Tijolos refractários
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Tijolo cromado de magnésia

Principalmente na indústria metalúrgica, como a construção de fornos de soleira aberta, fornos eléctricos, fornos de refinação externos e vários fornos de fundição de metais não ferrosos resistentes aos álcalis.

  • MgO%(≥): 45-65
  • Cr2O3%(≥): 8-16
  • Porosidade aparente/%(≤): 19-21
  • Resistência ao esmagamento a frio (MPa): 20-35
  • Tamanho padrão: 230*114*65mm
  • Amostra: é possível testar a amostra

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Descrição do tijolo cromado de magnésia

Os tijolos de magnésia-crómio são produtos refractários que têm como principais componentes o óxido de magnésio (MgO) e o óxido de crómio (Cr2O3), e como principais componentes minerais a periclase e o espinélio. Geralmente, os tijolos com adição de minério de crómio inferior a 50% são designados por tijolos de magnésia-crómio e os tijolos com adição superior ou igual a 50% são designados por tijolos de crómio-magnésia.

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Kerui Magnesia Chrome Brick Ficha técnica

Item/Grau MGe-16A MGe-16B MGe-12A MGe-12B MGe-8A MGe-8B
ω (MgO)/% μ0 50 45 60 55 65 60
2.5
ω (Cr2O3)/% μ0 16 16 12 12 8 8
1.5
Porosidade aparente/% μ0 19 22 19 21 19 21
1.5
Resistência ao esmagamento a frio/MPa μ0 35 25 35 30 35 30
Xmin 30 20 30 25 30 25
15
0,2MPa Subcarga de refractariedade T0.6/℃ μ0 1650 1550 1650 1550 1650 1530
20

Dicas MGe6/MGe8/MGe12/MGe16=Tijolo cromado de magnésia comum DMGe6/DMGe8/DMGe12/DMGe16=Tijolo de magnésia com ligação direta

Modelo SRMGe16 SRMGe18 SRMGe20 SRMGe22 SRMGe26 RMG0e12 RMGe14
MgO % 68 64 65 56 56 75 75
Cr2O3 % 16 18 20 22 26 12 14
SiO2 % 1.5 1.5 1 2.5 2.5 1.5 1.5
Porosidade aparente % 16 16 14 16 16 15 15
Densidade a granel g/cm3 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.2 3.2
Resistência ao esmagamento a frio Mpa 40 40 40 40 40 50 50
Refractariedade sob carga °C 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700

Dicas SRMGe16/SRMGe18/SRMGe20/SRMGe22/SRMGe26=Tijolo de magnésia-crómio fundido semi-rebondado RMGe12/RMG14=Tijolo de magnésia-crómio fundido com ligante

Vantagens do tijolo cromado de magnésia

Excelente desempenho refratário

Os tijolos de magnésia-crómio têm um excelente desempenho refratário, podendo suportar temperaturas superiores a 1500°C. Isto faz com que seja amplamente utilizado em sectores industriais de alta temperatura, como a metalurgia, o aço e o cimento.

Boa resistência à corrosão

Como material refratário resistente aos álcalis, os tijolos de magnésia-crómio têm uma forte resistência à corrosão, especialmente na indústria do cimento, são frequentemente utilizados no fabrico de equipamento de alta temperatura, como fornos rotativos, que podem prevenir eficazmente a corrosão química e o desgaste.

Boa estabilidade ao choque térmico

Os tijolos de magnésia-crómio ligados diretamente têm uma boa estabilidade ao choque térmico e não são fáceis de fissurar em condições de mudança rápida de temperatura ou de arrefecimento rápido. Esta caraterística faz com que seja amplamente utilizado no revestimento de fornos de alta temperatura.

Forte desempenho em termos de resistência ao desgaste

Devido à sua elevada dureza e elevada densidade, não é fácil de desgastar diretamente combinado com tijolos de magnésia-crómio durante o processo de utilização, e tem um bom desempenho anti-desgaste, o que pode melhorar a vida útil do equipamento.

