Tijolo de isolamento de argila

Descrição do tijolo cerâmico de isolamento

Os tijolos de isolamento de argila são também designados por tijolos leves de argila. Trata-se de produtos refractários de isolamento térmico feitos de argila refractária como principal matéria-prima com um teor de Al2O3 de 30%-48%, o clínquer de argila situa-se entre 65%-85%. Os tijolos de isolamento de argila são usados principalmente para a camada de isolamento de vários fornos que não entram em contato direto com a chama, e a temperatura do ambiente operacional é de 800 ℃ -1200 ℃. O tijolo de isolamento de argila geralmente não está em contato direto com a chama e é usado na camada de isolamento térmico do forno. O principal papel dos tijolos de isolamento de argila é fornecer isolamento eficaz e reduzir a transferência de calor entre o forno e o ar externo.

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Ficha técnica dos tijolos cerâmicos de isolamento Kerui

Item/Grau			NG140-1.5	NG135-1.3	NG135-1.2	NG130-1.0	NG125-0.8	NG120-0.6	NG115-0.5
Densidade a granel (g/cm³)	μ0	≤	1.5	1.3	1.2	1.0	0.8	0.6	0.5
	σ	/	0.06
Resistência ao esmagamento a frio/MPa	μ0	≥	6	5	4.5	3.5	2.5	1.3	1.0
	σ	/	1.0					0.5
	Xmin	/	5.5	4.5	4.0	3.0	2.0	1.0	0.8
Variação Linear Permanente/%	Condições experimentais		1400℃*12h	1350℃*12h		1300℃*12h	1250℃*12h	1200℃*12h	1150℃*12h
	Xmin~Xmáximo		-2-1
Coeficiente de condutividade térmica/[W/(m-K)] ≤ Temperatura média (350±25)℃	Xmin	≤	0.65	0.55	0.50	0.40	0.35	0.25	0.23

Vantagens do tijolo cerâmico de isolamento

Baixa condutividade térmica

A condutividade térmica dos tijolos de isolamento de argila é baixa, geralmente entre 0,23-0,65 W/(m-K). Isto significa que, com a mesma espessura, os tijolos de isolamento de argila podem proporcionar um melhor desempenho de isolamento e reduzir a transferência de calor.

Baixa capacidade térmica

A capacidade térmica dos tijolos de isolamento em argila é geralmente de 0,8-1,2 kJ/(kg K), esta vantagem significa que os tijolos de isolamento em argila necessitam de muito pouca energia durante a lavagem para absorver ou libertar calor, pelo que se podem adaptar rapidamente às mudanças de temperatura.

Amigo do ambiente

Os tijolos de isolamento de argila utilizam argila natural como matéria-prima, que não contém substâncias nocivas, não produz gases nocivos e não põe em perigo a saúde humana, e é boa para o ambiente.

Desempenho estável

Os tijolos de isolamento de argila têm boa durabilidade e estabilidade. Devido à boa estabilidade do próprio material, não causará degradação do desempenho devido à utilização a longo prazo a altas temperaturas.

Processo de fabrico de tijolos cerâmicos de isolamento

Preparação e mistura de matérias-primas

A argila é peneirada e triturada antes de poder ser utilizada como matéria-prima. Em primeiro lugar, remover as grandes impurezas das matérias-primas para obter partículas uniformes e, em seguida, esmagá-las e, em seguida, misturar a argila tratada e os materiais auxiliares (água, casca de arroz, etc.) por agitação uniforme, de modo a que as matérias-primas sejam totalmente misturadas para formar uma forma plástica com certas coisas de plasticidade.

Fabrico e moldagem de peças em bruto

As matérias-primas misturadas são retiradas e colocadas na máquina de fabrico de tijolos para fazer tijolos prensados. Ao ser colocada num molde para extrusão, a matéria-prima é transformada no tamanho e na forma exigidos pelo cliente. Compressão de adobes para dar aos tijolos uma densidade e forma mais compactas.

Secagem

Os tijolos prensados também são secos para eliminar a humidade. Fazendo-o perder gradualmente a humidade através da secagem natural ou de equipamento de ventilação, ou aumentando gradualmente a temperatura para acelerar a evaporação da humidade no tijolo, mas aqui devemos prestar atenção ao ajuste do controlo da temperatura e da ventilação para evitar que o tijolo rache devido a uma secagem excessiva.

Sinterização

Após a secagem estar completa, pode ser sinterizado. Normalmente, o corpo do tijolo é calcinado num forno a uma temperatura de 800℃-1100℃ e dura um período de tempo. A calcinação pode tornar o adobe de tijolo denso e duro, e terminará depois de algumas horas a dezenas de horas.

Refrigeração e controlo de qualidade

Depois de concluída a sinterização, o corpo do tijolo tem de ser arrefecido e a temperatura deve ser reduzida lentamente durante o processo de arrefecimento. Evitar danos no corpo do tijolo causados por mudanças rápidas de temperatura. Após o arrefecimento, proceder à inspeção da qualidade, incluindo a inspeção aleatória do aspeto, tamanho, desempenho físico e outros aspectos da avaliação.

Aplicação de tijolos cerâmicos de isolamento