耐火プレキャスト形状

耐火プレキャスト形状の説明

耐火プレキャスト形状は、製鉄、ガラス製造、発電など、極端な熱にさらされる産業で不可欠である。これらの部品は、高アルミナセメント、耐火粘土、シリカなどの耐火材料を使って、工場であらかじめ製造される。
厳格な品質管理の下で製造される耐火プレキャスト形状は、最高1,800℃またはそれ以上の温度に耐えるように設計されています。その形状は、炉の内張り用の基本ブロックから特殊装置用の複雑な構造まで様々です。耐火物プレキャスト部品の設置は、従来の現場での耐火物作業に比べて迅速です。これにより、ダウンタイムが短縮されるだけでなく、耐熱性と耐久性が向上するため、高温工業施設の全体的な効率と寿命が向上します。

耐火プレキャスト形材の技術データ

項目		耐火プレキャスト形状
		GQ-92	GQ-85
(AL2O3 + SiC)/%≥1		92	85
CaO/%		4	4
圧壊強さ/MPa ≥ （単位：MPa	110℃*24h 乾燥後	80	60
	1100℃*3h 再燃焼後	100	70
	1500℃*3h 再燃焼後	120	100
冷間曲げ強度/Mpa	110℃*24h 乾燥後	8	6
	1100℃*3h 再燃焼後	9	7
	1500℃*3h 再燃焼後	10	9
加熱リニア変化/%	1100℃*3h 再燃焼後	±0.5	±0.5
	1500℃*3h 再燃焼後	±0.5	±0.5
かさ密度	110℃*24h 乾燥後	2.9	2.85

価格

耐火プレキャスト形材の利点

優れた耐熱性

耐火プレキャスト形状は、しばしば1500℃を超える極めて高い温度に耐えることができます。そのため、炉、キルン、焼却炉での使用に理想的で、熱による損傷から基礎構造物を保護します。

高い強度と耐久性

特殊な耐火材料で製造された耐火プレキャストシェイプは、強い熱や機械的応力の下でも構造的完全性を維持します。ひび割れ、剥落、浸食に強く、長い耐用年数を保証します。

効率的な設置

工場で管理された環境であらかじめ製造されたこれらの製品は、標準またはカスタマイズされた形状で提供され、迅速かつ正確な設置が可能です。これにより、現場での建設時間と人件費が大幅に削減されます。

優れた断熱性

熱伝導を効果的に最小化し、省エネと高温機器内の安定した動作温度の維持に役立ちます。

耐火プレキャスト形材の用途

• 鉄鋼業： 製鋼炉の内壁に使用されます。その高い耐熱性は、製錬プロセス中の極端な温度から炉殻を保護し、安全で継続的な操業を保証します。例えば、溶鋼の1500～1700℃の熱から保護します。
• セメント生産ロータリーキルンで使用される耐火プレキャスト部品は、高温焼成の過酷な条件に耐えます。耐火プレキャスト部品は、熱損失を防ぎ、エネルギー効率を向上させ、移動材料による摩耗に耐えることでキルンの寿命を延ばします。
• 発電： 石炭火力発電所では、これらの部品はボイラーに設置される。激しい燃焼熱からボイラー構造を保護し、安定したエネルギー生産を保証します。その耐久性により、メンテナンスの必要性や発電所のダウンタイムを低減します。