Tijolo Refratário de Mullite
Utilizado principalmente em topos de altos-fornos a quente, poços e fundos de altos-fornos, regeneradores de fornos de fusão de vidro, fornos de sinterização de cerâmica, revestimentos de fornos sem saída em sistemas de craqueamento de petróleo...
- Al2O3% (≥): 62-70
- Fe2O3)/%(≤): 1.5-1.8
- Refractariedade sob carga (℃)(≥): 1760-1780
- Resistência ao esmagamento a frio (MPa)(≥): 25
- Tamanho padrão: 230*114*65mm
- Amostra: é possível testar a amostra
Descrição do tijolo refratário de mulite
O principal componente do tijolo de mulita é a mulita, que é formada pela reação do alumínio (Al2O3) e do dióxido de silício (SiO2) a altas temperaturas. A mulita é um material refratário de alta qualidade, que é muito raro. A mulita é um mineral formado pela cristalização do aluminossilicato a altas temperaturas. Tem alta cristalinidade, excelente efeito de isolamento térmico, baixa atividade de condução de calor e notável efeito de poupança de energia. Os tijolos de mulita são divididos em tijolos de mulita sinterizados e tijolos de mulita fundidos.
Ficha técnica do tijolo refratário Kerui Mullite
| Item/Grau | JM-70 | JM-62 | |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 70.0 | 62.0 |
| ở | 3.0 | ||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 1.8 | 1.5 |
| ở | 0.2 | ||
| Refractariedade/℃ | μ0 ≥ | 1780 | 1760 |
| ở | 10 | ||
| Porosidade aparente/% | μ0 ≤ | 28 | 26 |
| ở | 2 | ||
| Resistência ao esmagamento a frio/MPa | μ0 ≥ | 25 | |
| ở | 7 | ||
| Variação linear permanente (1500℃*2h)/% | Xmin~Xmáximo | -0.1~+0.4 | |
Vantagens do tijolo refratário de mulite
Alta refractoriedade
A mulite é um mineral com um elevado ponto de fusão. Os tijolos de mulite têm excelentes propriedades refractárias. Podem suportar a energia térmica e as chamas em ambientes de alta temperatura e manter a estabilidade e a integridade estrutural. É resistente à erosão por substâncias fundidas em condições de alta temperatura, mantendo a sua função e desempenho inalterados. Isto faz com que o tijolo de mulita seja uma escolha importante entre os materiais refractários, amplamente utilizados em campos industriais de alta temperatura.
Alta condutividade térmica
A presença de canais interligados na estrutura de mulite facilita uma transferência de calor eficiente, e estes canais permitem uma rápida condução de calor através do tijolo, resultando numa elevada condutividade térmica, a capacidade de conduzir o calor rapidamente e manter uma distribuição de temperatura relativamente uniforme. A elevada condutividade térmica ajuda a transferir eficazmente o calor para as áreas circundantes, melhorando a eficiência da transferência de calor e reduzindo a acumulação de calor e os efeitos do gradiente de temperatura nos dispositivos. Isto torna os tijolos de mulite úteis em aplicações de alta temperatura.
Boa resistência à fluência
A mulita tem uma estrutura cristalina que mostra resistência à deformação sob temperaturas elevadas a longo prazo e tensão constante. Por conseguinte, os tijolos de mulite podem manter a estabilidade da sua forma e estrutura em condições de alta temperatura e pressão contínua, e não alteram a sua forma devido ao stress. A boa resistência à fluência do tijolo de mulita garante a sua estabilidade em ambientes de trabalho de alta temperatura e prolonga a sua vida útil.
Forte capacidade de resistência a escórias ácidas e alcalinas
Os tijolos de mulite têm uma excelente resistência às escórias ácidas e alcalinas e podem resistir à corrosão de meios ácidos ou alcalinos. Nos domínios da refinação de petróleo, da indústria química, da metalurgia e da indústria química, estão frequentemente envolvidos meios com propriedades ácidas ou alcalinas. Os tijolos de mulite podem resistir à corrosão destes meios e proteger o equipamento contra danos por corrosão.
Tipos de tijolos refractários de mulite
Tijolo de mulite sinterizado
Os tijolos de mullite sinterizada são feitos de mullite sinterizada como material granular, pó fino como mullite sintética, adicionando uma pequena quantidade de argila ou bauxite em bruto como aglutinante, formando e disparando.
Tijolo de mulite fundido
Os tijolos de mulite fundida são feitos de bauxite ou alumina industrial, sílica ou argila refractária, fundidos num forno de arco elétrico, moldados e recozidos.
Aplicação do tijolo refratário de mulite
Indústria do ferro
Os tijolos de mulite são frequentemente utilizados no telhado e nas paredes laterais de fornos de arco elétrico, fornos de aquecimento em laminadores, fornos de jato de ar quente, revestimentos de bocas, lareiras e chaminés em altos-fornos. Os tijolos de mulite desempenham um papel essencial nas aplicações acima referidas, proporcionando propriedades como resistência ao fogo e resistência ao desgaste, protegendo o equipamento contra altas temperaturas e ataques químicos, melhorando simultaneamente a eficiência e a segurança da produção industrial.
Indústria do cimento
O revestimento do forno e os tubos do queimador do forno rotativo, o estágio do ciclone e o tubo vertical do pré-aquecedor, a zona de transição do tubo vertical do forno de cimento e a saída do calcinador, a torre de pré-aquecimento e a câmara do calcinador do pré-calcinador de cimento, etc. A aplicação de tijolos de mulita na indústria cimenteira ajuda a proteger o equipamento crítico contra altas temperaturas e ataques químicos, prolonga a vida útil do equipamento, melhora a estabilidade e a eficiência do processo de produção e, simultaneamente, garante a qualidade e a consistência dos produtos de cimento.
Indústria do vidro
Isolamento de fibra de vidro para isolamento de fornos e módulos de telhado, anéis de orifício e taças de bocal para equipamento de formação de vidro. Estas peças requerem materiais resistentes a altas temperaturas, choques térmicos e ataques químicos. Os tijolos de mulite podem proporcionar uma excelente resistência ao fogo e uma longa vida útil, mantendo o desempenho do isolamento térmico dos fornos de fusão de vidro.
Indústria da energia
Gaseificadores, caldeiras de biomassa e centrais de valorização energética de resíduos. Os tijolos de mulite são resistentes a altas temperaturas e a gases corrosivos nestas áreas, assegurando uma combustão eficiente da biomassa e processos de produção de energia.