Vasta gama de aplicações

Os tijolos de magnésia-crómio ligados diretamente podem ser aplicados no revestimento de fornos de fusão a alta temperatura em várias indústrias, como o aço, o cimento e o vidro, e podem ser personalizados de acordo com as necessidades de diferentes indústrias.

Segurança elevada

O tijolo de magnésia-crómio ligado diretamente é um tipo de material refratário que cumpre os requisitos de proteção ambiental e não causa poluição ao ambiente quando utilizado. Além disso, também tem desempenhos de segurança, como proteção contra incêndios, resistência a sismos e resistência ao vento.

Classificação dos tijolos de magnésia-crómio

Tijolos comuns de magnésia-crómio

Tijolos de magnésia-crómio comuns (tijolos de magnésia-crómio ligados por silicato), que são feitos de minério de crómio e magnésia com mais impurezas (SiO2 e CaO). A temperatura de cozedura é de cerca de 1550°C. A microestrutura dos tijolos é caracterizada pela ligação de silicatos entre os grãos refractários. Os tijolos de magnésia diretamente ligados são feitos de concentrado de crómio com baixo teor de impurezas e magnésia relativamente pura. A caraterística estrutural deste tipo de tijolo refratário é que os grãos refractários estão, na sua maioria, em contacto direto. Por conseguinte, o seu desempenho a altas temperaturas, a sua resistência à corrosão e a sua resistência à erosão são melhores do que os tijolos de magnésia-crómio normais.

Tijolo de magnésia-crómio semi-rebocado

O tijolo de magnesite-crómio semi-revestido refere-se a um produto refratário cozido com parte de areia de magnesite-crómio fundida como matéria-prima. O tijolo de magnesite-crómio semi-revestido tem baixa densidade, baixa porosidade, resistência a altas temperaturas, a resistência ao choque térmico é melhor do que os tijolos de magnésia-crómio recombinados e uma forte resistência à erosão da escória.

Tijolo cromado de magnésia de ligação direta

Os tijolos de magnésia-crómio de ligação direta são desenvolvidos com base nos tijolos de magnésia-crómio comuns. Existem duas caraterísticas principais na sua produção. Uma é a utilização de matérias-primas relativamente puras e a outra é a utilização de temperaturas de cozedura mais elevadas.

Tijolo cromado de magnesite fundida

O tijolo de magnésia-crómio fundido refere-se a um produto refratário fundido feito de magnesite e cromite como principais matérias-primas. Os tijolos de magnésia-crómio fundidos têm boa resistência a altas temperaturas e a escórias, mas pouca resistência a mudanças bruscas de temperatura. É adequado para peças com invasão severa de escória, corrosão, desgaste e erosão, e é melhor usado em fornos de operação contínua.

Aplicação do tijolo cromado de magnésia

Indústria metalúrgica

Os tijolos refractários de magnésia-crómio são utilizados para o revestimento e placas de revestimento de fornos metalúrgicos, conversores, fornos eléctricos, fornos de explosão a quente, fornos e fundos de fornos. Pode suportar o processo de fundição e a corrosão do metal a alta temperatura, proteger a estrutura do forno e prolongar a vida útil do equipamento.

Fundição de ferro e aço

Os tijolos fundidos semi-recombinados de magnésia-crómio são amplamente utilizados na indústria de fundição de ferro e aço, tais como panelas, torneiras de ferro, bocais de vazamento e outros equipamentos de alta temperatura.

Indústria do cimento

Os tijolos de magnésia-crómio podem ser utilizados como materiais de revestimento e isolamento térmico para fornos de cimento e fornos rotativos, e podem suportar a erosão de gases alcalinos e materiais gerados a altas temperaturas.

Indústria química

Os tijolos de magnésia-crómio podem ser utilizados como materiais de revestimento e isolamento térmico para reactores de alta temperatura, condutas e equipamento de hidrogenação na indústria química do carvão, e têm boa resistência à corrosão.

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      Zona da Indústria Refractária de Chaohua,
      Cidade de Xinmi, província de Henan, China

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