Tijolos refractários
QUENTE
- Tijolo de alta alumina
- Tijolo refratário de sílica
- Tijolo de corindo
- Tijolo de barro refratário
QUENTE
- Al2O3: 55-80%;
- Refratariedade sob carga: 1420-1530℃;
- Resistência ao esmagamento a frio: 40-70MPa;
- Tamanho padrão: 230*114*65mm;
QUENTE
- Cor: amarelo;
- Temperatura máxima de serviço: 1800 ℃;
- Al2O3: Capacidade máxima de serviço até 95%;
- Amostra: disponível;
QUENTE
- Porosidade aparente, %: ≤26;
- Resistência ao esmagamento a frio, MPa: ≥40;
- Preço: Preço baixo à saída da fábrica;
- Amostra: disponível;
QUENTE
- MgO Composição química :≥95 ％;
- Porosidade aparente :≤18 ％;
- Densidade a granel/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Resistência à flexão/ (MPa): ≥58,80
QUENTE
- MgO% (≥): 89-97.5
- Densidade a granel (g/cm³): 2.85-3.0
- Refractariedade sob carga (℃): 1500-1700
- Tamanho: 230*114*65mm; tamanhos personalizados
QUENTE
- MgO%: 69-85
- C%: 5-18
- Densidade a granel (g/cm³): 2.79-3.05
- Amostra: disponível;
QUENTE
- MgO%(≥): 45-65
- Cr2O3%(≥): 8-16
- Porosidade aparente/%(≤): 19-21
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa): 20-35
QUENTE
- MgO% ≥：70/75/80 ZrO2 %≥：8/10/13;
- Porosidade aparente%≤：19;
- Densidade a granel (g/cm3)≥：2,95;
- Refractariedade sob carga:≥1600 °C
QUENTE
- Al2O3% (≥): 62-70
- Fe2O3)/%(≤): 1.5-1.8
- Refractariedade sob carga (℃)(≥): 1760-1780
- Amostra: disponível;
QUENTE
- Temperatura máxima de serviço: 1700℃;
- Mais de 85% Al2O3 e 0,45% Fe2O3;
- Cor: branco;
- Mais de 55MPa de resistência ao esmagamento a frio;
QUENTE
- Densidade aparente g/cm3:≥ 3,15;
- Resistência ao esmagamento a frio (Mpa)≥90;
- Porosidade aparente (%)：≤17;
- Tamanho: 230*114*65mm; tamanhos personalizados
QUENTE
- Al2O3:≥30-70%;
- Densidade a granel: 1,9-2,35g/cm³
- Refractariedade sob carga: 1250-1480ºC;
- Amostra: disponível;
QUENTE
- ZrSiO4: ≥15-65%;
- Densidade a granel: 2,7-3,7g/cm³;
- Refractariedade sob carga: 1550-1650ºC;
- Resistência ao esmagamento a frio: ≥100MPa;
QUENTE
- ZrO2%: ≥ 16
- Fe2O3%: ≤ 0,5
- Densidade aparente (g/cm³): ≥ 2,70
- Resistência ao esmagamento a frio/MPa: ≥ 70
QUENTE
- Porosidade aparente %: ≤20
- Refractariedade sob carga°C: ≥1650℃
- Al2O3: ≥45%
- Densidade aparente g/cm3: ≥3,2
QUENTE
- Densidade aparente g/cm3:≥ 3,15;
- Resistência ao esmagamento a frio (Mpa)≥90;
- Porosidade aparente (%)：≤17;
- Tamanho: 230*114*65mm; tamanhos personalizados
QUENTE
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Densidade a granel (g/cm³)(≥): 2.90
- Resistência ao esmagamento a frio (≥): 50MPa
QUENTE
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Certificação: ISO9001/ISO14001 /ISO45001/ISO50001
QUENTE
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Densidade a granel (g/cm³)(≥): 2.90
- Amostra: é possível testar a amostra
QUENTE
- Al2O3/%: 95-98
- SiO2/%: 0,15-0,5
- Fe2O3/%: 0,1-0,3
- Refractariedade sob carga: 1700MPa
QUENTE
- Cr2O3 %≥：50-93;
- Porosidade aparente %：≤16;
- Densidade a granel g/cm3≥：3,5-4,25;
- Temperatura de amolecimento da carga, 0,2MPa 0,6%：≥1700;
QUENTE
- Densidade aparente g/cm3: ≥3,25;
- Porosidade aparente %: ≤15;
- Resistência à pressão（Mpa）≥1800;
- Temperatura de amolecimento da carga (0.2Mpa T0.6 ℃): ≥168;
QUENTE
- Densidade aparente g/cm3: ≥1,7
- Resistência à compressão / Mpa: ≥36
- Taxa de oxidação /%: ≤8
- Tamanho médio dos poros: ≤0,1
QUENTE
- SiO2%: ≥94
