粘土断熱レンガ

粘土断熱レンガの説明

粘土断熱レンガで、粘土軽量レンガとも呼ばれる。Al2O3含有量が30%〜48%、粘土クリンカーが65%〜85%の耐火粘土を主原料とする断熱耐火製品です。粘土断熱レンガは主に、直接炎に触れない各種キルンの断熱層に使用され、使用環境温度は800℃～1200℃である。粘土レンガは一般的に炎に直接触れない、キルンの断熱層に使用されます。粘土断熱レンガの主な役割は、効果的な断熱を提供し、キルンと外気との間の熱伝達を低減することである。

価格

断熱レンガ技術データシート

アイテム/グレード			NG140-1.5	NG135-1.3	NG135-1.2	NG130-1.0	NG125-0.8	NG120-0.6	NG115-0.5
かさ密度 (g/cm³)	μ0	≤	1.5	1.3	1.2	1.0	0.8	0.6	0.5
	σ	/	0.06
冷間圧壊強さ/MPa	μ0	≥	6	5	4.5	3.5	2.5	1.3	1.0
	σ	/	1.0					0.5
	X分	/	5.5	4.5	4.0	3.0	2.0	1.0	0.8
パーマネント・リニア・チェンジ/%	実験条件		1400℃*12h	1350℃*12h		1300℃*12h	1250℃*12h	1200℃*12h	1150℃*12h
	X分~Xマックス		-2-1
熱伝導率係数/[W/(m・K)] ≤ °C 平均温度（350±25）	X分	≤	0.65	0.55	0.50	0.40	0.35	0.25	0.23

粘土断熱レンガの利点

低熱伝導率

粘土断熱レンガの熱伝導率は低く、一般に0.23～0.65W/(m・K)である。つまり、同じ厚さであれば、粘土断熱レンガの方が断熱性能が高く、熱伝導を抑えることができる。

低熱容量

粘土断熱レンガの熱容量は一般的に0.8～1.2kJ/(kg K)であり、この利点は、粘土断熱レンガが熱を吸収または放出するために洗濯時に必要なエネルギーがほとんどないことを意味する。

環境にやさしい

粘土断熱レンガは天然粘土を原料としており、有害物質を含まず、人体に有害なガスを発生せず、環境にも優しい。

安定したパフォーマンス

粘土断熱レンガは耐久性と安定性に優れている。素材自体の安定性が良いため、長期の高温使用による性能劣化は起こらない。

粘土断熱レンガの製造工程

原材料の準備と混合

粘土は原料として使用する前にふるいにかけられ、粉砕される。まず、原料の大きな不純物を取り除いて均一な粒子を得てから粉砕し、処理した粘土と副原料（水、籾殻など）を均一な攪拌で混ぜ合わせることで、原料が十分に混ざり合って一定の可塑性を持った形状になる。

ブランク製作と成形

混合された原料を取り出し、レンガ製造機に入れてプレスレンガを作る。押し出し用の型に入れることで、原料を顧客の要求するサイズや形状にする。レンガの密度と形状をよりコンパクトにするために、アドブを圧縮する。

乾燥

プレスされたレンガは、水分を取り除くために乾燥も行います。自然乾燥や換気装置で水分を徐々に失わせるか、温度を徐々に上げてレンガの水分の蒸発を早めますが、ここで注意しなければならないのは、乾燥のしすぎでレンガにひびが入らないように、温度調節と換気の調節をすることです。

焼結

乾燥が終わると焼成される。通常、煉瓦本体は800℃～1100℃の窯で一定時間焼成される。焼成はレンガを緻密で硬くすることができ、数時間から数十時間で終了する。

冷却と品質検査

焼結完了後、レンガ本体を冷却する必要があり、冷却中はゆっくりと温度を下げる必要がある。急激な温度変化によるレンガ本体の損傷を避ける。冷却後、外観、寸法、物理的性能、その他の評価の抜き取り検査などの品質検査を行う。

粘土断熱レンガの用途