ボイラー耐火物には多くの種類があります。化学鉱物組成によって、シリカ、ケイ酸アルミニウム、マグネシウム、炭素、ジルコニウムなどに分けられる。以下は一般的なボイラー耐火物です：
一、シリカ耐火物
シリカレンガ: 93%以上のSiO₂を含み、酸耐火煉瓦の主な種類である。酸性スラグ浸食に対する耐性が良いが、アルカリ性スラグ浸食に対する耐性は弱く、荷重軟化温度が高く、高温でも体積が安定しており、コークス炉、ガラス溶解炉、セラミックキルンなどによく使用され、酸性環境を必要とする一部のボイラー部品にも使用できる。
二、ケイ酸アルミニウム系耐火物
粘土レンガ: ムライト(25%~50%)、ガラス相(25%~60%)、クリストバライト、石英(30%まで)を主成分とし、耐火度は一般的に1580℃～1770℃で、一定の耐火性と耐スラグ性を持ち、比較的安価である。高炉、高温高炉、加熱炉、電力ボイラーなどによく使われる耐火レンガです。
高アルミナれんが: 鉱物組成はコランダム、ムライト、ガラス相。Al2O2の含有量によって、異なるグレードに分けられる。Al2O2含有量が多いほど耐火性、強度が高く、耐スラグ侵食性に優れる。炉、炉壁、炉屋根などボイラーの高温部によく使用され、高温とスラグ浸食に耐えることができる。
コランダム耐火レンガ: Al2O2含有量は90%以上で、コランダムを主相とする。焼結コランダムれんがと溶融コランダムれんがに分けられる。高い耐火性、高い嵩密度、良好な耐摩耗性などの長所があるが、熱衝撃安定性が悪い。
ムライトれんが: ムライトは主結晶相で、良好な耐火性、熱衝撃安定性、耐クリープ性、高温強度が高く、スラグ侵食に強い。ボイラーの高温過熱器、再加熱器などに使用できる。
三、マグネシア耐火物
マグネシア・レンガ: 酸化マグネシウムを主成分とし、耐火性が高く、耐アルカリ性スラグ、耐鉄スラグ性に優れ、高温やアルカリ性スラグの浸食に耐えるが、耐熱衝撃性に劣る。主にアルカリ製鋼炉、セメントキルンなどで使用され、アルカリ性物質を処理する一部のボイラーにも使用できる。
ドロマイト・レンガ ドロマイトを主原料とし、耐アルカリ性に優れ、高温性能も安定している。高アルカリ燃料を処理する炉のライニングなど、ボイラーのアルカリ領域で使用できる。
四、カーボン耐火物
黒鉛製品： 耐火性が極めて高く、熱安定性、熱伝導性に優れ、熱膨張率が小さく、耐熱衝撃性に優れるが、酸化されやすい。高炉炉体下部、熱間高炉チェッカーレンガなどの高温還元雰囲気環境で使用されることが多い。また、特殊な小型ボイラーや高熱伝導性が要求される部品にも使用されています。
炭化ケイ素レンガ： 炭化ケイ素を原料とし、高温強度、良好な耐摩耗性、高熱伝導性、良好な熱衝撃安定性などの長所がある。高温無酸素雰囲気でも良好に機能し、サイクロンセパレーターや循環流動床ボイラーのリターンフィーダーなどの高摩耗部品に使用できます。
五、ジルコニウム耐火物
酸化ジルコニウムレンガ： 酸化ジルコニウムを主成分とし、融点が極めて高く、熱衝撃安定性、化学的安定性に優れ、超高温、特殊腐食環境下でも良好な性能を維持できる。過熱器管、再熱器管などボイラーの主要高温部品に使用できるが、価格は比較的高い。
六、アモルファス耐火物
鋳造材料：耐火骨材、粉末、バインダー、混和剤などで構成される。水を加えて攪拌した後の流動性がよく、注湯、振動などの方法で施工できる。完全性に優れ、炉、煙道、サイクロンセパレーターなど様々な複雑形状のボイラー部品に適している。
七、耐火性キャスタブル
可塑性材料：セミシリカ、クレー、ハイアルミナ、ジルコン、カーボンなどの材料で、可塑化材料とバインダーを加えて作られる。可塑性があり、施工が容易である。ボイラーライニングの補修に使用できるほか、一部の小型ボイラーの全体的なライニングとしても使用できる。
KERUI Refractoryは、あらゆるタイプの耐火物を提供することができます。 ボイラー耐火物ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。