Bloco de poços Refratário

Descrição do bloco do poço Refratário

Os blocos de poços refractários desempenham um papel vital no processo de fundição contínua na indústria siderúrgica. Fabricados a partir de materiais refractários cuidadosamente selecionados, são capazes de resistir a condições extremas. Os blocos refractários para poços são feitos principalmente de materiais como a alta alumina, magnésia, espinélio de alumínio e materiais refractários fundidos. A refractariedade específica pode ser ajustada alterando a composição e a proporção das matérias-primas de acordo com os diferentes requisitos de aplicação. Por exemplo, os blocos refractários com um teor de alumina mais elevado têm geralmente uma refractariedade mais elevada.

Dados técnicos do bloco de poços refractários Kerui

Diferença	Bloco do poço Tundish	Bloco de poço de concha
Localização	Fundo do tundish	Fundo da concha
Função principal	Controla o caudal de aço fundido no molde e melhora a limpeza do aço	Controla o caudal de aço fundido do forno para a panela e, em alguns casos, ajusta a composição do aço
Fase de funcionamento	Processo de fundição contínua	Processo de produção de aço e de tecimento

Categoria	Especificações técnicas	Descrição
Dimensões	230 × 114 × 76 mm (standard)	Personalizável de acordo com o projeto do forno, tolerância de ±2 mm
Tipo de material	Tijolo refratário de alta alumina (Al₂O₃ ≥ 48%)	Opções: tijolos standard de alta alumina, magnésio-alumina, zircónio, etc.
Densidade	2,2-2,6 g/cm³	Os tijolos de alta densidade têm uma melhor resistência ao desgaste; os tijolos de baixa densidade proporcionam um melhor isolamento
Absorção de água	≤ 6%	A menor absorção de água melhora a durabilidade
Resistência à compressão	≥ 80 MPa	Mantém a capacidade de suporte de carga a altas temperaturas
Resistência à flexão	≥ 20 MPa	Resistente ao stress térmico e ao impacto mecânico
Refractariedade	1600-1800 ℃	Não amolece nem racha
Resistência ao choque térmico	≥ 20 ciclos	Sem fissuras sob aquecimento e arrefecimento repetidos
Condutividade térmica	1,0-2,0 W/m-K	Selecionável para isolamento ou condução de calor
Composição química	Al₂O₃: 48-60%, SiO₂: 30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3%	Propriedades ácidas/alcalinas ajustáveis de acordo com os requisitos
Condição de disparo	Totalmente sinterizado	Aumenta a resistência e a durabilidade
Precisão da superfície	Nivelamento ≤ 1,0 mm	Garante a precisão da construção e reduz as lacunas

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Vantagens do Bloco de Poço Refratário

Resistência excecional ao calor

Pode suportar temperaturas extremamente elevadas, muitas vezes até 1770 - 2000°C, o que o torna adequado para utilização em ambientes de calor intenso, como fornos de fabrico de aço e cadinhos de fusão de vidro.

Excelente estabilidade química

Resistente à corrosão química de várias substâncias, quer se trate de meios ácidos ou alcalinos em processos industriais. Esta propriedade garante um serviço de longa duração em instalações químicas e reactores petroquímicos.

Elevada resistência mecânica

Tem resistência suficiente para suportar o stress mecânico, a abrasão e o choque térmico. Isto permite-lhe manter a sua integridade estrutural em equipamentos com frequentes flutuações de temperatura e impactos mecânicos, como os fornos rotativos de cimento.