
Castable de baixo teor de cimento
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Densidade a granel (g/cm³): 2.3-3
- Resistência ao esmagamento a frio/Mpa: 72-85
- Temperatura máxima de serviço (℃): 1450-1700
- Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Amostra: é possível testar a amostra
Descrição do material fundido de baixo teor de cimento
O cimento fundido de baixo teor de cimento refere-se ao novo tipo de cimento fundido que contém pouca dosagem combinada. A dosagem de cimento dos concretos de cimento refratário é geralmente de 15% a 20%, enquanto a dosagem de cimento dos concretos de baixo cimento é de cerca de 5%, e alguns são mesmo reduzidos para 1% a 2%. O objetivo da redução da dosagem de cimento é melhorar o desempenho refratário dos materiais de revestimento. O ponto-chave é a utilização de partículas ultrafinas que não excedam 1μm. A sua resistência ao choque térmico, resistência às escórias e capacidade anti-erosão são significativamente melhoradas, excedendo os tijolos refractários semelhantes. Uma maior redução do teor de agente aglutinante pode produzir materiais vazados de cimento ultra-baixo e materiais vazados sem cimento. Os concretos de baixo teor de cimento incluem principalmente três tipos: concretos refractários de alta alumina, concretos refractários de mulite e concretos refractários de corindo.



Ficha técnica de Kerui Castable de baixo teor de cimento
Standard Names | LC-45 | LC-60 | LC-70 | LC-70A | LC 80 | LC-90 |
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Propriedades físicas | ||||||
Bulk Density ( Kg/m3) Cured & dried @ 110℃ for 24 Hr Min | 2300 | 2600 | 2700 | 2750 | 2900 | 3000 |
CCS @110℃ for 24 Hrs Min | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 900 |
CCS @800℃ for 24 Hrs Min | 750 | 800 | 800 | 800 | 900 | 1000 |
CCS @1500℃ for 24 Hrs Min | 1000 | 1000 | - | - | - | - |
CCS @1550℃ for 24 Hrs Min | - | - | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
PLC @800℃ Max | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% |
PLC @1500℃ Max | +/-1% | +/-1% | +/-1% | +/-1% | - | - |
PLC @1550℃ Max | - | - | +/-1% | +/-1% | +/-0.8% | +/-0.6% |
PCE (ORTON) Min | 30 | 33 | 33 | 33 | 37 | 37 |
Service Temp℃ Max | 1550 | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1700 |
Water required for casting (% by wt) |
5-6 | 5-6 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 |
Propriedades químicas | ||||||
AI203(%) Min | 45 | 60 | 70 | 70 | 79 | 89 |
Fe203 (%) Max | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.2 | 1.5 | 1 |
Vantagens do material fundido de baixo teor de cimento
Pequena alteração de volume no Refired
Os concretos refractários de baixo teor de cimento têm uma pequena alteração de volume a altas temperaturas. Isto significa que podem manter uma melhor estabilidade a altas temperaturas e são menos propensos a fissuras ou rupturas. Isto é muito importante para a vida útil e o desempenho do refratário.
Elevada resistência à oxidação
Os concretos refractários de baixo teor de cimento apresentam uma elevada resistência à oxidação a altas temperaturas. O material único dos materiais refractários de baixo teor de cimento torna-os eficazes na resistência à oxidação e à corrosão, prolongando a vida útil do refratário. Isto torna os materiais refractários de baixo teor de cimento ideais para utilização em ambientes de trabalho de alta temperatura.
Amigo do ambiente
Os materiais refractários de baixo teor de cimento têm um teor mais baixo de cimento, reduzindo assim as emissões de carbono e não produzem gases nocivos para os seres humanos, o que os torna menos amigos do ambiente do que os materiais refractários tradicionais, uma vez que libertam menos substâncias nocivas durante a produção e a utilização. Isto torna-os amigos do ambiente e reduz o risco potencial para a saúde humana e o ecossistema.
Excelente resistência ao desgaste
Estes materiais, como a areia de alta alumina, a alumina e o carboneto de silício em materiais fundidos com baixo teor de cimento, têm elevada dureza, elevada resistência ao desgaste e capacidade anti-fricção, e podem suportar grandes efeitos de desgaste e fricção a altas temperaturas. Por conseguinte, pode suportar a fricção, o impacto e a abrasão a altas temperaturas e não é facilmente danificado ou quebrado.
Aplicação de materiais fundidos de baixo teor de cimento
Fabrico mecânico
- Foundry Molds
Low cement castables are commonly used for manufacturing core molds in the casting process. They possess high-temperature stability and abrasion resistance, enabling them to withstand thermal shocks and wear during high-temperature casting. - Abrasive Tool Manufacturing
Low cement refractory castables can be used in the production of abrasive tools such as grinding wheels and sharpening stones. They exhibit excellent wear resistance and high-temperature performance, making them suitable for grinding and polishing processes.
Indústria química do carvão
- Coal Gasification Furnaces
Low cement refractory castables are frequently used as lining materials in coal gasification furnaces. They can withstand high temperatures and chemical corrosion, ensuring the stable operation of the gasification furnace. - Coal Tar Facilities
In the coal chemical industry, low cement castables are used as lining materials in coal tar facilities to resist high temperatures and the corrosive effects of media, safeguarding the stability and durability of the equipment.
Indústria química
- Refining Units
Low cement refractory castables are commonly used as lining materials for high-temperature equipment in refining units, such as cracking furnaces and reforming units. They resist high temperatures and corrosive media, ensuring the safe operation of the equipment. - Chemical Reactors and Storage Tanks
In the chemical industry, low cement castables are used as lining materials in reactors and storage tanks to withstand high temperatures and corrosive chemicals, protecting the stability and durability of the equipment.
Produção de energia
- Lining for Power Boilers
Low cement castables can be used as lining materials for power boilers to resist high temperatures, corrosion, and abrasion. They protect the boiler structure and enhance its service life. - Chimneys and Flue Gas Purification Equipment
In the power generation industry, low cement refractory castables are used as lining materials for chimneys and flue gas purification equipment to withstand high-temperature gases and the corrosive effects of chemical substances.