- Fe2O3/%: ≤1,4
- Densidade real (g/cm³): ≤2,35
- Refractariedade sob carga (℃): ≥1650
QUENTE
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Densidade a granel: 2,55-2,65g/cm³
- Amostra: é possível testar a amostra
- Resistência ao esmagamento a frio: 85-90MPa
QUENTE
- Al2O3: ≥60-65%;
- SiO2: ≥32-37%;
- Densidade aparente: 2,40-2,55g/cm³;
- Resistência ao esmagamento a frio: 45-60MPa;
QUENTE
- Buracos: 7/19/31/37/65/outros;
- Entrega: 15-30 dias úteis;
- Preço: Preço baixo à saída da fábrica;
- Amostra: disponível;
QUENTE
- Al2O3 %: >36
- Porosidade aparente %: 17-26;
- Densidade a granel g/cm3: >2.1;
- Refractariedade ℃: >1700;
QUENTE
- Al2O3(%)≥: 42-72
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densidade aparente (g/cm³)≤: 0.6-1.1
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 1.5-3.5
QUENTE
- MgO+CaO% (≥)：92-94;
- CaO% (≥)：18-48;
- Porosidade aparente(%)：15.0;
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)：60;
QUENTE
- Resistência a ácidos ≥/%: 99,8
- Absorção de água ≤/%: 2
- Densidade a granel/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Resistência à flexão/ (MPa): ≥58,80
QUENTE
- Al2O3(%)≥: 40-77
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densidade aparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 0.9-3.5
Tijolos de isolamento
QUENTE
- Al2O3≥: 48%
- Fe2O3≤: 2.0%
- Densidade aparente (g/cm³): 0.5-1.2
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 1.2-4.5
QUENTE
- SiO2% (≥): 91
- Densidade a granel (g/cm³): 1.0-1.2
- Refractariedade sob carga (℃)≥: 1400-1520
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 2,0-5,0
QUENTE
- Al2O3(%)≥: 40-77
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densidade aparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 0.9-3.5
QUENTE
- Densidade aparente (g/cm³)≤: 0.5-1.5
- Condutividade térmica (W/m-k)≤: 0.23-0.65
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥: 0.8-6
- Variação Linear Permanente/%: -2-1
QUENTE
- Al2O3≥/%: 90-99
- ω (SiO2) ≤/%: 0,3
- Densidade a granel (g/cm³): 1.3-1.9
- Resistência ao esmagamento a frio ≥/MPa: 6-18
Refractários monolíticos
QUENTE
- Al2O3%: 40-95
- Densidade a granel: (g/cm³): 1.8-2.5
- Resistência à compressão: (MPa): 20-150
- Temperatura máxima de serviço: (℃): 1300-1800
QUENTE
- Al2O3: 30-90
- Densidade a granel (g/cm³): 1.9-3.15
- Resistência à compressão (MPa): 20-100
- Temperatura máxima de trabalho/℃: 1400-1800
QUENTE
- Al2O3%: 40-78
- Fe2O3%: 0,7-1,2
- Classificação Temperatura/℃: 1300-1600
- Subcarga de refractariedade/℃: 1320-1600
QUENTE
- Al2O3% (≥): 50-81
- Finura (d50/μm): 5-13
- Resistência à flexão (72h)/Mpa: 6-12,5
- Resistência à compressão (72hrs)/MPa: 40-82
QUENTE
- Al2O3%: 50-81
- Finura (d50/μm): 5-13
- Resistência à flexão/Mpa(24h): 5.0-10.5
- Resistência à compressão/Mpa(24h): 30-72
QUENTE
- Al2O3(%): 50-81
- CaO(%): 17.5-30.5
- Finura (d50/μm): 5-13
- Resistência à compressão (72hrs) (MPa):40-82
QUENTE
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Densidade a granel (g/cm³): 2.3-3
- Resistência ao esmagamento a frio/Mpa: 72-85
QUENTE
- Al2O3 ≥/%: 80-95
- Densidade a granel≥/(g/cm³): 2.7-3.2
- Resistência à flexão ≥/MPa: 9-11
- Resistência à compressão ≥/MPa: 60
QUENTE
- Al2O3≥/%: 55-70
- Densidade a granel≥/(g/cm³): 2.3-2.6
- Resistência à flexão ≥/MPa: 7-9
- Temperatura máxima de serviço (℃): 1300-1500
QUENTE
