耐火セメントは高温セメントとしても知られている。良質のボーキサイトと良質の石灰から作られ、両者を一定の割合で適量配合する。耐火セメントの耐火度は1580℃（2876℉）以上である。組成の違いにより、アルミン酸塩系耐火セメント、低カルシウムアルミン酸塩系耐火セメント、カルシウムマグネシウムアルミン酸塩系耐火セメント、ドロマイト系耐火セメントに分けられる。
Aluminate cement CA50 series products are based on natural high-quality bauxite and limestone as raw materials, calcined at high temperature to form a clinker with one calcium aluminate (CA) and one calcium dialuminate (CA2) as the main mineral phase, and then ground to the best particle size distribution of water-hard cementitious material.
CA70 cement produced by industrial alumina and high purity burnt lime from advanced rotary kiln sintering process and high fine grinding system with reasonable design of cement phase and accurate control of sintering process and particle size distribution, calcium aluminate cement has good workability,excellent performance at high temperature and maximum consistency.
CA80アルミナ含有量は、様々な伝統的な低セメント鉱床の調製に適しており、調製された鋳造材料は、高い軟化温度、優れた耐スラグ性と機械的衝撃性を有し、使用温度は1800℃に達することができます。この製品は、鉄やケイ素などの不純物の含有量が極めて低く、耐侵食性に優れている。
| アイテム/グレード | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| 化学組成 | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω（Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO)/% | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω（R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| 繊度 | d50/μm | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45μm ≤/% | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| セッティング時間 | 初期設定時間（分） | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| 最終硬化時間（分） | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| 強度（ISO） | 曲げ強さ/Mpa | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| 圧縮強さ/Mpa | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| 比表面積 ≥/ (㎡/kg) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
| イタム | CA40 | CA41 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| - | スタンダード | 典型的な範囲 | スタンダード | 典型的な範囲 | |
| 化学成分(%) | |||||
| アル2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
| 酸化カルシウム | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
| SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
| フェ2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
| MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
| 酸化チタン2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
| R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
| S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
| CL | - | <0.06 | - | <0.06 | |
| フィネス | |||||
| +45μm(%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
| S(m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
| 設定時間（分） | |||||
| IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
| FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
| 曲げ強度(MPa) | |||||
| 6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
| 1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
| 3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
| 圧縮強度(MPa) | |||||
| 6h | - | >30 | - | - | |
| 1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
| 3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
| 作業性(15分後の広がり)(%) | - | >30 | - | >50 | |
| 屈折率 (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
| かさ密度(kg/m3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
| 比重(g/cm3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 | |
Click to Know More About: CA40/41セメント
1. High refractoriness 2. Excellent stability 3. Good chemical resistance 4. High temperature resistance, not easy to deform 5. Chemical corrosion resistance
1.Metallurgical industry: lining and fixing of blast furnaces, converters, electric furnaces, continuous casting machine crystallizers 2.Electric power industry: fixing and lining of boilers, coal-fired and gas-fired thermal power plant furnaces, tailings ponds 3.Cement and building materials industry: rotary kilns, coolers, preheaters, kiln tails, etc. 4.Petroleum refining and chemical industry: hydrogenation reactors, distillation towers, steam pipelines, flue gas purifiers, etc.
納品プロセス全体が追跡され、Keruiの専門家チームが最高のプロフェッショナリズムで特定のプロジェクトニーズを解決します。お客様のプロジェクトが必要とする場合、Keruiの専門家チームはお客様の国へ出向き、対面での技術サポートを提供します。
Kerui Refractoryは中国本土のほか、アジア、ヨーロッパ、アメリカ、アフリカ、オセアニアなど世界5大陸の50以上の国と地域に製品を輸出しています。世界中のお客様から高い評価と評価を得ており、常にお客様からの再注文や紹介を受けています。