化学工業と石油工業は耐火物の重要な応用分野である。火炉設備が多く、運転条件が複雑であるため、耐火物を選択する際には、異なる火炉設備に応じて慎重に選択する必要があります。
The carbon black reactor is composed of five major parts: combustion chamber, throat, reaction section, quenching section and residence section.
The temperature of the combustion section in the reactor can reach 1600~1700°C, and the hot air flow in the furnace is fast, especially at the end of the throat. Under normal working conditions, the airflow temperature at the end of the throat is above 1700°C, or even as high as 1900°C or higher. At the same time, shutdown of the furnace due to operational reasons, replacement of various products, and the use of water vapor to enter the furnace to purge the oil pipes will cause the furnace lining material to peel off due to thermal stress. In addition, the oxides in the ash produced after the pyrolysis of fuel and raw materials also have a great corrosive effect on refractory materials.
カーボンブラック反応器をライニングする耐火物は、高い耐火性、良好な耐熱衝撃性、高密度、低空隙率、高温腐食/腐食に対する強力な耐性などの利点を有するべきである。
現在、国内外のカーボンブラック炉の内張り耐火物には、アルミニウムシリコン製品、コランダム製品、クロムコランダム製品、ジルコニウム耐火物などが一般的に使用されている。その中で、アルミシリコン製品は高アルミニウム、ムライト、ムライトコランダムなどを含み、コランダム製品はAl₂O₃含有量が90%以上のアルミシリコン製品を指す。クロムコランダム耐火物系には、Cr₂O₃含有量の異なるクロムコランダム製品と非晶質（注湯、ラミングなど）製品の両方が含まれる。ジルコニウム耐火物は、ジルコニア含有クロムコランダム製品とZrO₂製品に分けられる。