
炭化ケイ素管の説明
炭化ケイ素チューブは、炭化ケイ素を主成分とする高性能緻密質セラミックス製品で、耐高温性(1400℃以上)、耐摩耗性、耐食性、熱衝撃安定性に優れています。工業用キルンの加熱、冷却、ガス輸送、サポート部品として適しており、耐用年数も長い。
プロセスに応じて、炭化ケイ素チューブ、反応焼結炭化ケイ素チューブ、再結晶炭化ケイ素チューブを供給することができます。優れた性能により、炭化ケイ素チューブは高温用途において従来の半導体(シリコンなど)の代替品となる可能性があります。
ケルイ炭化ケイ素チューブ仕様
項目 | SiO₂-SiC | SiSiC/RBSiC | R-SiC | Si3N4-SiC |
---|---|---|---|---|
SiC % | >85 | 90~92 | >99 | ≥75 |
密度 g/cm3 | 2.65~2.75 | >3.02 | 2.65~2.75 | 2.65~2.85 |
気孔率 % | 15~16 | <0.1 | 15-18 | 13-15 |
曲げ強さ (20℃)Mpa | 90~100 | 260 | 80~100 | 160-180 |
曲げ強さ(1200℃)Mpa | 100~110 | 280 | 90~110 | 170-180 |
圧縮強さ (20℃)Mpa | ≥300 | 900 | ≥300 | 580 |
硬度 Kg/mm2 | 1800~2000 | 2400 | 1800~2000 | 2000-3000 |
熱伝導率 (1200℃)w.m-1.k-1 | 35~36 | 45 | 36 | 19.6 |
熱膨張係数(1200℃) | 4.6 | 4.5 | 4.6 | 4.7 |
最高使用温度 | 1500 | 1380 | 1650 | 1550 |
上記は弊社が提供する炭化ケイ素チューブの基本パラメータです。(パラメータ表のデータは、ケリー社の技術チームが複数回のテストを経て得たものです。もちろん、Kerryはお客様のニーズに応じて様々なパラメータをカスタマイズさせていただきます)
炭化ケイ素管の一般的なサイズと種類
Keruiの炭化ケイ素チューブは、様々なサイズがあります。標準寸法のほか、お客様のご要望に応じてカスタマイズすることも可能です。
炭化ケイ素管の特徴
炭化ケイ素チューブは、1600℃以上の高温に耐え、耐酸化性に優れています。高温での安定した機械的強度、優れた耐熱衝撃性、酸、アルカリ、その他の化学薬品に対する強い耐食性が特徴です。さらに、エネルギー効率と信頼性の高い絶縁のための良好な熱伝導性を提供し、エレクトロニクス、エネルギーなどの高温アプリケーションに最適です。
炭化ケイ素管の用途
- 保護コンポーネント: 中周波鍛造、各種熱処理電気炉、冶金、化学工業、非鉄金属製錬などの高温装置用保護部品、または炭化ケイ素熱電対保護管として。
- 外部チューブヒーター: チューブ内に必要な作業環境を提供。
- 窯炉チューブ: キルンに不可欠な部品。
- 窯の家具: キルン内の支持構造。
- 真空炉の部品: 真空炉の重要部品。
- 高温炉のライニング: 1400℃以上の炉に適しています。
- 腐食性高温炉: 高腐食性環境の管状加熱炉、焼結炉、反応炉に最適。