Placa de silicato de cálcio
- Espessura: 6-18mm
- Densidade aparente (kg/m³): 230±10%
- Módulos de rutura ≥/MPa: 0,45-0,55
- Resistência à compressão ≥/MPa: 0,75 -0,95
- Alteração linear permanente/%: 1000℃*16h ≤ 2,0
- Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Amostra: é possível testar a amostra
Descrição da placa de silicato de cálcio
A placa de silicato de cálcio é um novo tipo de placa multiusos leve, que é feita de materiais de silício (diatomite, bentonite, pó de quartzo, etc.), materiais de cálcio (cal apagada, escória de carboneto), fibras de reforço (amianto, fibra de vidro), etc. A placa de silicato de cálcio é fabricada por polpação, cultivo, vaporização, lixagem da superfície e outros processos. Tem uma vasta gama de utilizações e pode ser utilizado como divisórias não estruturais e placas de teto, e também pode ser utilizado para fabricar condutas de ar e placas de revestimento, bem como painéis de compartimento e painéis divisórios de veículos e navios, e outros locais com requisitos de isolamento térmico.
Folha de dados técnicos da placa de silicato de cálcio Kerui
| Item | Placa de isolamento de silicato de cálcio | |||
|---|---|---|---|---|
| Temperatura máxima de utilização/℃ | 1000 | |||
| Composição química | ω (SiO2)/% | 46-48 | ||
| ω (CaO)/% | 39-41 | |||
| ω (Al2O3)/% | 0.39-0.42 | |||
| ω (MgO)/% | 0.5-0.7 | |||
| Cor | Branco | |||
| Densidade a granel (kg/m³) | 230±10% | 250±10% | 270±10% | |
| Módulos de rutura ≥/MPa | 0.45 | 0.50 | 0.55 | |
| Resistência à compressão ≥/MPa | 0.75 | 0.85 | 0.95 | |
| Variação Linear Permanente/% | 1000℃*16h ≤ 2.0 | |||
| Coeficiente de condutividade térmica ≤/[W/(m-K)] | 100℃ | 0.065 | 0.067 | 0.072 |
| 200℃ | 0.075 | 0.077 | 0.082 | |
| 400℃ | 0.091 | 0.096 | 0.103 | |
| 600℃ | 0.132 | 0.136 | 0.138 | |
CERTIFICADO DE PLACA DE SILICATO DE CÁLCIO KERUI
Vantagens da placa de silicato de cálcio
Leve
A placa de silicato de cálcio é feita de uma estrutura de material leve com baixa densidade e peso, o que a torna mais conveniente no processo de manuseamento, instalação e construção, e reduz a carga sobre a estrutura do edifício.
Excelente desempenho ao fogo
A placa de silicato de cálcio é um excelente material à prova de fogo. Tem um ponto de fusão elevado e uma boa resistência ao fogo, que pode resistir eficazmente à propagação das chamas e proporcionar uma proteção fiável em caso de incêndio. Isso faz com que as placas de silicato de cálcio sejam amplamente utilizadas em divisórias à prova de fogo, paredes corta-fogo e dispositivos à prova de fogo em edifícios.
Resistência à humidade
A placa de silicato de cálcio não é fácil de absorver a humidade e de ficar húmida, e pode impedir eficazmente a penetração e a absorção de humidade. Isto faz com que a placa de silicato de cálcio mantenha um desempenho estável quando utilizada num ambiente húmido e não seja propensa a corrosão, bolor, deformação, longa vida útil.
Isolamento térmico superior
A placa de silicato de cálcio pode impedir a condução e a perda de calor, reduzir a perda de calor e proporcionar um bom efeito de isolamento térmico. Isto permite que a placa de silicato de cálcio desempenhe um papel ativo na manutenção da temperatura interior estável, reduzindo o consumo de energia e melhorando a eficiência energética do edifício.
Processo de fabrico da placa de silicato de cálcio
Mistura de matérias-primas
O processo envolve a combinação cuidadosa de sílica, óxido de cálcio, fibras de reforço, aditivos e outras matérias-primas necessárias para criar uma pasta consistente e uniforme para a produção de placas de silicato de cálcio.
Formação
Verter a pasta em moldes com o tamanho e a forma desejados. Espalhar a pasta uniformemente no molde e drenar o excesso de água. Esta operação aplica pressão para compactar a pasta e remover o ar preso.
Suprimir
O molde formado é colocado numa prensa hidráulica, aplicando pressão para compactar ainda mais a pasta e remover o excesso de água. O processo de prensagem ajuda a obter a densidade e a resistência necessárias para as placas de silicato de cálcio.
Solidificação
Após a prensagem, as placas passam por um processo de solidificação a alta temperatura. O processo de cura promove uma reação química entre os ingredientes para formar os cristais de silicato de cálcio que unem as placas.
Libertação e corte de moldes
Após a conclusão do processo de solidificação, as tábuas são cortadas no tamanho desejado com uma serra ou outro dispositivo de corte. Lixar ou esmerilar ao mesmo tempo para obter uma superfície lisa e homogénea.
Aplicação da placa de silicato de cálcio
Revestimento de fornos
A placa de silicato de cálcio é amplamente utilizada como material de revestimento para fornos industriais. Proporciona isolamento e proteção contra altas temperaturas, choque térmico e corrosão química. Pode ser instalada para criar um revestimento que contenha efetivamente o calor e evite a perda de energia.
Construção de fornos e estufas
As placas de silicato de cálcio são utilizadas na construção de fornos e estufas. A sua resistência a altas temperaturas permite-lhe suportar o calor extremo gerado nestes dispositivos. Ajuda a manter uma distribuição uniforme da temperatura, aumenta a eficiência energética e protege o ambiente circundante da radiação excessiva de calor.
Escudos térmicos
As placas de silicato de cálcio são utilizadas para fabricar protectores térmicos e caixas em vários ambientes resistentes ao fogo. Ajudam a conter o calor, a proteger as estruturas e as pessoas circundantes e a manter um ambiente de temperatura controlada.
Edifício de habitação
As placas de silicato de cálcio são normalmente utilizadas em paredes interiores, tectos e pavimentos de edifícios. Proporciona uma superfície resistente ao fogo e durável para criar divisórias e dividir espaços em edifícios.
Indústria marítima
As placas de silício-cálcio são frequentemente utilizadas no interior de navios, no isolamento térmico de navios, em instalações de plataformas offshore, etc. A sua resistência ao calor pode reduzir eficazmente as alterações da temperatura interna dos navios e ajudar na construção e manutenção de plataformas offshore.
Indústria médica
A placa de silicato de cálcio pode ser utilizada em instalações médicas, principalmente em divisórias interiores, isolamento térmico de equipamento médico, isolamento acústico, controlo acústico, etc. Para além da resistência ao fogo e da durabilidade, também reduz a transmissão de ruído e garante a privacidade e a segurança dos pacientes.
EMBALAGEM E ENVIO DE PRODUTOS REFRACTÁRIOS KERUI
