное окисление, защищает футеровку печи и поддерживает температуру.
III. Как научно отбирать рафинировочный шлак
При выборе стали следует учитывать марку стали, технологический процесс и экологическую безопасность. Основность 2,5–3,0 может обеспечить хорошие общие результаты. Для обычной углеродистой стали и строительной стали можно выбирать более дешевые спеченные или смешанные типы; для высококачественных марок стали, таких как автомобильная сталь и электротехническая сталь, необходимо использовать предварительно расплавленные типы с высокой основностью.
IV. Экологически чистая трансформация: новое направление в производстве безфтористых рафинировочных шлаков.
В традиционный рафинированный шлак часто добавляют флюорит (CaF₂) для снижения вязкости, но это приводит к образованию высокотоксичного газа HF, который вызывает коррозию футеровки печи и загрязняет водоемы. Компания Wuhan Iron and Steel (WISCO) и другие компании разработали рафинированный шлак без фтора, который не вызывает коррозии оборудования, быстро образует шлак и обеспечивает баланс между защитой окружающей среды и производительностью.
В условиях растущего внимания к экологически чистому сталелитейному производству эффективные, недорогие и безопасные для окружающей среды новые рафинировочные шлаки становятся основным направлением в отрасли, обеспечивая надежную поддержку производства высококачественной стали.
Компания Kerui Refractory поставляет различные виды рафинировочных шлаков. Пожалуйста, свяжитесь с нами по любым вопросам.