Пенокерамический фильтр

Описание пенокерамического фильтра

Пенокерамические фильтрующие пластины представляют собой новый тип огнеупорного фильтрующего материала с трёхмерной сетчатой открытопористой структурой. Их изготавливают обычно из высокочистых керамических материалов, таких как оксид алюминия, карбид кремния и оксид циркония. Внутренняя структура пластин — это равномерная взаимосвязанная пенообразная пористая система со стабильным распределением пор по размерам, что позволяет в условиях высоких температур эффективно удалять неметаллические включения из расплавленного металла, повышая тем самым чистоту расплава и качество отливок.

В процессе использования при прохождении расплавленного металла через пористую структуру керамического пеносетчатого фильтра включения задерживаются, адсорбируются или изменяют характер течения, оседая на стенках пор. Одновременно поток расплавленного металла становится более равномерным, что значительно снижает турбулентность, газовую пористость и дефекты, связанные с включениями.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Технические данные керамического пеносетчатого фильтра

Артикул	Керамический пеносетчатый фильтр из карбида кремния	Керамический пеносетчатый фильтр из оксида алюминия	Керамический пеносетчатый фильтр из диоксида циркония
Цвет	Серый / Черный	Белый	Желтый
Плотность пор (PPI)	10–40 PPI	10–70 PPI	10–40 PPI
Пористость	80%–90%	80%–90%	80%–90%
Максимальная рабочая температура (°C)	≤ 1500	≤ 1100	≤ 1700
Предел прочности на изгиб (МПа)	≥ 1.0	≥ 0.8	≥ 1.2
Устойчивость к тепловому удару	6	6	6
(раз / 1100°C)
Области применения	Отливка из серого чугуна, высокопрочного чугуна, меди, латуни и цветных сплавов.	Литье из алюминия и алюминиевых сплавов	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь и крупные чугунные детали.

преимущества керамического поролонового фильтра

Превосходные фильтрационные характеристики

Его трехмерная взаимосвязанная пористая структура эффективно удаляет оксидные включения, шлак и неметаллические примеси из расплавленного металла.

Высокая термостойкость и превосходная устойчивость к термическим ударам

Он способен стабильно работать в течение длительных периодов времени в высокотемпературных средах расплавленных металлов, проявляя высокую устойчивость к быстрому нагреву и охлаждению, а также не склонен к растрескиванию или отслаиванию.

Высокая химическая стабильность

Обладает низкой реакционной способностью с различными расплавленными металлами, не загрязняет металлические компоненты и подходит для алюминиевых сплавов, медных сплавов, стали и т. д.

Улучшенная схема потока расплавленного металла

Эффективно снижает турбулентность, способствует ламинарному заполнению и уменьшает дефекты литья, такие как пористость, включения и усадка.

Однородная структура и хорошая проницаемость

Постоянный размер пор и низкое сопротивление обеспечивают стабильный поток металла при сохранении эффективности фильтрации.

Повышение урожайности и снижение затрат

Снижает процент брака и последующие затраты на переработку и ремонт, повышая общую эффективность производства.

Применение керамического поролонового фильтра

• Литье алюминия и алюминиевых сплавов: Широко используется в литье алюминиевых сплавов, литье под давлением, гравитационном литье и литье под низким давлением для улучшения качества поверхности и внутренней плотности отливок.
• Литье меди и медных сплавов: Используется для фильтрации оксидов и включений из расплавленной меди, улучшая электропроводность, теплопроводность и механические свойства.
• Литье из стали и нержавеющей стали: Используется в некоторых видах прецизионного литья и специальных марках стали для повышения чистоты расплавленной стали.
• Литье для автомобильной и аэрокосмической промышленности: Подходит для деталей двигателей, конструкционных элементов и т.д., требующих высокого качества.
• Высокоточное литье и производство высокотехнологичного оборудования: Используется в процессах литья, требующих высокой чистоты и однородности.