セラミック繊維クロスの説明
セラミックファイバークロスは、セラミックファイバー糸で織られた織物である。主な原料はアルミナ、ケイ酸塩、ホウ酸塩などです。耐熱性と化学的安定性に優れています。厳密に管理された高温炉での溶融と繊維化工程を経て製造されます。繊維は白色で無臭であり、1100℃までの高温用途に適している。セラミックファイバークロスの繊維密度は、特定のニーズに応じて調整することができ、通常は異なるオプションが用意されています。
ケルイのセラミックファイバークロスのテクニカルデータシート
| アイテム/グレード | ガラス繊維 | ステンレス鋼 |
|---|---|---|
| 連続使用温度 | 650 | 1000 |
| カラー | ホワイト | |
| かさ密度 (kg/m³) | 500 | |
| 有機含有量 ≤/% | 15 | |
セラミック繊維クロスの利点
耐酸性・耐アルカリ性
セラミックファイバークロスは、強い耐酸性、耐アルカリ性、化学的安定性を持っており、硫酸、塩酸、水酸化ナトリウムなどの多くの酸やアルカリ媒体の浸食に耐えることができます。
金属侵食能力
セラミックファイバークロスは、一部の溶融金属の浸食に対してより優れた性能を発揮する。例えば、アルミニウムや亜鉛のような金属の溶融状態は、高温での金属の溶融プロセス中の浸食に耐えることができる。
電気絶縁特性
セラミックファイバーはガラスファイバーよりも電気絶縁性が高く、電流の伝導を効果的に防ぐことができる。それは電気安全を確保することができます。
無毒、無害、無臭
セラミックファイバークロスは無害な繊維でできており、人体に有害な物質を発生させず、環境を汚染せず、刺激臭や有害臭を発しない。
セラミック繊維クロスの製造工程
原材料の準備
アルミナ、ケイ酸塩など、特定のセラミック繊維材料を選択し、一定の割合で混合する。
ファイバーの準備と仕上げ
原料はまた、繊維調製機に加えられ、高温溶融、噴霧または延伸によって軽紡糸を加えてセラミック繊維が調製され、その後、セラミック繊維が切断、紡糸、処理される。
機織り
準備した繊維を手織りまたは機械織りで布にする。一般的な織り方は平織りと綾織りである。
熱処理
織られたセラミック繊維布は、耐熱性と安定性を向上させるために熱処理も必要となる。高温炉で加熱する温度と時間は、セラミック繊維布の要求によって異なります。
その他の治療
熱処理後、冷却、洗浄、シャーリングなどの処理が必要
パッケージの確認
最終的には、セラミックファイバークロスの品質検査を行い、規格に適合していることを確認した後、梱包して輸送する。
高温下におけるセラミック繊維クロスの黒化および炭化の解析
セラミック繊維クロスに含まれる繊維は約15%です。セラミック繊維クロスを初めて高温環境で使用すると、製品中の繊維が黒く変色し、部分的に煙が出ることがあります。多くの人はこの状況を繊維布が燃えていると考えますが、そうではありません。これはセラミック繊維クロスの使用中に起こる正常な現象で、セラミック繊維クロスの特性や素材に起因するものです。繊維成分の一部が高温で炭化反応を起こし、揮発性有機化合物が煙を放出することがあり、これがちょっとした火災の原因となります。そのため、使用中に黒化や炭化が起こります。
セラミック繊維クロスの用途
パイプ・ケーブル・電線用保温包装材及び関連保温処理； 各種窯炉、高温パイプラインの断熱材 炉扉、バルブ、防火扉用カーテン エンジン排気管のラッピング、自動車エンジンの遮熱； 高温炉、煙道ライニング、耐火服、高温濾過、吸音、アスベストに代わる分野。
