O revestimento do forno de craqueamento tem requisitos elevados para materiais de isolamento resistentes ao fogo, que precisam de ter boa estanquidade ao ar e baixa condutividade térmica. Por isso, a parede do forno de craqueamento de um grande dispositivo de craqueamento de etileno adopta uma estrutura de tijolo leve na área de lavagem do fluxo de ar do queimador, e outras partes adoptam uma estrutura de fibra resistente ao fogo e de módulo de fibra com bom desempenho de isolamento térmico.
Uma vez que as condições de funcionamento de cada parte são diferentes, os materiais de isolamento resistentes ao fogo utilizados também são diferentes. Durante a construção do revestimento do forno de craqueamento, ele pode ser dividido em quatro partes de acordo com sua estrutura: câmara de radiação: seção de transição, seção de convecção, combustão e chaminé. A configuração específica dos materiais de isolamento refractários para cada parte é a seguinte:
1. Câmara de radiação
The radiation chamber is the heating reaction site for light hydrocarbons in the cracking medium. The furnace temperature is 1260°C. There are oil and gas burners on both sides of the wall and the bottom. The refractory insulation materials used in the bottom, side walls, and top of the radiant chamber are different.
A. The furnace bottom mainly uses insulation boards, insulation refractory bricks, refractory bricks, etc.
B. As paredes laterais são feitas de feltro de fibra cerâmica, placas de isolamento, tijolos de isolamento refratário, módulos de fibra, ganchos, placas de fixação de ganchos e pregos de ancoragem de módulos de fibra.
C. O tampo do fogão utiliza principalmente feltro de fibra cerâmica, módulos de fibra e pregos de fixação dos módulos de fibra.
2. Secção de transição
Tal como a parede do forno da câmara radiante, as paredes laterais são instaladas com módulos de fibra, os módulos em partes com formas especiais são instalados com módulos especialmente concebidos e a estrutura de revestimento do fundo é a mesma que a do fundo do forno de secção radiante. Os materiais necessários para a secção de transição incluem feltro de fibra cerâmica, placas de isolamento, tijolos de isolamento refratário, módulos de fibra e pregos de fixação de módulos de fibra.
3. Secção de convecção
Os painéis das paredes laterais são pré-fabricados com materiais refractários no solo, com uma espessura de 200 mm. Com uma placa de isolamento de 100 mm de espessura como suporte, o revestimento da placa do tubo final foi construído nesta altura. A estrutura de revestimento da caixa de cotovelo é um pavimento de manta de fibra com 50 mm de espessura (dividido em duas camadas de 25 mm). Os materiais necessários para as paredes laterais incluem placas de fibra cerâmica, castables, pregos de ancoragem em forma de "Y" e pregos de ancoragem em forma de "V". As caixas de cotovelo requerem ancoragens e feltro de fibra cerâmica.
4. Tubo e chaminé
A estrutura de revestimento da chaminé e do tubo de combustão é feita de material refratário fundido com 50 mm de espessura. Requer a utilização de âncoras e de materiais de isolamento.
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