- Densidade a granel (g/cm³): 0.5-1.8
- Máx. Temperatura de serviço/℃: 1150-1350
- Resistência ao esmagamento a frio (110℃*24h)≥: 1.5-20MPa
- Condutividade térmica (W/m-k)350℃: 0.15-0.65
QUENTE
- Al2O3≥/%: 50-80
- Densidade a granel ≥/ (g/cm³): 2.15-2.65
- Módulo de rutura a frio ≥/MPa: 4-7
- Resistência ao esmagamento a frio ≥/Mpa: 25-40
QUENTE
- Temperatura máxima de serviço ℃: 1550
- Densidade a granel (g/cm³)≥ : 2,7
- 1100℃ Resistência ao esmagamento a frio (Mpa) ≥ : 100
- Alteração Dimensional Linear % ≤ : -0.3
QUENTE
- SiO2% (≥): 45-52
- Densidade a granel (g/cm³): 1.6-2
- Resistência a ácidos% (≥): 95
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa): 5-10
QUENTE
- Al2O3≥/%: 70-85
- Densidade a granel ≥/ (g/cm³): 2.8-3.1
- Elevada força e resistência ao desgaste
- Alta densidade, baixa porosidade
QUENTE
- SiC+C≥/%: 58-83
- Boa resistência à erosão
- Resistência à abrasão
- Para fornos de cimento, EAF e fornos de aço
QUENTE
- Al2O3 ≥/%: 45-95
- Cao≥/%: 1,15
- Densidade aparente (g/cm3) ≥2,35-3,2
- Refractariedade ≥1710-1790℃
QUENTE
- Al2O3 ≥/%: 70-80
- Melhor resistência ao choque térmico
- Utilizado na indústria de materiais de construção
- Amostra: é possível testar a amostra
QUENTE
- Índice de plasticidade%：12-35
- Al2O3% (≥)：35-80
- Densidade a granel (g/cm³)：2,15-2,65
- Resistência à compressão (Mpa)：6.0-8.0
QUENTE
- Al2O3% (≥): 32-70
- Fe2O3% (≥): 1.1-4.5
- Tipo：Material de gunning denso
- Prazo de validade (meses)：9
QUENTE
- Forte resistência aos ácidos
- Boa aderência
- Elevado desempenho de vedação
- Boa resistência ao calor
Ceramic Fiber Products/Calcium Silicate Board
QUENTE
- Al2O3≥/%: 35-52
- Densidade a granel (g/cm³): 64-128
- Classificação Temperatura (℃): 1260-1430
- Conteúdo do tiro ≤/%: 12-15
QUENTE
- Módulos de rutura ≥/MPa: 0,3
- Densidade aparente (g/cm³): 250-360
- Classificação Temperatura (℃): 1260-1430
- Perda de ignição ≤/%: 6
QUENTE
- Cor: Branco
- Teor orgânico ≤/%: 15
- Densidade a granel (kg/m³): 500
- Limite de utilização da temperatura contínua/℃: 650-1000
QUENTE
- Densidade aparente (g/cm³): 200-240
- Classificação Temperatura (℃): 1260-1350
- Resistência à tração/MPa: 0,4-0,7
- Espessura (mm): 0.5-6.4
QUENTE
- Al2O3≥/%: 35-52
- SiO2≥/%: 47-55
- Classificação Temperatura (℃):1260-143
- Conteúdo do disparo ≤/%:12-15
QUENTE
- Densidade a granel (g/cm³): 380-500
- Limite de utilização da temperatura contínua/℃: 650-1000
- Teor orgânico ≤/%: 15
- Reforço: Fibra de vidro/Aço inoxidável
QUENTE
- Cor: Branco
- Teor orgânico ≤/%: 15
- Densidade a granel (kg/m³): 500
- Limite de utilização da temperatura contínua/℃: 650-1000
QUENTE
- Al2O3% (≥): 35-52
- Densidade a granel (g/cm³): 160-220
- Classificação Temperatura (℃): 1260-1430
- Variação linear permanente ≤/%: 2,5-3,0
QUENTE
- Espessura: 6-18mm
- Densidade aparente (kg/m³): 230±10%
- Módulos de rutura ≥/MPa: 0,45-0,55
- Resistência à compressão ≥/MPa: 0,75 -0,95
Kiln Furniture/Shelves
QUENTE
- Mobiliário para fornos de carboneto de silício
- Prateleiras de forno Cordierite Mullite
- For Ceramic And Glass Industries
- Factory Supply, Lower Price
QUENTE
- Corundum-mullite Type
- Cordierite-mullite Type
- Chrome Corundum-mullite Type
- Zirconium Corundum-mullite Type
English 
العربية 
简体中文 
Русский 
Français 
Deutsch 
Ελληνικά 
Italiano 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia 
Português 
Español 
Türkçe 