セラミック・ファイバー・モジュールの説明
セラミックファイバーモジュールは革新的な高温断熱材で、現代技術と伝統的な材料を融合させ、高温産業用途に新しいソリューションをもたらします。先進的なセラミックファイバー技術を採用し、繊維の細さと構造を最適化することで、優れた断熱性能と耐久性を実現しています。セラミック・ファイバー・ブランケットを折り畳んだり、積み重ねたりして長方形のモジュールにプレス加工したもので、経済的な設置や機械的連結のために非露出型アンカーを採用しています。
Keruiセラミック繊維モジュール技術データシート
| アイテム/グレード | STDモジュール | HPモジュール | HAモジュール | HZモジュール | |
|---|---|---|---|---|---|
| 分類 温度 | 1260 | 1260 | 1350 | 1430 | |
| 化学組成 | ω（Al2O3) ≥/% | 43 | 44 | 52 | 35 |
| ω (SiO2) ≥/% | 54 | 55 | 47 | 49 | |
| ω (ZrO2) ≥/% | / | / | / | 15 | |
| カラー | ホワイト | ホワイト | ホワイト | ホワイト | |
| かさ密度 (kg/m³) | 160-220 | 160-220 | 160-220 | 160-220 | |
| 恒久的な線形変化 ≤/% | 1000℃*24h 2.5 |
1100℃*24h 2.5 |
1200℃*24h 3.0 |
1350℃*24h 3.0 |
|
| 熱伝導率/[W/(m・K) | 400℃ | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 600℃ | 0.18 | 0.17 | 0.16 | 0.15 | |
| 800℃ | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.19 | |
| 1000℃ | 0.27 | 0.26 | 0.26 | 0.26 | |
セラミック・ファイバー・モジュールの利点
低熱伝導率
セラミックファイバーの構造と材料特性により、熱エネルギーの伝導を効果的に抑えることができます。熱伝導率が低いということは、高温環境においてセラミック繊維モジュールがより優れた断熱性能を発揮し、熱損失を低減できることを意味します。
耐衝撃性
セラミック・ファイバー・モジュールの柔軟性と引張強度は、振動構造による衝撃を軽減するのに役立ち、軽量で高強度であるため、振動環境下でも比較的安定している。
安全性能
優れた安全性能は、主に不燃性、低煙毒性、無放射能の特性に反映される。不燃性とは、高温での燃焼や燃焼生成物の拡散に耐えることを意味し、低煙毒性とは、燃焼時の煙や有毒ガスの発生が少なく、人体への影響が少ないことを意味する。非放射性とは、通常、放射性粒子や放射線を発生しないセラミック繊維モジュールを指す。
簡単な取り付け
セラミック・ファイバー・モジュールは柔軟で可鍛性に富んでいるため、設置時に不規則な面や曲面にも適応でき、モジュールの取り外しや再設置も比較的容易です。
セラミック・ファイバー・モジュールの用途
石油化学・化学
セラミックファイバーモジュールは、石油化学および化学産業において、精製装置、蒸留塔、分離器、焼却炉、反応器の断熱に使用されています。その用途は、耐高温性、耐腐食性、耐薬品侵食性を提供することができます。
電力とエネルギー
セラミック・ファイバー・モジュールは、電力産業のボイラーや火力発電所、ガスタービン、分離器、ナフサ装置などの断熱材や保温材として使用され、エネルギー損失を減らし、設備の効率を向上させることができる。
ガラス製造
セラミックファイバーモジュールは、ガラス炉、ガラス繊維製造装置、ガラス焼入れ炉のライニングと断熱に使用され、高温と化学腐食に耐えることができ、良好な断熱性能と耐久性を提供します。
鉄鋼業
セラミックファイバーモジュールは、高炉、転炉、熱処理炉などの断熱材やライニング材として一般的に使用されており、設備の安定稼働を確保し、耐用年数を延ばすことができます。
セラミック・ファイバー・モジュールの製造工程
ステップ1
原材料の準備：原料には、セラミックファイバー毛布やニードルパンチ毛布などが含まれる。
ステップ2
設計と切断：特定の用途要件に従ってセラミック繊維ブランケットを設計し、切断する。
ステップ3
加工と成形：特殊な加工設備の後、一定の温度と圧力条件下で成形する。
ステップ4
乾燥と硬化：水分や揮発性物質を除去し、材料の硬化と安定性を促進するため、モジュールは適切な温度で乾燥させる必要がある。
ステップ5
検査と品質管理：生産完了後、指定された規格に適合していることを確認するため、検査と品質管理が必要となる。
